【正文】 針對二次結(jié)構(gòu)班組制定了施工管理措施，強化全體操作人員的質(zhì)量意識，同時做到層層交底，步步把關(guān)，把質(zhì)量意識深入到每個現(xiàn)場的操作人員的潛意識中便達到了真正的創(chuàng)建升龍對此，項目部為了達到其目標制定了嚴格的管理制度，并派管理人員定人定崗嚴加把關(guān)，以便更好的促進現(xiàn)場操作人員的在后期施工中的自覺性。自攪拌機攪拌后運至施工層的砂漿倒入砂漿存放池，再從砂漿存放池用鐵锨放入灰斗內(nèi)進行砌筑，這樣就保證了砂漿的和易性、粘稠度，減少砂漿內(nèi)的水份流失，也就更好的保證了砂漿的質(zhì)量，同時提高了砌體工程質(zhì)量?！痹谑┕ぶ袑κ┕すぞ哌M行了增改并加強了現(xiàn)場管理力度，在施工現(xiàn)場增設了鐵皮砂漿存放池，即用3mm厚的鐵皮制做長1700mmX寬700mmX深150mm鐵皮砂漿存放池。該工程建筑物外觀設計造型美觀大方，室外綠化、管網(wǎng)通信及配套設施等齊全，是一個功能比較完美的現(xiàn)代化商業(yè)和高層公寓。升龍不準高空拋物。不準隨地大小便，不準亂扔煙頭，以免引起火災。每施工完一層后，對落地的砂漿、碎磚等應及時清理回收使用或運送至指定地點。用電時應做到一機、一閘、一保險、配電箱應有門鎖及防雨措施。施工用電纜、電氣線路有可靠接地，漏電保護裝置安全有效，機電設備操作人員使用相應防護用品。不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚時失手掉下造成安全事故。（12）在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板。（11）用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。(10) 在地下室施工中必須有足夠的照明。(8)施工現(xiàn)場所產(chǎn)生的垃圾、廢屑要及時收集并做到每天工完料凈，存放在固定地點?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊(7)在支設梁、柱模板時，腳手架搭設必須穩(wěn)固，并按照規(guī)定的立桿間距搭設，不得未經(jīng)技術(shù)人員允許的情況下擅自更改立桿間距。（5）凡墜落高度在2M以上（含2M），必須設置臨邊防護設施。不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大面垂直等工作。（4）砌塊安裝時，不得站在墻上指揮和操作，不得隨意在墻上設置受力支撐或拉纜繩等。（2）砌塊在樓面卸車堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。腳手架經(jīng)檢查合格后方能使用，砌筑時不準隨意拆改和移動腳手架，尤其杜絕私自拆除外腳手架的連墻桿，樓層上的洞口防護或防護欄桿不得隨意挪動拆除。交底必須具體，針對每個分項工程要有質(zhì)量標準和保證質(zhì)量的措施8．安全注意事項（1）嚴格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程，做好施工人員的入場教育，特殊工種（電工、焊工、機工）持證上崗。 （8）認真做好隱預檢工作，特別是構(gòu)造柱、墻拉筋、抱框等鋼筋必需通過隱檢驗收（未經(jīng)隱檢驗收不得進行下道工序施工）。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊，造成構(gòu)造不合理，影響砌體質(zhì)量。必須做到水平灰縫平直，豎向灰縫上下垂直。（6）灰縫不勻。應先預制加工好足夠的混凝土墊塊，注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮機磚，或放混凝土墊塊。（5）門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應按設計要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定，但不大于100mm。（4）拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結(jié)砂漿使用，導致粘結(jié)不牢。在結(jié)構(gòu)施工時按要求在板、梁底部留好拉結(jié)筋，按要求做到墻頂連接牢固。（2）墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙。墻體砌筑完成應及時灑水養(yǎng)護，每天至少養(yǎng)護三次，連續(xù)養(yǎng)護不得低于7天。5）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋?？蓜潨食叽缬玫度戌U劃。 3） 落地砂漿及時清除。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。 8)砌筑時必須隨時保證砌塊濕潤，嚴禁干磚上墻，灰縫必須隨砌隨原漿勾縫，灰縫必須保證橫平豎直。多控磚的灰縫應為812mm，蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度及豎向灰縫厚度分別宜為15mm和20mm。5）填充墻砌體應錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應大于2皮。4）填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合。5尺量檢查水平灰縫平直度10拉10m線和尺量檢查外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準2）加氣混凝土砌塊砌體不應與其它塊材混砌。1）填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合要求。要有配合比報告，計量配制，在試塊強度未出來之前，先將試塊編號填寫，出來后核對。檢查和驗收：檢查出廠合格證、試驗報告、批量，符合設計要求為合格。5．砌體分項工程質(zhì)量標準及驗收砌體分項工程按照樓層分為若干檢驗批進行質(zhì)量驗收，在檢驗批驗收合格的基礎上進行分項工程驗收。其斷面為墻厚200，內(nèi)設縱筋4Φ10，箍筋Φ6200。構(gòu)造柱應砌成馬牙槎，砌筑時應先退后進。6）構(gòu)造柱、圈梁砌塊填充墻應設置構(gòu)造柱，墻體轉(zhuǎn)角處、大洞口兩側(cè)（洞口2100mm）電梯井四角及懸臂墻端、超過5m的墻中部均應設置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱尺寸 墻厚200，配筋4φ12，φ6100/200。鋼筋混凝土過梁配筋表洞口寬度L0梁長Dh主筋 分布筋（箍筋）1200以下L0+2502墻厚1002φ6φ62001200－1800L0+2502墻厚1002φ8φ62001800－2400L0+2502墻厚1502φ10φ62002400－400L0+2502墻厚300上2φ14下2φ20φ8200門洞上角過梁瑞部或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應釘鉛絲網(wǎng)，減少抹灰層裂縫。洞口寬度超過1200mm，均應采用現(xiàn)澆過梁。 墻體洞口上部應設置混凝土過梁，每邊支撐長度不小于250mm。5）砌塊與門窗口聯(lián)接本工程門窗口采用后塞口，將預制混凝土塊，按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊，洞口高度大于2m時砌置四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實。任何情況下嚴禁在加氣塊墻體上任意打鑿開槽埋管，必須用無齒鋸切割，暗埋安裝管并打壓后隨即用與砌體強度接近的砂漿填實抹平后表面，掛耐堿玻璃纖維網(wǎng)（145克/㎡，兩邊搭接50mm）。遇有穿墻管線、線盒，應預先核實其位置、尺寸。埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)鋼筋，應設置正確、平直，其預留拉結(jié)外露部分在施工中不得任意彎折。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應按要求留置斜槎。每堵墻施工完畢后都要在墻體上標注出砌體工的名字，以便責任落實到人。 砌塊砌體應分皮錯縫搭接，上下皮搭砌長度不得小于150mm。待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，采用膨脹細石砼塞填密室。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水，不能大量澆水。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫要做到隨砌隨勾縫。滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1／3，轉(zhuǎn)角處砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面；加氣砼砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔墻露端面，并坐中于縱墻砌塊。當墻體底部的水平灰縫厚度大于20mm時，必須用細石混凝土找平層鋪砌。砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設計，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1／3（6001／3mm）。6）砌加氣混凝土塊①砌塊砌筑前一天進行灑水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。拌和時間自投料完畢算起。5%以內(nèi)。5） 拌制砂漿①根據(jù)砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在177。根據(jù)墻體各個部位實際狀況，排磚撂底，制定合理的、便于操作的組砌方法。砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水，濕水一般以浸入砌塊20mm為宜；遇陰雨天氣，要用彩條布覆蓋，防止雨淋，并注意堆場周圍的排水。當最下一層灰縫厚度大于20mm時，用細石混凝土找平，在找平層上用普通機制磚砌筑高度不小于180mm高的墻枕。砌筑時把皮數(shù)及拉結(jié)筋控制線劃在砼墻、柱上，作為砌墻的皮數(shù)及植筋的控制線并根據(jù)室內(nèi)標高彈出窗臺壓頂控制線，彈控制線時，一定要把門、窗及洞口的控制線標明。墻體砌筑時，用鐵綁絲幫于拉結(jié)筋上，鐵綁絲露出墻體外，待墻體完成后，用黑色墨水標示出拉結(jié)筋位置，長度，走向，上下間距及其鋼筋型號、根數(shù)。 如設計無要求，可參照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145—2004）附錄A 執(zhí)行。8）檢查驗收：植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護施工完的拉結(jié)筋，嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。拉結(jié)筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加 工好的拉結(jié)筋植入端醮少許膠液，緩緩旋轉(zhuǎn)插入植筋孔，并調(diào)整到規(guī)定位置。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。配膠應用精確的計量工具，如臺秤等稱，量器具應干凈，配制用完畢后清洗干凈，并按要求在30 分鐘內(nèi)用完，以免時間過長粘膠變質(zhì)影響施工和粘