水泵安裝施工方案(最新整理(參考版)
2025-08-12 18:57本頁面
【正文】 20不同平面的標(biāo)高－20平面外形尺寸177。 各專業(yè)間必須嚴(yán)格進(jìn)行工序交接，確保施工安全。 裝置區(qū)內(nèi)施工，嚴(yán)禁亂竄，不得動車間原有的管線、閥門。堅(jiān)持文明施工，清除一切安全隱患，保證施工安全。 設(shè)備安裝凡是有動火作業(yè)，必須辦理動火票，超過有效期時(shí)立即停工，并重新辦理動火手續(xù)。 設(shè)備出庫時(shí)作業(yè)人員應(yīng)注意安全，防止夾、砸傷，設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)做到下墊上蓋，保護(hù)好設(shè)備。序號檢 驗(yàn) 點(diǎn)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目檢 驗(yàn) 級 別工 作 見 證檢驗(yàn)責(zé)任檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)自檢專檢監(jiān)檢政府監(jiān)督一機(jī)器驗(yàn)收1設(shè)備出庫,開箱檢驗(yàn) HHHW合格證及質(zhì)量證明書、表027HGJ203－83HGJ207－83設(shè)計(jì)要求的驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)二基礎(chǔ)驗(yàn)收WWWW表02表219QC工程師三機(jī)器安裝3. WWWW表301QC工程師HHHW表02JHJ－T－29WWWW表30表P1401～1606HHHW表0230JHJ－T－29WWWW表303(軸心校正)WWWW表304WWWW表30注油HHHW表30P120密封系統(tǒng)檢查WWWW表P1203四試運(yùn)轉(zhuǎn)12單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)HHHH表30表30表30P1204QC工程師機(jī)器安裝質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃七、施工機(jī)具材料使用計(jì)劃由于本方案為框架內(nèi)所有泵設(shè)備安裝總方案，因此不能詳細(xì)給出每臺泵安裝時(shí)所需的機(jī)具材料使用計(jì)劃，但在每臺泵的施工技術(shù)交底中必須提出。調(diào)整軸承裝配間隙值。校正或更換泵軸。軸承內(nèi)滾動體與隔離架間隙過大。軸承裝配過緊。泵軸彎曲出現(xiàn)葉輪等件撞擊。（2）軸承有嗡嗡聲或哨聲。更換軸承。調(diào)整軸承蓋對軸承施加的緊力。在泵軸承處加油或檢查、清洗軸承后更換潤滑油。軸封填料過緊。水泵軸承同電動機(jī)軸不同心。軸承發(fā)熱、燙手。（4）緊固地腳螺栓或加固基礎(chǔ)、調(diào)整墊鐵并焊死墊鐵。 （2）修理、調(diào)整或更換水泵軸。（5）軸承壓蓋緊力不夠。（3）葉輪損壞或不平衡。（1）泵軸心線與電動機(jī)軸心線不同心。（2）修整或更換葉輪。（2）葉輪有缺陷。（2）電動機(jī)電流過載。（4）檢查、修理或更換電動機(jī)，使電動機(jī)正轉(zhuǎn)。（2）清洗水泵葉輪。（4）水泵轉(zhuǎn)速不夠或旋轉(zhuǎn)方向不對。（2）水泵葉輪堵塞。(2)流量低于水泵設(shè)計(jì)要求。（6）調(diào)換電動機(jī)接線位置。（4）更換吸水管或清洗濾網(wǎng)。（2）擰緊或堵塞漏氣處。（6）電動機(jī)錯接線。（4）吸水管阻力大或吸水管濾網(wǎng)堵塞。（2）水管與儀表漏氣。六、質(zhì)量保證措施泵安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施項(xiàng)目現(xiàn)象原因分析防治措施壓力表及真空表的指針劇烈跳動。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。l 輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其它介質(zhì)沖洗泵和管道；l 應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。對于輸送有毒、有害、易燃、易爆、貴重物料和要求介質(zhì)與空氣隔絕的泵，密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值。l 各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度，密封液和冷卻水的溫度，不得超過技術(shù)文件的規(guī)定，潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；l 泵的附屬設(shè)備運(yùn)行正常，管道應(yīng)連接牢固無滲漏；l 離心泵的軟填料密封可根據(jù)輸送介質(zhì)粘度的不同，允許有 5～20滴/分的均勻成滴泄漏。滾動軸承的溫升不得超過 40 ℃，最高溫度不得超過 75 ℃，填料函或機(jī)械密封的溫度應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定；l 泵的振動值應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定；l 電動機(jī)溫升不得超過銘牌或技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定，應(yīng)根據(jù)絕緣等級的不同進(jìn)行確定；l 壓力和電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對于工作介質(zhì)比重小于 1 的離心泵，當(dāng)用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)控制電動機(jī)的電流不得超過額定值，且流量不應(yīng)低于額定值的 20 ％；l 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。(8) 脆性材料制造的泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)防止驟冷和驟熱，不允許有高于 50 ℃溫差的冷熱突變。冷卻速度每小時(shí)不得大于 30 ℃；預(yù)冷時(shí)，應(yīng)全部打開放空閥門，先用低溫氣體冷卻，然后用低溫液體冷卻。泵體預(yù)熱時(shí)，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不得大于 50 ℃；l 預(yù)熱時(shí)，每隔 10 分鐘盤車半圈，溫度超過 150 ℃時(shí)，每隔 5 分鐘盤車半圈；檢查泵體機(jī)座滑動端螺栓處的軸向膨脹間隙；l 開啟入口閥門和放空閥門，排出泵內(nèi)氣體，預(yù)熱到規(guī)定溫度后，再關(guān)好放空閥門；l 停車后，應(yīng)每隔 20 ～ 30 分鐘盤車半圈，直至泵體溫度降到 50 ℃為止。可連續(xù)調(diào)節(jié)流量的計(jì)量泵，宜分別在指示流量為額定流量的 1/4 、 1/2 、 3/4 和額定流量下測定其實(shí)際流量。(5) 計(jì)量泵應(yīng)進(jìn)行流量測定。凡允許以水為介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2） 泵啟動時(shí)應(yīng)按下列要求進(jìn)行：l 往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵啟動時(shí)，必須先開啟進(jìn)、出口閥門；l 離心泵應(yīng)先開入口閥門，關(guān)出口閥門后再啟動，待泵出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量；在關(guān)閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過3min；l 用化工介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，其充液、置換、排氣等要求應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。高溫高壓下，填料的減壓、降溫設(shè)施應(yīng)符合要求；l 各潤滑部位應(yīng)加入符合技術(shù)文件規(guī)定的潤滑劑；l 泵入口必須加過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)有效面
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