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數(shù)控技術(shù)-立式加工中心機th5940橫屑裝置的設(shè)計(參考版)

2025-08-09 01:42本頁面
  

【正文】 參考文獻:[1] 張超英. 數(shù)控車床. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社. [2] 陳嬋娟. 數(shù)控車床設(shè)計. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社. [3] 王愛玲. 現(xiàn)代數(shù)控機床. 北京:國防工業(yè)出版社. [4] 劉書華. 數(shù)控機床及編程. 北京:機械工業(yè)出版社. [5] 王潤孝. 機床數(shù)控原理與系統(tǒng). 西安:西北工業(yè)大學(xué)出版社. 2000[6] 李佳. 數(shù)控機床及應(yīng)用. 北京:清華大學(xué)出版社. 2001[7] 鄧堤,唐可洪. 機電一體化設(shè)計基礎(chǔ). 北京:機械工業(yè)出版社. 2004[8] 余仲裕. 數(shù)控機床維修. 北京:[9] 賈恒旦. 車工技能. 北京:航空工業(yè)出版社 中國勞動出版社. [10] 李善術(shù). 數(shù)控機床及其應(yīng)用. 北京:機械工業(yè)出版社. [11] 林述溫. 機電裝備設(shè)計. 北京:機械工業(yè)出版社. 2002[12] 王田苗,丑武勝. 機電控制基礎(chǔ)理論及應(yīng)用. 北京:清華大學(xué)出版社. 2003[13] 濮良貴,紀(jì)名剛. 機械設(shè)計(第八版).北京:高等教育出版社. [14] 羅盛國,李平林. 機械設(shè)計課程設(shè)計. 北京:高等教育出版社. [15] 趙俊生. 數(shù)控機床控制技術(shù)基礎(chǔ). 北京:化學(xué)工業(yè)出版社. 2006[16] . 北京:高等教育出版社. 22。為了節(jié)省空間及工作需要,本排屑機應(yīng)與立式加工中心機TH5940冷卻系統(tǒng)相互配合使用,根據(jù)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計規(guī)格以及機體內(nèi)部等零件的裝配,并且在排屑過程中把鐵屑中帶出來的液體排除機體,故在機體設(shè)計排液孔。排屑系統(tǒng)的好壞,直接影響加工中心的運行狀態(tài)和精度指標(biāo)。立式加工中心機TH5940的排屑裝置在運行工作過程中的動力是帶減速器的電動機,通過A型V帶傳遞動力帶動軸的轉(zhuǎn)動,在軸上安裝一對滾輪鏈輪帶動鏈,軸在轉(zhuǎn)動的同時將動力傳遞到鏈板,鏈板將鐵屑帶出機床。立式加工中心機TH5940機床解決了單件,小批量,特別是復(fù)雜型面的零件的加工自動化問題,它對于提高企業(yè)的生產(chǎn)率,提高工件的加工精度以及提高機床的使用壽命都具有十分重要的意義。表面處理淬火、鍍鉻。緊邊在上,松邊在下,以免在上的松邊下垂量過大而阻礙鏈輪的順利運轉(zhuǎn),潤滑方式采用滴油潤滑。=413節(jié)。立式加工中心機TH5940排泄系統(tǒng)的主動鏈輪選齒數(shù)=23,從動鏈輪齒數(shù)=/=23/=17查鏈輪系數(shù)手冊得=,=,則鏈功率為===根據(jù)==333r/min可選16A1,查滾子鏈主要參數(shù)手冊得鏈條節(jié)距P=初選中心距=(20~200)=508~5080mm取=5000mm。當(dāng)鏈條磨損后,鏈節(jié)增長,垂度過大時,將引起嚙合不良和鏈的振動。鏈節(jié)數(shù)的計算公式為=++ (57)計算出的值應(yīng)圓整為相近的整數(shù),而且最好為偶數(shù),以免使用過渡鏈節(jié)。、兩鏈輪齒頂圓直徑。當(dāng)≤3時= + (30~50) mm (54)當(dāng)>3時在不受機器結(jié)構(gòu)的限制時,一般情況可初選中心距=(30~50)p,最大可取=80p,當(dāng)有張緊裝置或托板時,可大于80p。同時,由于中心距小,則鏈在小鏈輪上的包角小(≠1),與小鏈輪嚙合的鏈節(jié)數(shù)少,每個輪齒所受的載荷增大,且易出現(xiàn)跳齒和脫齒現(xiàn)象;因總的鏈節(jié)數(shù)減少,鏈速一定時,單位時間鏈節(jié)的應(yīng)力變化次數(shù)增加,使鏈的壽命降低。表6 滾子鏈小鏈輪參數(shù)鏈速V(m/s)~33~8>8≥17≥21≥25從限制大鏈輪齒數(shù)和減小傳動尺寸考慮,傳動比大、鏈速較低的鏈傳動建議選取較少的鏈輪齒數(shù),滾子鏈最少齒數(shù)為=9。但鏈輪的齒數(shù)太多,除增大傳動尺寸和重量外,還會因磨損而實際節(jié)距增長后發(fā)生跳齒或脫鏈現(xiàn)象機率增加,從而縮短鏈的使用壽命,通常限定最大齒數(shù)≤120。Z表5 多排鏈系數(shù)KP排數(shù)123456KP1圖6 鏈長系數(shù)鏈輪齒數(shù)不宜過多或過少。 小鏈輪齒數(shù)系數(shù)KZZ191011121314151617KZK162。傳動比過大將使鏈在小鏈輪上的包角過小,因而使同時嚙合的齒數(shù)少,這將加速鏈條和輪齒的磨損,且易出現(xiàn)跳齒和脫齒現(xiàn)象,并使傳動外廓尺寸增大。表3 —在特定條件下,單排鏈所能傳遞的功率(kW)(見圖4);—鏈傳動的計算功率(kW);—工況系數(shù)(表3),若工作情況特別惡劣時,值應(yīng)比表值大得多;—小鏈輪齒數(shù)系數(shù)(表4),當(dāng)工作在如圖5所示的曲線頂點左側(cè)時(鏈板疲勞),查表中的KZ,當(dāng)工作在右側(cè)時(滾子套筒沖擊疲勞),查表中的K162。 鏈條所能傳遞的功率P0可由下式確定 ≥ (52) 因此設(shè)計時,在承載能力足夠的條件下,盡量選取較小節(jié)距的單排鏈,高速重載時可采用小節(jié)距的多排鏈。 鏈傳動主要參數(shù)的選擇鏈傳動設(shè)計需要確定的主要參數(shù)有:鏈節(jié)距、排數(shù)及鏈輪齒數(shù)、傳動比、中心距、鏈節(jié)數(shù)等,下面就這些參數(shù)的選擇進行分析。靜強度安全系數(shù)應(yīng)滿足下式要求=≥4~8 (51)圖5 推薦的潤滑方式 Ⅰ—人工定期潤滑  Ⅱ—滴油潤滑 Ⅲ—油浴或飛濺潤滑 Ⅳ—壓力噴油潤滑鏈的極限拉伸載荷=,為鏈的排數(shù),單排鏈的極限拉伸載荷見表;工況系數(shù)見表3。此時,鏈主要是磨損破壞,額定功率值應(yīng)降低。當(dāng)實際情況不符合實驗規(guī)定的條件時,如圖4所示,查得的值應(yīng)乘以一系列修正系數(shù),如小鏈輪齒數(shù)系數(shù)、鏈長系數(shù)、多排鏈系數(shù)和工作情況系數(shù)等。 A系列滾子鏈實用功率曲線載荷平穩(wěn)、按照推薦的潤滑方式潤滑(見圖5)、工作壽命為15000h、鏈因磨損而引起的伸長率不超過3%的情況下由實驗得到的極限功率曲線(即在如圖3所示的4曲線基礎(chǔ)上作了一些修正得到的)。圖3中曲線1是在良好而充分潤滑條件下由磨損破壞限定的極限功率曲線;曲線2是
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