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生活污水a2o處理與回用工藝設計(參考版)

2024-11-12 01:45本頁面
  

【正文】 目前常用的包起設備分為鼓風曝氣和機械曝氣兩。 rL ==3 rS == mg/L= kg/m3 W =60000202004+6000050%= kg/d 遼寧工程技術大學畢業(yè)設計(論文) 29 2)濕污泥量 (1 ) 1000s WQ P? ?? 式中: P —— 剩余污泥含水率, %;本設計取 P =%。 rL —— 反應池去除 SS 濃度, kg/m3。 b—— 污泥自身氧化系數, d1;一般采用 ~,本設計取 b =。h1 2900 50 11~17 曝氣池 剩余污泥量的計算 1)剩余污泥量 50%r v rW aQ S bV X L Q? ? ? ?平 平 (238) 式中: W —— 剩余污泥量, kg/d。 相關技術參數如下: 表 27 提升泵技術參數 Tab 27 The dredge pump technical parameters 電機功率 /kW 轉速 /r 2) 混合 化液內回流比為 700%,從曝氣池出水回至缺氧段首端, 混合 化液回流管道管徑為 DN1600mm,管內流速為 。 王雙: 6 萬噸 /天生活污水 A2/O 處理與回用工藝設計 28 厭氧 — 缺氧 — 好氧池的最大出水流量為 +180%= m3/s,出水管管徑 采用DN1800mm,送往二沉池 的集配水井 ,管道內流速為 。 m—— 流量系數,一般采用 ~ ; 本設計取 m =. b—— 堰寬( m);與反應池寬度相等。 ? ? = 取 5 個 2) 曝氣池的出水設計 厭氧 —缺氧 —好氧池的出水采用矩形薄壁堰,跌落出水,堰上水頭 322 ?????????gmbQH (237) 式中: H —— 堰上水頭 , m。 ? ? = 設每個孔口尺寸為 ,則孔口數 fFn? 式中: n —— 每座曝氣池所需孔口數 , 個 。 1 ? ??=反應池采用潛孔進水,孔口面積 2NvQF s? 式中 : F —— 每座反應池所需孔口面積 , m2。 遼寧工程技術大學畢業(yè)設計(論文) 27 1b—— 進水渠道寬度, m。 5L? ? = m 本設計取 72m 進出水系統(tǒng) 1) 曝氣池的進水設計 初沉池的來水通過 DN1200mm 的管道送入厭氧 缺氧 好氧首端的進水渠道。 b—— 每廊道寬度 , m。 設計中取 h = ?? 每組曝氣池面積 NAA?1 式中: 1A —— 每座曝氣池表面 , m2。 厭氧、缺氧、好氧各段內水力停留時間的比值為 1: 1: 3,則每段的水力停留時間分別為: 厭氧池內水力停留時間 1 ??厭=,池容 15V ?厭= 缺氧池內水利 停留時間 1 ??缺=, 池容 15V ?缺= 好氧池內水利停留時間 3 ??好=, 池容 35V ?好= 2) 平面尺寸: 曝氣池總面積 王雙: 6 萬噸 /天生活污水 A2/O 處理與回用工藝設計 26 hVA? 式中: A —— 曝氣池總面積 , m2。d); ,本設計取 。 Q—— 最大設計流量 流量 , m3/d。 35 5 100%35e ?? ? ?% 6) 混合液內回流倍數 : 8 5 .7 %1 1 8 5 .7 %eR e? ? ???內700%。 1S —— 進水 氨氮 濃度 , mg/L。 120 6 ???rX mg/L 4) 污泥回流比: R =。 SVI —— 污泥指數,一般采用 100。 2)曝氣池內活性污泥濃度 vX 一般采用 2020~4000mg/L,本設計取 4000 mg/L。在最后的好氧段中,好氧微生物進行硝化和去除剩余 BOD 的同時,還能大量吸收溶解性磷酸鹽,并將其轉化為不溶性多聚正磷酸鹽而在菌體內貯藏起來,通過沉淀池排放剩余污泥而達到除磷的目的。在厭氧段,回流的好氧微生物因缺氧而釋放出磷酸鹽,同時得到一定的去除。min1 電機功率 /kw 軌距 /mm 22 2~3 6300 王雙: 6 萬噸 /天生活污水 A2/O 處理與回用工藝設計 24 氨氮 =35 mg/L; 總磷 =(110%)=。 ○ 1 堰上水頭 (即三角口底部至上游水面的高度) 1 ? ○ 2 每個三角堰的流量 1q 2. 47 2. 47111. 34 3 1. 34 3 0. 05qH? ? ?= m3/s (233) ○ 3 三角堰個數 1 1 0 .2 2 7 50 .0 0 0 8 2 1 3Qn q? ? ? 個 取 277 個 ○ 4 三角堰中心距 ? ? ? ?1112 2 . 8 4 2 2 2 . 8 4 2 0 . 6277bLL nn??? ? ?? ? ?= m 17) 刮泥 設備選型 沉淀池采用周邊 傳動刮泥機,型號為 ZG22,相關技術參數如下: 表 26 刮泥機 技術參數 Tab 26 The mud scraper technical parameters 18)管道設計 污水經 DN=600mm 的管道從配水井進入初沉池,后經 DN=600mm 的管道進入集配水井 。三角堰 。 取 b = 集水槽起點水深 h起 ?起 = 集水槽終點水深 遼寧工程技術大學畢業(yè)設計(論文) 23 ?終 = 槽深取 ,設計 超高。 ○ 1 單池設計流量: Q = m3/s ○ 2 環(huán)形集水槽設計 采用 周邊集水槽 ,單側集水, 每池只有一個總出水口。 23 4 0 .9 1 1 .2 00 .3D ????? = 出水口尺寸 , 共 4 個沿井壁均勻分布 14) 出水 部分設計 采用 90176。 2 4 ??? ?= 配水井直徑 23234QDDv??? (231) 式中: 3D —— 配水井直徑, m。 12)進水豎井計算 取直徑 D井 =,配水口尺寸 ,共六個,沿井壁均勻分布 流速 1 0 . 2 2 7 50 . 5 1 . 5 6 0 . 5 1 . 5 6Qv ???? ? ? ? m/s (230) 孔距 2 66Dl ?? ? ?? = 13) 配 水井計算: 輻流式沉淀池分為 4 組,在沉淀池進水端設集配水井,污水在集配水井中部的配水井平均分配,然后流進各組二沉池 王雙: 6 萬噸 /天生活污水 A2/O 處理與回用工藝設計 22 配水井的中心管直徑 2 24QD v?? 式中: 2D —— 配水井內中心管直徑, m。 3h —— 沉淀池緩沖層高度, m;一般采用 ;本設計采用機械排泥,取 刮泥板高度,則 3h =。 遼寧工程技術大學畢業(yè)設計(論文) 21 4 2 2 .8 4 2 0 .0 52h ??? ? ?????= m 8) 污泥斗以上圓錐體部分污泥容積 ? ?2242 1 13hV R R r r?? ? ? (228) ? ?222 0 . 4 7 1 1 . 4 2 1 1 . 4 2 2 23V ? ?? ? ? ? ?= m3 9)污泥斗體積校核 12VV? = 符合要求。 本設計中污泥斗的斜坡與水平面夾角取 60176。 1r —— 污泥斗上部半徑, m;本設計取 1r =2m。 P—— 泥渣含水率, %; P =95%。 C—— 出水懸浮物濃度, mg/L;一般采用沉淀效率 40%~60%;本設計取 50%。V F h?? =3=3 (225) 王雙: 6 萬噸 /天生活污水 A2/O 處理與回用工藝設計 20 5)污泥部分所需容積 V ? ?? ?m a x 0 1001 0 0 1 0 0 0Q T C CV Pn? ??? ?? (226) 式中: T —— 兩次清除污泥間隔時間, d;一般采用重力排泥時 , T =1~2d;采用機械排泥刮泥時, T =~;本設計采用機械排泥,取 T =。 2 2 ?? =3 m 4)沉淀部分有效容積 39。 60000 2 24F ?? ?? = m2 圖 23 輻流式沉淀池示意圖 Fig 23 The radial flow sedimentation tank sketch map 2)池徑 D 4 4 4 0 9 .3 8FD ????? = m 3)沉淀部分有效水深 2h 2 39。q = m3/(m2h);一般采用 ~ m3/(m2 39。QF nq? (223) 式中: maxQ —— 最大設計 流量, m3/h。 6) 在進水口的周圍應設置整流板,整流板的開口 面積為過水斷面面積的 6%~20%。 3)池底坡度,一般采用 . 4)一般采用機械刮泥,也可附有機械提升或凈水頭排泥設施。 設計參數 1)池子的直徑(或正方形的一邊)與有效水深的比值,宜為 6~12。 輻流式沉淀池是利用污水從沉淀池中心管進入,沿中心管四周花墻 流出。 初次沉淀池按照運行方式不同可分為平流沉淀池、豎流沉淀池、輻流沉淀池和斜板沉淀池。 粒徑除砂 31%, 粒徑除砂 70%, 粒徑除砂 29%, 粒徑除砂 93%。 14)出水水質 根據相關資料及工程經驗,本設計取 COD 去除率 10%, BOD 去除率 5%, SS 去除率50%, 氮 、 磷沒有去除率,忽略不計 。 池寬 /mm 運 行 速度 /m出水管道采用鋼管,管徑 DN=900mm,管內流速 2v =,水力坡度 i =‰ 。 設計中取 1B =, 1H =,則: 1 ? ?=12) 出水管道 出水采用薄壁出水堰跌落出水, 出水堰可保證沉砂池內水位標高恒定,堰上水頭 1H 32211 2 ?????????gmbQH (222) 式中: 1Q —— 沉砂池內設計流量 , m3/s。 1B —— 進水渠道寬度 , m。 m in 5 91 1v ?? ??= m/s符合要求。 1n —— 沉砂池個數,個;最小流量時取 1。 h l?? (219) 3h = m 8)池總高度 H 設超高 1h =,則 1 2 3H h h h? ? ? =++= m (220) 9)驗算最小流速 minv 在最小流量時,只用 1 格工作 n =1 minmin1 minQv nA? (221) 式中: minv —— 最小流速, m/s;一般采用 minv ≥。沉砂室有兩部分組成:一部分為沉砂斗,另一部分為沉砂池坡向沉砂斗的過渡部分 ,沉砂室的寬度為: ? ?2 1 2 L a? ? ? (218) 式中: —— 二沉砂斗之間的隔壁厚。31255haatg??? (216) 2 tg???? = m 沉砂斗容積: ? ?2230 1 139。 斗高 339。 T—— 清 除 沉砂的間隔時間, d;一般取 1~2d,本設計取 T =1d。 ? = m 本設計取 n =4 格,每格寬度 b b = 4)沉砂室所需容積 V 68640010QXTV ? (215) 式中: Q —— 平均流量, m3/s。 L =45= m 2)水流斷面積 A maxQA v? (213) 式中: maxQ —— 最大設計流量, m3/s。 設計計算 1)長度 L L vt? (212) 式中: v —— 最大設計流量時的流速, m/s;本設計取 v=。 4)池底坡度一般為 ~。 3)有效水深應不大于 ,一般采用 ~1m,每格寬度不宜小于 。 設計參數 1)最大流速
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