【正文】 衷心的感謝老師的指導和幫助.5．設計中還存在不少錯誤和缺點，需要繼續(xù)努力學習和掌握有關機械設計的知識，繼續(xù)培養(yǎng)設計習慣和思維從而提高設計實踐操作能力。3．在這次的課程設計過程中,綜合運用先修課程中所學的有關知識與技能,結(jié)合各個教學實踐環(huán)節(jié)進行機械課程的設計,一方面,逐步提高了我們的理論水平、構(gòu)思能力、工程洞察力和判斷力,特別是提高了分析問題和解決問題的能力,為我們以后對專業(yè)產(chǎn)品和設備的設計打下了寬廣而堅實的基礎。訓練綜合運用機械設計和有關先修課程的理論,結(jié)合生產(chǎn)實際反系和解決工程實際問題的能力。通過兩個星期的設計實踐，.1．機械設計是機械工業(yè)的基礎,是一門綜合性相當強的技術課程，它融《機械原理》、《機械設計》、《理論力學》、《材料力學》、《互換性與技術測量》、《CAD實用軟件》、《機械工程材料》、《機械設計手冊》等于一體，使我們能把所學的各科的知識融會貫通，更加熟悉機械類知識的實際應用。軸承端蓋采用嵌入式端蓋，易于加工和安裝。 從密封性來講為了保證機蓋與機座連接處密封，凸緣應有足夠的寬度，連接表面應精刨，密封的表面要經(jīng)過刮研。油的深度為H+，H=30 =34。：油標位在便于觀察減速器油面及油面穩(wěn)定之處。因其傳動件速度小于12m/s，故采用侵油潤油，同時為了避免油攪得沉渣濺起，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯xH大于40mm為保證機蓋與機座連接處密封，聯(lián)接凸緣應有足夠的寬度，聯(lián)接表面應精創(chuàng)，其表面粗糙度為.鑄件壁厚為8mm，圓角半徑為R=5。蝸桿軸上的鍵槽寬，槽深，聯(lián)軸器上槽深，鍵槽寬。蝸桿軸上的鍵槽寬，槽深，聯(lián)軸器上槽深，鍵槽寬。蝸桿軸上的鍵槽寬，槽深，聯(lián)軸器上槽深，鍵槽寬。蝸桿軸上的鍵槽寬，槽深，聯(lián)軸器上槽深，鍵槽寬。蝸桿軸上的鍵槽寬，槽深，聯(lián)軸器上槽深，鍵槽寬。蝸桿軸上的鍵槽寬，槽深，聯(lián)軸器上槽深，鍵槽寬。渦輪軸最小直徑轉(zhuǎn)矩選用LT6型彈性套柱銷聯(lián)軸器。軸承的預計壽命，兩軸承的徑向反力，圓錐滾子軸承，取，則 故滿足預期壽命。滾動軸承初步選擇0基本游隙組、標準精度級的單列圓錐滾子軸承32016，其尺寸為。大齒輪分度圓而選取軸的材料為45鋼，調(diào)制處理。軸承的預計壽命，兩軸承的徑向反力，圓錐滾子軸承，取，則 故滿足預期壽命。滾動軸承初步選擇0基本游隙組、標準精度級的單列圓錐滾子軸承32016，其尺寸為。符合渦輪軸端聯(lián)軸器。根據(jù)《機械原理》表153，取，于是得取，查標準或手冊，選用LT6型彈性套柱銷聯(lián)軸器。轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩。 123456D80120100807245L29101284940110載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M總彎矩當量彎矩扭矩T安全。根據(jù)《機械原理》表153，取，于是得取，查標準或手冊，選用LT6型彈性套柱銷聯(lián)軸器。轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩。 1234567D48525560966055L1108023701047023載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M總彎矩當量彎矩扭矩T安全。取，查標準或手冊，選用LT7型彈性套柱銷聯(lián)軸器。蝸桿分度圓而選取軸的材料為45鋼，調(diào)制處理。大于原估算值，不用重算。壽命系數(shù)彎曲強度時滿足的。渦輪分度圓直徑渦輪喉圓直徑渦輪齒根圓直徑渦輪咽喉母圓半徑當量齒數(shù)根據(jù)、從圖1119中可查得齒形系數(shù)。軸向齒距；直徑系數(shù)；齒頂圓直徑；齒根圓直徑；分度圓導程角；蝸桿軸向齒厚。因，從表112中去模數(shù)。根據(jù)渦輪材料為鑄錫磷青銅，金屬模制造，蝸桿螺旋齒面硬度，可從表117中查得渦輪的基本許用應力。由下式傳動中心距按，估取效率，則因工作有輕微振動，故取載荷分布不均系數(shù)；由表115選取使用系數(shù)，由于轉(zhuǎn)速不高，取動載系數(shù)。為了節(jié)約貴重的有色金屬，僅齒圈用青銅制造，而輪芯用灰鑄鐵制造?？紤]到蝸桿傳動功率不大，速度只是中等，故蝸桿選用鋼；因希望效率高些，耐磨性好些，故蝸桿螺旋齒面要求淬火，硬度為。蝸桿的設計（此處參考文獻：《機械設計》 高等教育出版社 第八版）已知條件：輸入功率，轉(zhuǎn)速，傳動比，壽命。、小齒輪的分度圓直徑圓整后取、。1計算中心距將中心距圓整為。于是由 取，則。 對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)，取，已可滿足彎曲強度。8）.查取應力校正系數(shù)由表105查得、。5）.根據(jù)縱向重合度，從圖1028查得螺旋角影響系數(shù)。2）.由圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù)、。故動載系數(shù)6）.按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由得7）.計算模數(shù)。取失效概率為，安全系數(shù)，由式得2. 計算1）.試算小齒輪分度圓直徑 2）