【正文】 如果用抽出式。（五）、如果能夠嚴(yán)防總進(jìn)風(fēng)路線上的漏風(fēng)，則壓入式主扇的規(guī)格尺寸和通風(fēng)電力費(fèi)用都較抽出式為小。（四）、在地面小窯塌陷區(qū)分布較廣，并和采區(qū)相溝通的條件下，用抽出式通風(fēng)，會(huì)把小窯積存的有害氣體抽到井下，同時(shí)使通過主扇的一部分風(fēng)流短路，總進(jìn)風(fēng)量和工作面有效風(fēng)量都會(huì)減少。現(xiàn)將兩種工作方法的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比如下：（一）、抽出式主扇使井下風(fēng)流處于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)一旦主扇因故停上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下風(fēng)流的壓力提高，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全；（二）、壓入式主扇使井下風(fēng)流處于正壓狀態(tài)，當(dāng)主扇停轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)流壓力降低，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加，比較危險(xiǎn)。根據(jù)以上分析，確定采用中央并列式通風(fēng)。通過對(duì)以上幾種通風(fēng)方式的比較和技術(shù)分析，結(jié)合礦井的地質(zhì)條件，水平標(biāo)高+620m，煤層為近水平煤層。另外，煤層走向長(zhǎng)，多煤層開采，高溫礦井也可以采用這種方式。由于風(fēng)流路線較短，阻力和漏風(fēng)小，所以各采區(qū)風(fēng)阻表較穩(wěn)定；礦井總風(fēng)壓穩(wěn)定，工業(yè)廣場(chǎng)不受污染，比中央分列式安全性更好；但它的初期投資較大，管理相對(duì)分散，發(fā)生事故時(shí)反風(fēng)較困難。工業(yè)廣場(chǎng)沒有噪音和污風(fēng)的污染，回風(fēng)井系統(tǒng)設(shè)備防塵管理比較方便。通風(fēng)方式比較： 項(xiàng)目類型適用條件優(yōu)缺點(diǎn)中央并列式新建礦井，煤層傾角大，走向長(zhǎng)度小于4Km，而且瓦斯、自燃發(fā)火不嚴(yán)重的礦井初期投資少，出煤快，采區(qū)生產(chǎn)集中，便于管理；節(jié)省風(fēng)井工業(yè)廣場(chǎng)占地，壓煤少；便于井筒延伸，為深部通風(fēng)提供有利條件；風(fēng)流折返流動(dòng)路線長(zhǎng)，通風(fēng)阻力大，通風(fēng)費(fèi)用高；工業(yè)廣場(chǎng)有風(fēng)機(jī)，噪音大。 一般說來，新建礦井多數(shù)是在中央并列式、中央分列式、兩翼對(duì)角式和分區(qū)對(duì)角式中選擇。二、礦井通風(fēng)方式的選擇選擇礦井通風(fēng)方式時(shí)，應(yīng)考慮以下兩種因素： 自然因素：煤層賦存條件、埋藏深度、沖擊層深度、礦井沼氣等級(jí)。第九章 礦井通風(fēng)與安全第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的確定一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求 選擇任何通風(fēng)系統(tǒng)，都要符合投產(chǎn)較快、出煤較多、安全可靠、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)合理等總原則。；井筒斜長(zhǎng)：；提升方式：。設(shè)計(jì)回采工作面采煤機(jī)的最大瞬時(shí)出煤能力為2000t/h，工作面刮板輸送機(jī)生產(chǎn)能力為600t/h，破碎機(jī)通過能力為3000 t/h，運(yùn)輸斜巷皮帶通過能力為630t/h，帶區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng)各生產(chǎn)通過能力均大于工作面最大瞬時(shí)出煤能力，且各環(huán)節(jié)依次后一設(shè)備運(yùn)輸能力均大于或等于前面運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力，故選取設(shè)備能力滿足要求 主斜井膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)選型計(jì)算主要技術(shù)參數(shù)表 序號(hào)項(xiàng) 目單 位大巷帶式輸送機(jī)1運(yùn)輸量t/hQ=6302運(yùn)輸物料原煤3散密度t/m3r=4帶寬mmB=10005帶速m/sV=6輸送機(jī)傾角度α=0～16176。第二節(jié) 主副井提升一、主井提升（一）設(shè)備選型 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為180萬t/a，屬于大型礦井，全部煤炭由主斜井膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤到達(dá)地面，裝備一臺(tái)B=1400mm,V=,∝=0～16176。 主斜井采用膠帶輸送機(jī)提升，副斜井采用礦車運(yùn)輸。 m 2。礦井開拓方式為雙斜井水平開拓，水平標(biāo)高為+620m,主斜井傾角15176。煤層埋藏淺，儲(chǔ)量豐富。大巷膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸能力為630t/h，能滿足要求。α=0～16176。大巷帶式輸送機(jī)技術(shù)特征表見表。二、井下運(yùn)輸設(shè)備選擇及能力驗(yàn)算（一）運(yùn)輸設(shè)備選型結(jié)合礦上的實(shí)際使用情況，以及采煤工藝設(shè)計(jì)工作面所選用設(shè)備技術(shù)特征，帶區(qū)運(yùn)輸設(shè)備配套選型如下：（、） 刮板輸送機(jī)技術(shù)特征項(xiàng) 目單 位數(shù) 目型 號(hào)SGWD－250制造廠家張家口煤機(jī)廠運(yùn)輸能力t/h600出廠長(zhǎng)度m200 刮板鏈形式單鏈電壓等級(jí)V1140總裝機(jī)功率KW250鏈速m/s中部槽尺寸mm1500750250 膠帶輸送機(jī)技術(shù)特征項(xiàng) 目單 位數(shù) 目型 號(hào)SDJ150制造廠家淮南煤機(jī)廠運(yùn)輸能力t/h630運(yùn)輸長(zhǎng)度m1000電壓等級(jí)V1140總裝機(jī)功率KW315鏈速m/s中部槽尺寸mm15001332284 破碎機(jī)技術(shù)特征項(xiàng) 目單 位數(shù) 目型 號(hào)WB1420運(yùn)輸能力t/h3000整機(jī)重量t19電壓等級(jí)V1140總裝機(jī)功率KW315中部槽尺寸mm370017002000 運(yùn)輸斜巷皮帶技術(shù)特征項(xiàng) 目單 位數(shù) 目型 號(hào)SDJ150制造廠家淮南煤機(jī)廠運(yùn)輸能力t/h630運(yùn)輸長(zhǎng)度m1000電壓等級(jí)V1140總裝機(jī)功率KW315鏈速m/s中部槽尺寸mm15001332284（二）運(yùn)輸能力驗(yàn)算設(shè)計(jì)長(zhǎng)壁回采工作面采煤機(jī)的最大瞬時(shí)出煤能力為600t/h，工作面刮板輸送機(jī)生產(chǎn)能力為600t/h，破碎機(jī)通過能力為3000 t/h，運(yùn)輸斜巷皮帶通過能力為630t/h，帶區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng)各生產(chǎn)通過能力均大于工作面最大瞬時(shí)出煤能力，且各環(huán)節(jié)依次后一設(shè)備運(yùn)輸能力均大于或等于前面運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力，故選取設(shè)備能力滿足要求。 (四)必須使設(shè)備的運(yùn)輸安裝和檢修方便，并考慮輸送設(shè)備對(duì)通風(fēng)、供電的要求是否合理，電壓等級(jí)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 （二）必須使上下兩個(gè)運(yùn)輸設(shè)備能力基本一致，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理的選擇生產(chǎn)不均勻性或不連續(xù)性，要采取一些緩沖措施，如設(shè)置煤倉(cāng)或儲(chǔ)車線等。 材料及一般設(shè)備由礦車送至帶區(qū)各個(gè)使用地點(diǎn)，大型設(shè)備也用礦車運(yùn)送。 輔助運(yùn)輸：回采工作面為大功率采煤機(jī)開采，巷道掘進(jìn)采用半煤巖巷道掘進(jìn)機(jī)，錨桿支護(hù)，采掘面用人、用材料相對(duì)較少，需要一種靈活機(jī)動(dòng)和快捷的運(yùn)輸方式與之相配套的有效輔助運(yùn)輸方式。帶區(qū)布置一個(gè)工作面，根據(jù)礦井生產(chǎn)安排與采掘進(jìn)度，材料、設(shè)備運(yùn)輸，考慮到正常生產(chǎn)與工作面的安裝和搬家兩種情況，人員運(yùn)輸考慮以各采掘面人員依次運(yùn)到為基礎(chǔ)，兼顧其它固定地點(diǎn)的人員進(jìn)行運(yùn)輸。（表61） 綜采工作面經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見附表（表62） 工作面循環(huán)作業(yè)表。在綜采長(zhǎng)工作面，一般采用分段接力追機(jī)作業(yè)?；夭晒ぷ髅娴膭趧?dòng)組織，必須與循環(huán)方式、作業(yè)方式、工序安排相適應(yīng)，合理的勞動(dòng)組織有利于正規(guī)循環(huán)。 安排工序應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：①應(yīng)分清主、次工序，保證主要工序順利進(jìn)行，在機(jī)組采煤時(shí)充分發(fā)揮采煤機(jī)的效能，盡可能地增加出煤時(shí)間；②輔助工序盡可能與采煤平行，充分利用空間和時(shí)間，并保證作業(yè)安全；③注意薄弱環(huán)節(jié)，結(jié)合定額，加強(qiáng)措施。采煤工作面工序安排有順序作業(yè)和平行作業(yè)及兩種相結(jié)合的形式等。 采煤工作面的作業(yè)方式就是一晝夜內(nèi)采煤班與準(zhǔn)備班在時(shí)間上的配合方式。機(jī)采工作面應(yīng)積極組織多循環(huán)作業(yè)，在工序安排上盡量采用新工藝，新技術(shù)，簡(jiǎn)化工序；充分利用空間和工時(shí)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，加快推進(jìn)度，提高工作面單產(chǎn)效率和其他各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。循環(huán)方式就是循環(huán)進(jìn)度和晝夜循環(huán)數(shù)的總稱。實(shí)踐證明，實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)，是煤礦生產(chǎn)中一項(xiàng)行之有效的科學(xué)方法，可以有效地保證工作面高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)和高效。對(duì)于綜采工作面以移架為標(biāo)志，即移一次架為一個(gè)循環(huán)。 M采高, 容重,則: P=8＝30噸/（二）頂板壓力： Q＝PS 式中： S－支護(hù)面積， 所以，該礦煤層頂板壓力為： Q＝30＝放頂煤支架應(yīng)具有工作阻力的50％選取。七、液壓支架的選型根據(jù)煤層頂?shù)装鍘r層性質(zhì)，最大最小采高及頂板壓力大小，同時(shí)頂板周期壓力小,且頂板破碎后，巖石塊度小，為了防止巖石竄入支架內(nèi)，影響移架順利進(jìn)行及井下人員的安全，因此決定采用支撐掩護(hù)式支架，該類型的支架只有FY40014/28一種，根據(jù)該礦井的具體情況（，一次采全高采煤），所以應(yīng)采用FY40014/28型號(hào)的支架，具體參數(shù)如下表：項(xiàng)目單位數(shù)目型號(hào)FY40014/28型式支撐掩護(hù)式支撐高度m中心距m工作阻力KN3920支護(hù)強(qiáng)度MPa/m178。（三）工作面照明：型號(hào)KBY62型支架燈，與它配套的控制開關(guān)為KB1012型。其主要技術(shù)特征如下：六、電氣設(shè)備（一) 移動(dòng)變電站：軌道斜巷約距工作面100米處布置一臺(tái)，型號(hào)為KSGZY315。其主要技術(shù)特征如下：型號(hào)運(yùn)輸能力（噸/時(shí)）出廠長(zhǎng)度（米）有效搭接刮板鏈中部順槽規(guī)格鏈規(guī)格（mm）鏈速（米/秒）刮板間距（mm）破斷拉力（噸）SZQ756302512D18*64640351500*730*190配套電機(jī)液壓聯(lián)軸器型號(hào)重量（噸）型號(hào)功率（kw）電壓（v）DSB75751140/660YL450四、順槽臍帶運(yùn)輸機(jī)的選擇 根據(jù)刮板輸送機(jī)必須的運(yùn)輸能力，決定工作面選用一臺(tái)西北煤機(jī)廠和產(chǎn)的DSP1063/1000型可伸縮臍帶輸送機(jī)。 －考慮磨損使能力降低系數(shù)，取1。 －輸送機(jī)鏈速，米/分。對(duì)于綜采面來說。 －采煤機(jī)平均牽引速度。 ＝60 噸/時(shí) 式中：m－采高， 。（3）該礦井煤層的傾角為3度到5度。（進(jìn)刀方式如下圖） 在選擇采煤機(jī)時(shí)，主要考慮以下因素：（1），采用綜合機(jī)械化開采，綜采放頂煤。之后將生產(chǎn)溜彎曲段及機(jī)頭（尾）頂至煤幫。第三節(jié) 采煤工藝及勞動(dòng)組織一、 采煤機(jī)的選型 進(jìn)刀方式：割三角煤端頭斜切進(jìn)刀：即采煤機(jī)前滾筒割透機(jī)頭（尾）后，將其后方生產(chǎn)溜頂至煤幫。 采煤機(jī)工作速度,米/分, 進(jìn)刀時(shí)間,取30分 =*(2000)* +30=142m 刀 由于礦井的實(shí)際工作情況，并不是所想象的那樣理想，可能遇到許多困難，因此只取6刀。 td－截割每刀所需時(shí)間，分 公式（7－4)式中: 每刀輔助時(shí)間系數(shù), 。 K事故影響系數(shù)， 。 m－采高， 。 C－工作面煤炭采出率。 驗(yàn)算回采工作面產(chǎn)量及掘進(jìn)出煤量：（一）、機(jī)組工作面的生產(chǎn)能力依據(jù)《采煤學(xué)》（教材）上冊(cè)公式（71）、（72）、（73）、（74）、（75）便可以進(jìn)行驗(yàn)算：Q＝NLSmrc ，噸/日 公式（71）式中：L工作面長(zhǎng)度，取200米。按礦井生產(chǎn)能力確定：本礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為180萬噸/年，服務(wù)年限為65年，屬大型礦井。四、采區(qū)內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)的工作面數(shù)目 采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及同時(shí)生產(chǎn)的工作面數(shù)目和配置的確定：按地質(zhì)條件及工作面機(jī)械化程度確定：本礦井地質(zhì)條件好，且采用綜采機(jī)械化程度較高，有利于保證工作面的產(chǎn)量，另一方面，由于本礦煤層無自然發(fā)火的傾向，也有利于布置工作面的要求。但也要根據(jù)底板巖層情況使其布置在較穩(wěn)定的巖層中。距煤層愈遠(yuǎn)愈利于巷道維護(hù)，但卻增加了聯(lián)絡(luò)巷道的工程量。 （4）為部分煤層或區(qū)段服務(wù)，維護(hù)年限的輔助上山。 （2）開采單一厚煤層，煤層厚度不大，頂?shù)讎鷰r穩(wěn)定，煤質(zhì)較硬，上山維護(hù)不困難。總的來說，只要條件適宜，特別在具備下列條件時(shí)，應(yīng)盡量采用煤層巷。方案一：煤層中 采區(qū)沿煤層布置，掘進(jìn)速率快、費(fèi)用低，聯(lián)絡(luò)巷道工程量小，可補(bǔ)充探明煤層情況。 工作面年推進(jìn)度： 工作面年推進(jìn)度＝tnlφ t－年工作天數(shù)按330天計(jì)算n－晝夜完成的循環(huán)數(shù)，一天6次 l－循環(huán)進(jìn)尺，φ－循環(huán)工作面延誤系數(shù)，取1故工作面的年推進(jìn)度＝33061＝1188m三、采區(qū)巷道的布置方式 根據(jù)煤層的埋藏特征，傾角起伏比較平緩，屬于厚煤層，為了提高工作效率和煤的采出率，本設(shè)計(jì)采用一次采全高采煤法，所以適用的采煤方法有大采高一次采全高采煤法和放頂煤長(zhǎng)壁采煤法，而這兩種采煤方法的適用條件卻有些許的不同：大采高一次采全高采煤法的適用條件是緩斜5m以下的厚煤層，放頂煤長(zhǎng)壁采煤法適用條件為緩斜5m以上的厚煤層，所以根據(jù)該煤層的賦存條件，本礦井決定采用放頂煤采煤法。 由上述分析，從提高工作面生產(chǎn)能力來看，可取工作面長(zhǎng)度為200m，這樣回采工作面長(zhǎng)度，頂板管理相對(duì)簡(jiǎn)單，工作面易做到“三直”，機(jī)電事故也可減少，故是合理的。（3）運(yùn)輸設(shè)備及管理水平：運(yùn)輸設(shè)備的工作能力和其有效鋪設(shè)長(zhǎng)度對(duì)工作面長(zhǎng)度有影響，本設(shè)計(jì)工作面采用SGD250型可彎曲刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，故工作面長(zhǎng)度最大可取200m，從管理角度來看，由于綜采設(shè)備管理復(fù)雜，工作面若取的過長(zhǎng)，液壓系統(tǒng)的漏損大，遇到地質(zhì)變動(dòng)時(shí)，支架運(yùn)行的適應(yīng)性差，且工作面取的小一些，初步定為170－200m。現(xiàn)從以下幾個(gè)影響因素來確定工作面合理長(zhǎng)度：（1）煤層條件：本礦煤層地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，平均煤層傾角為3到5度，圍巖性質(zhì)也較好，故工作面長(zhǎng)度可取大些。第二節(jié) 帶區(qū)巷道布置一、采區(qū)走向長(zhǎng)度根據(jù)煤炭工業(yè)部1984年頒布的《關(guān)于改革礦井開拓部署的若干技術(shù)規(guī)定》中第十五條規(guī)定：“采區(qū)走向長(zhǎng)度適當(dāng)加大，綜采采區(qū)宜單面布置，采區(qū)走向長(zhǎng)