制藥設(shè)備與工程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(參考版)
2025-08-10 11:11本頁面
【正文】 采用單管裝置，單管裝置簡單實(shí)用，單次通入量大。ⅢQ由碳鋼Ⅲ制成的玻璃板式液面計(jì)。液面計(jì)結(jié)構(gòu)有多種型式，其中部分已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，最常用的是玻璃管液面計(jì)、玻璃板液面計(jì)等。圖18 液面計(jì)是用來觀察設(shè)備內(nèi)部液面位置的裝置。（3） 變徑孔式消泡槳，消泡槳安裝在發(fā)酵液液面略上的攪拌軸上，依靠原來電機(jī)提供動(dòng)力，變徑孔氏消泡槳主要是依靠泡沫通過變徑時(shí)所產(chǎn)生的壓力變化以及轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的剪切力來消除泡沫。圓板旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將槽內(nèi)發(fā)酵液注入圓板的中央，通過離心力將破碎成微小泡沫散向槽壁，達(dá)到消泡的目的。常用消泡裝置介紹：（1） 耙式消泡槳，固定在攪拌軸上，安裝在液面略上部位，隨攪拌軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，利用耙齒將泡沫打碎，消泡效果有限，輔助消泡，與消泡劑配合使用。最簡單的是在攪拌軸上加上一個(gè)消泡漿，通過轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的剪切力打碎泡沫，也有利用泡沫旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力破泡的形式。根據(jù)HG/T 2157594選擇帶燈有頸視鏡尺寸圖17 帶燈有頸視鏡結(jié)構(gòu)表18 帶燈有頸視鏡尺寸常用的機(jī)械消泡裝置分為罐內(nèi)消泡裝置和罐外消泡裝置。如果不考慮動(dòng)載荷，支座承受的總重量為設(shè)備的總重量及工作介質(zhì)及冷卻介質(zhì)的總重量之和。當(dāng)設(shè)備需要保溫或直接支承在樓板上時(shí)，選型，故本設(shè)計(jì)選型。設(shè)計(jì)技術(shù)要求人孔直徑，滿足容器直徑的要求，但因手冊建議括號中公稱直徑盡量不采用，所以改選直徑為人孔，同時(shí)，也滿足。因?yàn)樵O(shè)備的直徑大于，所以選擇開設(shè)人孔。溫度計(jì)應(yīng)深入料液中，由于受到料液的沖擊，常采用多層套管加強(qiáng)保護(hù)。本設(shè)計(jì)選用如圖所示進(jìn)料管結(jié)構(gòu)，進(jìn)料管插入液面 ，以減少?zèng)_擊液面而產(chǎn)生泡沫，管上部液面以上分開小孔，以防料液虹吸。安裝底蓋公稱直徑，所以對應(yīng)的型突面凸緣法蘭的公稱直徑也為。圖10 WJ型無支點(diǎn)機(jī)架單位：表11 機(jī)架尺寸安裝底蓋采用螺栓等緊固件，上與機(jī)架相連，下與凸緣法蘭連接，是整個(gè)攪拌傳動(dòng)裝置與容器連接的主要連接件。由于罐體封頭為橢圓型，選擇Ⅰ型底面螺孔布置。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架有無支點(diǎn)機(jī)架、單支點(diǎn)機(jī)架和雙支點(diǎn)機(jī)架。機(jī)械密封的密封性能良好，摩擦功率損失小，對軸的磨損輕微，工作狀態(tài)穩(wěn)定，維修周期長，能滿足多種特殊工藝條件的需要。機(jī)械密封分為平衡型和非平衡型兩大類，常用的機(jī)械密封裝置已有標(biāo)準(zhǔn)系列，可根據(jù)軸徑等要求直接選用。本設(shè)計(jì)根據(jù)要求選擇立式夾殼聯(lián)軸器圖8 立式夾殼聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)圖由于攪拌軸的軸徑，所以選擇軸徑為的聯(lián)軸器，手冊可得所選聯(lián)軸器和聯(lián)軸節(jié)主要結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)：單位：軸徑501813562429019024836螺栓個(gè)數(shù)直徑長度最大扭矩（N圖7 帶傳動(dòng)組成：（電動(dòng)機(jī)）：：表7根據(jù)上表，由于是液體攪拌機(jī)，生產(chǎn)時(shí)工作時(shí)長大于，載荷幾乎無變動(dòng)，所以工況系數(shù)選擇：表8根據(jù)上表，由設(shè)計(jì)功率和小帶輪轉(zhuǎn)速?zèng)Q定選擇B型：由表初選，驗(yàn)算帶速:所以不符合要求，應(yīng)重新選帶選帶：通常V型帶的帶速，所以符合要求：對于V形帶，本設(shè)計(jì)選取：圓整?。阂?yàn)椋?jīng)計(jì)算初定：查手冊，圓整后?。喊惭bV帶時(shí)所需要的最小中心距和最大中心距計(jì)算：，符合要求：查手冊得， 時(shí)，單根V帶額定功率增量：查手冊得，查手冊得，包角修正系數(shù)：查手冊得，帶長修正系數(shù)：取整得，所以符合要求選擇聯(lián)軸器時(shí)主要考慮以下幾個(gè)方面：載荷的大小及性質(zhì)，軸轉(zhuǎn)速的高低，兩軸相對位移的大小及性質(zhì)，工作環(huán)境，裝拆、調(diào)整維護(hù)要求及價(jià)格等。由于設(shè)計(jì)的電動(dòng)功率小于，傳動(dòng)比，故本設(shè)計(jì)采用普通形帶傳動(dòng)。普通V形帶的工作面是兩側(cè)面，與平帶相比，由于截面的楔形效應(yīng)，其摩擦力較大，所以能傳遞較大的功率。但不適用于防爆場合。整個(gè)傳動(dòng)裝置連同機(jī)架及軸封裝置都安裝在底座上。擋板寬度，取擋板與筒體壁的縫隙擋板高度應(yīng)由罐底起至設(shè)計(jì)液面高度為止，由，取整得擋板高度五、傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)攪拌釜的傳動(dòng)裝置一般包括：電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、機(jī)架及傳動(dòng)軸。當(dāng)高徑比小于時(shí)一般采用單層攪拌器，此后每多倍，就加一層攪拌器,由于，則攪拌器層數(shù)取已知，一般,取下層攪拌器與罐底的距離高度，取所以兩攪拌器之間的間距，取為避免攪拌器工作時(shí)產(chǎn)生漩渦，應(yīng)使攪拌器暴露在空氣中，所以，圓整取由于，料液濃度，料液粘度，則所以，料液流動(dòng)狀態(tài)為湍流攪拌功率計(jì)算：表3 湍流時(shí)各攪拌的功率準(zhǔn)數(shù)氨基酸發(fā)酵攪拌過程為固體有機(jī)物懸浮，所以攪拌功率系數(shù)取對于多層攪拌器來說，其功率用下列公式計(jì)算式中為攪拌層數(shù)，故攪拌軸材料采用45鋼，45鋼的許用應(yīng)力，計(jì)算系數(shù)，則攪拌軸直徑估算考慮到鍵槽和腐蝕取裕量，取圖3 攪拌軸結(jié)構(gòu)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)軸的懸臂、軸徑和兩軸承間距應(yīng)滿足系列關(guān)系：，根據(jù)，所以,則取取，所以由于攪拌軸較長，故在底
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