提高a2o工藝總體處理效果的措施(參考版)
2024-08-28 11:59本頁面
【正文】 作者簡介:婁金生 副教授 通訊處:421001 湖南衡陽市 中南工學院給水排水教研室(收稿日期 19971009)。 但該工藝混合液回流仍采用螺旋泵提升、渠道回流的作法,回流比為300%,提升電耗大,處理成本高。為了避免高磷剩余污泥在消化過程中大量釋放磷,故取消消化池,高磷剩余污泥經(jīng)濃縮后直接進行機械壓濾脫水。 ③ 回流污水提升采用潛污泵WQ930型,回流污泥和原污水入池均采用淹沒式入流,以便盡量減少復氧。同時因反硝化完全,回流污泥所夾帶進入?yún)捬醵蔚腘OxN量少,有利于厭氧段聚磷菌的厭氧釋磷,對除磷有利。 污水可直接進入?yún)捬醵?也可通過閘門超越厭氧段直接進入缺氧段,或者同時進入二段的首格。第一期工程設2座反應池,每池三個廊道,第一廊道分6格,前3格為厭氧段、后3格為缺氧段,污水和回流污泥通過兩池公共隔墻的雙層渠道,下面為回流污泥,上面為污水,通往各格均設有閘門。 ② 厭氧、缺氧、好氧三段為合建式,中間通過隔板和孔洞相連。其處理工藝的技術特點: ① 切換井的設置使污水能通過井內的閘門實現(xiàn)污水處理廠一期和二期工程相結合。 該工藝BODSS去除率90%以上,N、P的去除率均70%。各段的溶解氧,好氧段:2 mg/L,缺氧段≤ mg/L,厭氧段:≤ mg/L。d。d。污泥負荷率,好氧段: kgBOD5/kgMLSS污泥回流比為(60~100)%,回流至厭氧段為(10~20)%,其余回流至缺氧段。 ⑨ A2/O工藝中水力停留時間一般為6~8 h,三段水力停留時間適宜的比例為厭氧∶缺氧∶好氧=1∶1∶(3~4)3 實例 廣東新會市東郊污水廠第一期工程設計規(guī)模為8104t/d,設計進、出水水質如表2所示。好氧段TKN/MLSS kgTKN/kgMLSS好氧段污泥負荷率 kgBOD5/kgMLSS厭氧段進水SP/SBOD5。 ⑧ A2/O工藝設計中,要取得較好的處理效果和比較靈活的運行條件,一般采用設計參數(shù):厭氧段污泥負荷率 kgBOD5/kgMLSS從厭氧段出來的混合液通過缺氧池圓形隔墻上的開口進入好氧段,而好氧段混合液則通過隔墻上的旋轉門回流到缺氧段,混合液的回流量由控制旋轉門的開啟度來調節(jié),使回流混合液不需用泵提升,大大節(jié)約了能耗,又保證了較高的脫氮率。如果將缺氧池和好氧池設計成同心圓式,外圓為環(huán)形好氧池,采用轉刷曝氣推流。 ⑥ A
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