檢驗和實驗控制程序(參考版)
2024-08-28 13:40本頁面
【正文】 6 相關文件 《生產過程控制程序》 《染色均勻性檢驗規(guī)程》 《抽檢規(guī)程》 《半成品檢驗規(guī)程》 《FDY物檢規(guī)程》。 不合格品的標識 原材料購進經檢驗和試驗不合格后，由倉庫保管員放入“不合格區(qū)”，并進行隔離。 合格品的標識 原材料經檢驗和試驗合格后，由質檢班開具“檢驗合格單”，由倉庫保管員根據(jù)要求放入指定區(qū)域中。 待檢和以檢待定產品的標識 原材料購進后，供銷辦原料庫按區(qū)域分批次堆放在〝待檢品區(qū)域”。 檢驗和試驗記錄應保持清晰，并有負責合格產品放行授權人員的簽名。 所有評審后的處置決定，如讓步接收（放行），要記錄并說明不合格品的實際情況，對降級或報廢處理，均須在不合格品評審表上簽署結論意見，并保存原始記錄。 經檢驗確認為不合格品后，不允許退回生產車間處理，要按照檢驗結果降等并做好記錄。 不合格品的處置 不合格的切片、油劑評審后由供銷辦和技質辦會同長絲車間做出退貨或降級使用的處置決定。 a）不合格的切片、油劑，由長絲車間、技質辦會同供銷辦評審； b）成品批量不合格時，技質辦和生產車間進行評審。 在生產正常情況下，產生的不合格品，由總經理授權的檢驗員,根據(jù)標準和技術規(guī)定對不合格品進行簽字評審。保證未經檢驗的產品不出庫。漏檢、錯檢及錯裝絲筒，依據(jù)《抽檢規(guī)程》處理，并作好記錄、更正。 檢驗員應將分級定等后的產品分別擺放、做出標識，以免造成錯裝。 成品外觀檢驗程序 檢驗員依據(jù)國標《FZ/T5400291》對產品進行逐筒檢驗，并在成品檢驗單中外觀檔上填寫規(guī)定記號和降等筒子按標識規(guī)定標識。 成品物理檢驗程序 檢驗員依照《FDY物檢規(guī)程》對上述兩種產品進行取樣、檢驗，并分別作好檢驗記錄； 檢驗員依照國標《FZ/T5400291》和原始記錄對產品出具“F
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