【正文】 分析并寫出其的加工工藝！試題九答案：一、1 、固定 2 、粗加工磨鈍標準 精加工磨鈍標準 3 、理想幾何參數(shù) 4 、退火與正火；時效處理；調(diào)質(zhì)、淬火；滲碳淬火和滲氮5 、待加工 6 、刀具的磨鈍標準7 、切削力 8 、欠9 、大；小 10 、足夠的強度和韌性；高的耐耐磨性；高的耐熱性；良好的工藝性 1機床 夾具 刀具 工件1增大 越長 1變形 摩擦1圓周 周向 圓弧 曲線二、1 、C 2 、C 3 、C。45。未標注處倒角：145。 A 30% B 90% C 75%四、問答題（每小題6分共24分）1 、在任何工作條件下,表面粗糙度值越小越好,對嗎?為什么?2 、數(shù)控銑削加工的對刀方法有哪些 ?使用對刀儀應該注意哪些問題? 3 、數(shù)控車削加工中的切削用量應該如何確定？4 、數(shù)控線切割加工在選擇加工路線時要注意哪幾點？五、綜合題如圖所示零件，毛坯直徑ф55，毛坯長度150m。 A 、完全定位 B 、部分定位 C 、重復定位 9 、加工塑性金屬時，當切削厚度較小，切削速度較高，刀具前角較大時，常得到（ ）切屑。 A 、工步 B 、工序 C 、工位 D 、進給 7 、產(chǎn)生加工硬化的主要原因是由（ ）。 A 、順銑 B 、逆銑 C 、對稱銑 5 、減?。?）可以減小工件的表面粗糙度。 A 、帶狀切屑 B 、擠裂切屑 C 、崩碎切屑 3 、在銑削鑄鐵等脆性金屬時，一般（ ）。 A 、 1 倍 ~2 倍 B 、 1/10~1/100 C 、 1/3~1/5 D 、 0 。 10 、精度較高的零件，粗磨后安排低溫時效以消除應力。8 、金屬材料依次經(jīng)過切離、擠裂、滑移（塑性變形）、擠壓（彈性變形）等四個階段而形成了切屑。 6 、切斷時的切削速度是不變的。 4 、切削熱來源于切削過程中變形與摩擦所消耗的功。 2 、刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強度越高。1.圓形工作臺的主要功用是，可進行 進給、 進給，可銑削加工 和 形工件。1隨著背吃刀量的增加，切削層寬度 ，參加切削作用的主切削刃也 。 10 、刀具切削部分的材料應具備如下性能；高的硬度、 、 、 、 。這在加工中是不允許的。 7 、切削加工時，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為 。5 、當金屬切削刀具的刃傾角為負值時，刃尖位于主刀刃的最高點，切屑排出時流向工件 表面。加工精度越高，則加工誤差越小。 2 、刀具磨鈍標準有 和 兩種。對加工有利。但有些情況下，過定位現(xiàn)象不僅允許，而且是必要的。過定位現(xiàn)象并不是一概不允許，而因區(qū)分在何種條件下使用。2 、答：在刀具性能方面：?。ǎ保畯姸雀撸?）．精度高．（3）．切削速度和進給速度高．（4）．可靠性好．（5）．耐用度高．（6）．斷屑及排屑性能好； 在刀具材料方面：（１）．有較高的硬度和耐磨性；（2）．較高的耐熱性；（3）．足夠的強度和韌性；（4）．較好的導熱性；（5）．良好的工藝性；（6）．較好的經(jīng)濟性。（2）確定對刀點的位置：①對設置了固定原點的數(shù)控機床，可配合手動及顯示功能，并用G92指令即可方便地進行確定。要求列出所選刀具和編寫出加工工藝。A 工具 B 刀具 C 量具四、問答題（每小題6分共24分）1 、對刀點的選擇原則有哪些？怎樣確定對刀點的位置？2 、數(shù)控加工對刀具有哪些要求 ? 3 、什么是順銑？什么是逆銑？數(shù)控機床的順銑和逆銑各有什么特點？ 4 、什么是過定位?在任何情況下過定位是否都不允許?舉例說明。 A 、 軟 B 、硬 C 、塑性 D 、脆性 9 、為了減小切削時的振動，提高工件的加工精度，應?。?）的主偏角。 A 、幾何 B 、制造 C 、裝配 7 、前角增大能使車刀（ ）、（ ）和（ ）。 前角 B 、后角 C 、螺旋角 D 、刃傾角 5 、選用（ ）基準作為定位基準，可以避免因定位基準和測量基準不重合而引起的定位誤差。 增大刀具前角 B 、適當?shù)臒崽幚?C 、減小切削用量 2 、（ ）的主要作用是減少后刀面與切削表面之間的摩擦。10 、（ ）組合夾具是由一套完全標準化的元件，根據(jù)工件的加工要求拼裝成的不同結構和用途的夾具。 8 、（ ）車削中加大進給量可以達到斷屑效果。 6 、（ ）衡量車刀材料切削性能好壞的主要指標是硬度。 4 、（ ）夾緊誤差主要指由于夾緊力使工件變形后，在加工中使加工表面產(chǎn)生的形狀誤差，一般情況下不計算此誤差的大小。 2 、（ ）高速鋼與硬質(zhì)合金相比，具有硬度較高，紅硬性和耐磨性較好等優(yōu)點。1影響刀具壽命的主要因素有；工件材料 、 、 。12 、工件的某個自由度被 限制稱過定位。長V形塊限止 個自由度。圓錐銷一般只能限止 個自由度。長圓柱銷可限制 個自由度。車削細長軸的車刀 角和 角較大,以使切削輕快,減小徑向振動和彎曲變形。其使用壽命 ，結構 ，制造成本 。 6 、銑削過程中所選用的切削用量稱為銑削用量，銑削用量包括銑削寬度、銑削深度、 進給量。 4 、切削液的種類很多，按其性質(zhì)，可分為三大類：水溶液、 、切削油。 2 、采用布置恰當?shù)牧鶄€支承點來消除工件六個自由度的方法，稱為 。對刀的好與差將直接影響到加工程序的編制及零件的尺寸精度，通過對刀或刀具預調(diào)，還有同時測定其各號刀的刀位偏差，有利于設定刀具補償量。答 :（1）順銑:切削力F的水平分力 Fx的方向與進給方向的f相同,這種銑削方式. （2）逆銑:切削力F的水平分力 Fx的方向與進給方向的f相反,這種銑削方式 （3）順銑特點:①易產(chǎn)生竄動,需要加順銑機構. ②加工表面質(zhì)量比逆銑高. （4）逆銑特點:①工作穩(wěn)定性高,不需逆銑機構 ②加工表面質(zhì)量比順銑低 答：對刀——在加工程序執(zhí)行前，調(diào)整每一把刀的刀位點，使其盡量重合于某一理想基準點，這一過程稱為對刀。主偏角大徑向切削分力減小，軸向切削分力增大。切削速度增加切削力減小，切削速度減小使切削力增大。工件材料強度相同，塑性和韌性越高切削力會越大，切削脆性材料切削力小。答：制定加工方案的一般原則為：先粗后精，先近后遠，先內(nèi)后外，程序段最少，走刀路線最短，特殊情況特殊處理。試題七答案：一、 撥盤 卡箍 強度和韌性 熱硬性 工藝與經(jīng)濟性 減小 減小 跟刀架 合理 簡便 省力 安全 角鐵 短 多 粗加工 磨削 長 少二、1 、√ 2 、 3 、√ 5 、 6 、 √ 8 、√ 三、1 、C C 3 、A C B D 7 、C 8 、B 9 、A 10 、A四、答：（1）根據(jù)加工精度選擇 精加工選較大后角，粗加工選較小后角。按要求完成零件的加工程序編制。什么是順銑？什么是逆銑？數(shù)控機床的順銑和逆銑各有什么特點？ 什么叫對刀？對刀與數(shù)控加工有何關系？五、綜合題（每小題16分共16分）用數(shù)控車床加工如圖所示零件，材料為45號鋼調(diào)質(zhì)處理。 A 、基面 B 、切削平面 C 、主剖面 D 、橫向剖面 10 、銑刀每轉過一個刀齒，工件相對銑刀所移動的距離稱為（ ）。 A、碳素工具鋼 B 、合金工具鋼 C 、高速工具鋼 D 、硬質(zhì)合金 8 、增大刀具的前角，切屑（ ）。 A 前刀面 B 后刀面 C 前后刀面6 、鉸孔時對孔的（ ）的糾正能力較差。 A、平面度和表面粗糙度 B 、平行度和垂直度 C 、表面粗糙度和垂直度 D 、平行度和平面度 在車床上使用花盤時，由于工件偏向一邊，必須在花盤上的適當位置安裝（ ）。三、選擇題（每小題2分共20分）1 、在銑削鑄鐵等脆性金屬時，一般（ ）。 9 、（ ）定位誤差包括工藝誤差和設計誤差。 7 、（ ）刀具切削部位材料的硬度必須大于工件材料的硬度。5 、（ ）工件以其經(jīng)過加工的平面，在夾具的四個支承塊上定位，屬于四點定位。 高的主要因素是表面粗糙度。二、判斷題（每小題1分共10分）1 、（ ）切削用量中，影響切削溫度最大的因素是切削速度。,鍛造后需安排 工序,而調(diào)質(zhì)工序應安排在 工序之后進行,淬火工序則安排在 工序之前。，當工件形狀復雜或不規(guī)則無法用三爪和四爪卡盤裝夾時，常用 和 裝夾。，常用 和 來增強剛性，提高加工精度。，切削變形 ，故切削力也 。 （2）種類：①通用夾具；②組合夾具；③專業(yè)夾具；④可調(diào)整夾具；⑤多工位夾具；⑥成組夾具十、什么是順銑？什么是逆銑？數(shù)控機床的順銑和逆銑各有什么特點？ 五、（略）試題七一、填空題（每空1分共30分）(L/D﹥20)常用 裝夾方式，通過 和 帶動工件旋轉。 ⑥減少更換夾具的準備結束時間。 ④裝卸方便，輔助時間盡量短。 ②為保持零件安裝方位與機床坐標系及編程的坐標系方向一致性。這樣減少了機床數(shù)量、操作工人數(shù)和點地面積，一次裝夾后加工較多表面，不僅保證了各個加工表面之間的相互位置精度，同時還減少工序間的的工件運輸量和裝夾工件的輔助時間。因此精車時應選用較?。ǖ惶。┑谋吵缘读縜p和進給量f，并選用切削性能高的刀具材料和合理的幾何參數(shù)，以盡可能提高切削速度v。增大背吃刀量ap 可使走刀次數(shù)減少，增大進給量f有利于斷屑，因此根據(jù)以上原則選擇粗車切削用量對于提高生產(chǎn)效率，減少刀具消耗，降低加工成本是有利的。 分析并寫出加工工藝試題六答案一、1 、后角；刃傾角；主偏角中心孔3 、靠近；兩定向鍵 對刀 5 、冷卻作用；潤滑作用；防銹作用定位基準7 、過盈切削速度、進給量、背吃刀量（切削深度）9 、待加工 少、很多、短二、1 、 4 、5 、√√ 9 、√ 10 、√三、1 、B C 7 、A 8 、B 9 、B C四、答：（1）在刀具性能方面：?、?、強度高．②、精度高．③、切削速度和進給速度高．④、可靠性好．⑤、耐用度高 ⑥、斷屑及排屑性能好； （2）在刀具材料方面：①、有較高的硬度和耐磨性；②、較高的耐熱性；③、足夠的強度和韌性；④、較好的導熱性；⑤、良好的工藝性；⑥、較好的經(jīng)濟性。按要求完成零件的加工程序編制。 A、 切削平面 B 、切削表面 C 、已加工面 D 、待加工面 在數(shù)控機床上使用的夾具最重要的是（ ）。 A 、正 B 、負 C 、非正非負 8 、工件裝夾后，在同一位置上進行鉆孔、擴孔、鉸孔等多次加工，通常選用（ ）。A 多 B少6 、用三個支承點對工件的平面進行定位，能消除其（ ）自由度。 A 相變磨損 B 氧化磨損 C 粘結磨損 D 磨粒磨損，稱（ ）方式。 有幾個支承點與工件接觸 B 、工件被消除了幾個自由度 C 、工件需要消除幾個自由 D 、夾具采用幾個定位元件 （ ）方向的正投影。 三、選擇題（每小題2分共20分）1 、決定某種定位方法屬幾點定位，主要根據(jù)（ ）。 9 、（ ）工件在夾具中與各定位元件接觸，雖然沒有夾緊尚可移動，但由于其已取造得確定的位置，所以可以認為工件已定位。7 、（ ）切削中，對切削力影響較小的是前角和主偏角。5 、（ ）在加工過程中形成的相互有關的封閉尺寸圖形，稱為工藝尺寸鏈圖。3 、（ ）在批量生產(chǎn)的情況下，用直接找正裝夾工件比較合適。二、判斷題（每小題1分共10分）1 、（ ）刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強度越高。9 、當金屬切削刀具的刃傾角為負值時，刃尖位于主刀刃的最高點，切屑排出時流向工件 表面。7 、用圓柱銷定位時，必須有少量 。切削液的作用包括 、 、 和清洗作用。 銑床夾具一般要有 和 裝置，以確保在銑床工作臺上安裝準確以及加工的尺寸精度。 2 、軸類零件一般采用 作定位基準。 （9）必須多次安裝時應遵循基準統(tǒng)一原則。 （7）定位基準的選擇要保證盡可能多的加工內(nèi)容。 （5）當零件的設計基準與定位基準不重合且加工面與設計基準又不能在一次安裝內(nèi)同時加工時，應認真分析裝配圖紙，確定該零件的設計基準的設計功能，通過尺寸鏈的計算，嚴格規(guī)定設計基準與定位基準間的公差范圍，確保加工精度。在選擇定位基準時，要全面考慮各個工位的加工情況，滿足三個要求： （1）所選的基準應能保證工件定位準確，裝卸方便﹑迅速，夾壓可靠，夾具簡單； （2）所選基準與各加工部位間的各個尺寸計算簡單； （3）保證各項加工