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正文內(nèi)容

制氫裝置檢修停工方案20xx(參考版)

2025-08-08 20:50本頁面
  

【正文】 調(diào)度處聶鋼印處長:做好三級確認工作。編號危害識別觸發(fā)原因控制措施1物體打擊操作不當注意力不集中防護缺陷嚴格執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程加強職工安全意識教育防護用具齊全2高空墜物防護缺陷注意力不集中防護用具佩帶齊全執(zhí)行高空作業(yè)管理規(guī)定加強職工安全意識教育3灼燙操作人員協(xié)調(diào)不好操作不當防護缺陷執(zhí)行停工方案吹掃時加強協(xié)調(diào)執(zhí)行勞保穿戴4火災裝置氫氣或油品泄漏使用非防爆工具嚴格執(zhí)行停工方案使用防爆工具消防蒸汽可燃氣報警器滅火器消防沙箱5憋壓流程不熟悉操作不當當注意力不集中責任心不強儀表顯示誤差嚴格執(zhí)行停工方案嚴格執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程加強職工安全意識教育聯(lián)系儀表對現(xiàn)場一次表進行校驗。各項施工作業(yè)過程嚴禁造成環(huán)境污染。 加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作,堅持24小時有人值班,嚴防有人到現(xiàn)場搞破壞,或造成檢修現(xiàn)場的物料丟失。 加強檢修期間用火、用電作業(yè)管理,嚴格審批各種作業(yè)票證,堅持“三不動火”原則,派專人現(xiàn)場進行監(jiān)護。 容器設備內(nèi)自然通風保證24小時以上,采樣分析含氧量和爆炸性均合格,且接好安全照明燈,在辦理好《進入設備作業(yè)許可證》方可進入作業(yè)、施工、動火。并要自覺遵守好檢修現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。裝置檢修期間, 要求裝置區(qū)消防器具齊全。 停工吹掃過程中盡量減少向大氣中排放有毒有害氣體,要先向系統(tǒng)中吹掃并達到到規(guī)定時間,最后必須在現(xiàn)場排放的,要在確保操作人員安全的前提下進行排放。 停工吹掃過程中,對一些設備泄漏出來的污油,要做到及時清除。 停工吹掃期間,裝置內(nèi)所有邊溝水全部改進含油污水井,且要確保含油污水井的流出暢通,一旦發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象,應立即組織人員進行疏通。 嚴格各項制度和紀律的執(zhí)行,嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。 嚴禁用壓縮風直接向設備內(nèi)吹掃,以防爆炸著火。 不隨地排放可燃物、污油和瓦斯、酸性氣等危險有害物,做到統(tǒng)一送出和回收。 停工吹掃合格后,裝置內(nèi)下水井經(jīng)沖洗干凈馬上進行封閉,先用石棉布鋪蓋再用沙土密封好,再在沙土上鋪蓋石棉布后再用沙土壓好。 對塔、容器、儲罐必須進行蒸煮、置換、沖洗48小時以上,進入作業(yè)前自然通風24小時以上,并采樣分析含氧量、爆炸指標合格。 掃線要條條管線掃,臺臺設備過,責任到人,決不遺留,確保吹掃時間。不造成環(huán)境污染。 成立停工、吹掃專業(yè)組,負責確保裝置停得穩(wěn)、掃得盡、放得空,不留死角。7裝置停工和檢修HSE措施 認真組織員工學習討論停工、吹掃方案,做到人人熟練掌握其內(nèi)容;并組織召開停工動員會,進行檢修、技改項目交底;組織學習環(huán)保程序文件,強化員工環(huán)保意識。 高空作業(yè)未系安全帶造成人員墜落。 施工單位和生產(chǎn)單位配合協(xié)調(diào)不當,或上級部門指揮協(xié)調(diào)不力,交叉作業(yè)導致意外事故的發(fā)生。 用電設備及電纜損壞或破損,發(fā)生漏電而導致人員觸電。 裝置原料未掃凈留下隱患、燃料系統(tǒng)蒸汽吹掃過早排放對大氣造成的污染、更換后的廢催化劑造成的固體污染。 現(xiàn)場作業(yè)人員違章或施工作業(yè)不當,自我保護意識淡薄,造成人身事故。6停工和檢修過程中可能出現(xiàn)的風險及控制和消減措施 停工過程中因操作不當,造成物料泄漏或放空,從而引發(fā)火災、爆炸和人身傷害、環(huán)境污染。,蒸汽閥開度要小,防止解吸氣混合罐超壓。裝置全系統(tǒng)氮氣置換,按盲板表堵盲板操作要點:%。,維持系統(tǒng)循環(huán)至少1小時以吹掃床層水汽。,要先慢慢降蒸汽量,不能一下就把蒸汽切除,這樣對溫度影響太大。,時刻注意轉化爐各支吊架位移情況,及時調(diào)整,防止限位損壞爐管。轉化爐降溫操作要點。,要及時調(diào)整爐溫,尤其要控制好轉化入口溫度不能過高,防止轉化催化劑高溫鈍化。( ) 狀態(tài)S5全裝置氮氣置換合格 盲板加堵完畢C級 說 明制氫裝置建立系統(tǒng)循環(huán),停運PSA操作要點:,要先降原料量,后降蒸汽量,并及時調(diào)整爐溫防止較大波動。( ) [P]界區(qū)內(nèi)解開界區(qū)閥門內(nèi)側法蘭,由壓機入口給氮氣吹掃置換。( ) [P]壓機入口給氮氣反向置換D2201置換合格。( ) [P]壓機出口給氮氣,置換F2201,打開二返一調(diào)節(jié)閥及手閥,經(jīng)各反應器跨線、E220D2208放空置換。( ) 原料預處理系統(tǒng)氮氣置換 脫硫系統(tǒng)置換[P]各反應器氮氣置換合格,分析氫氣含量小于1%,置換時打開安全閥前后手閥及副線閥,脫硫槽串并聯(lián)線全部置換。( ) [P],對制氫高瓦線進行吹掃,沿途調(diào)節(jié)閥副線及排凝閥打開吹掃,最后打開D2202頂放空閥吹掃,吹掃時間48h。( ) [P] 聯(lián)系內(nèi)操,打開中變氣進PSA手閥( )[P]聯(lián)系加氫裝置吹掃氫氣出裝置線及配氫線。( ) (M)對以上工作進行確認。( ) [I]轉化系統(tǒng)氮氣置換與循環(huán)降溫過程同時進行,對轉化系統(tǒng)各管線進行氮氣置換直至化驗合格,H2%<1%。( ) (M)(T)對以上工作進行確認。( ) [P]聯(lián)系內(nèi)操,停汽提塔低泵P2
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