【正文】 (4)、動力有照明線路必須分層架設(shè)，110伏以上照明燈。(3)、所有電閘都必須有箱、有門、有鎖禁止一閘多用。C、加強現(xiàn)場臨時用電的安全控制 (1)、現(xiàn)場臨時電氣設(shè)備，必須安裝漏電保護裝置或可靠的接地保護。消防器材應(yīng)放于明顯的固定位置，不得隨意挪動。(4)、施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料倉庫和堆放物應(yīng)保持清潔、整潔，易燃、易爆、危險品要專庫存放，并設(shè)專人負責保管，合理使用。危險處夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。(2)、施工現(xiàn)場的危險區(qū)應(yīng)有防護措施。B、組成工地義務(wù)消防隊根據(jù)施工進展情況，及時動員和教育工地全體職工增強工地防火、防爆意識，開展群防群治工作，一旦發(fā)生險情，能夠全體動員積極參加，盡快消除險情。A、建立安全、防火、防爆、治安管理體系安全、防火、防爆、治安管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由甲方有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、安全負責人，施工單位的項目經(jīng)理、項目安全負責人組成安全、防火、防爆、治安管理領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全、防火、防爆、治安工作。三、安全生產(chǎn)措施認真落實安全生產(chǎn)方針政策，堅持在施工申管生產(chǎn)必須管安全的原則，項目經(jīng)理對安全系統(tǒng)的工作總負責，項目經(jīng)理為第一責任人。穿墻、穿板的套管、衛(wèi)生潔具需用的短管，盡量用管道安裝剩余的短管。嚴格按施工圖、規(guī)范中標明的材料規(guī)格施工，不大材小用。加強材料節(jié)約管理。臨設(shè)按施工組織設(shè)計中要求加工、組裝，使用中注意防腐，保證多次重復(fù)使用。18. 二、降低成本措施嚴格按照規(guī)范施工，杜絕返工損失。做好各專業(yè)施工的施工日記、施工記錄、隱蔽工程記錄等填寫各種施工表格。嚴格按施工工序施工，每首工序完成后，經(jīng)質(zhì)檢員、施工員、操作人員共同檢查，確認合格后，方可進入下一道工序。建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，設(shè)置專職質(zhì)量檢查員，每月召開一次質(zhì)量分析會，做到提出問題、分析問題、解決問題。學習了解與安裝相關(guān)的土建圖紙，了解明確土建進度計劃，以利主動力土建搞好配合，最大限度避免開槽打洞。消防系統(tǒng)聯(lián)動試驗水、電、空調(diào)、電梯等系統(tǒng)分別調(diào)試完畢，試運行正常后，可組織有關(guān)人員進行聯(lián)動功能試驗，試驗時程式種參加人員按分工到達指定崗位，試驗分層、分區(qū)進行，現(xiàn)以一區(qū)域為例，其余各區(qū)域類比進行。聯(lián)動試驗應(yīng)符合下列要求，并進行記錄 ，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。排水裝置試驗應(yīng)符合下列要求，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量做排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定。消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求，消防水泵應(yīng)在5mm內(nèi)投入正常運行；。調(diào)試內(nèi)容和要求系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容水源測試應(yīng)符合下列要求、設(shè)置高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措施。自動噴水滅火系統(tǒng)調(diào)試措施一般規(guī)定A、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進行?；馂?zāi)探測系統(tǒng)由感溫探測器、感煙探測器組成，報警及控制系統(tǒng)由自動滅火控制器、緊急啟停按鈕、放氣指示燈、聲光報警器等組成。，出風管應(yīng)有單獨支撐，風管與風機連接時應(yīng)加裝不燃性伸縮軟接。，應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收，合格后方可進行安裝。通風設(shè)備安裝，檢查人員由建設(shè)單位、施工單位的代表參加。易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)作動作試驗，閥板啟動靈活，動作應(yīng)可靠。支吊架不得設(shè)置在風管部件上。吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋完整，支吊架上的螺孔應(yīng)彩機械加工，禁止應(yīng)氣割開孔。，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，全長不應(yīng)大于20mm，明裝風管垂直安裝，垂直度偏差，每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。，螺母應(yīng)在同一側(cè)。~5mm石棉橡膠板，墊片與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。風管及部件穿墻，過樓板屋面時，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。：實測、繪制施工草圖 劃線 風管、法蘭制作 編者按號、組對 支吊架安裝 風管安裝風管安裝，應(yīng)清除風外雜物及污物，并保持清潔。主要施工方法及質(zhì)量要求風管制作、設(shè)備、成品、配件等應(yīng)有出廠合格證明書刊號或質(zhì)量鑒定文件。地下層設(shè)機械排煙系統(tǒng)兼作通風換氣處理，排煙風口常開百葉風口。樓梯間每隔二層設(shè)一個自垂式百葉風口，前室每層設(shè)常閉多葉正壓送風口，可手動，電動控制。做增設(shè)方案時，必須經(jīng)過設(shè)計單位批準方可實施。I、設(shè)備安裝完后，調(diào)試前應(yīng)將電源開頭置于斷開益位置，各設(shè)備采取單獨試運轉(zhuǎn)后，然后整個系統(tǒng)進行統(tǒng)調(diào)，調(diào)試完畢后經(jīng)過有關(guān)人員進行驗收后交付使用。G、設(shè)有收擴音、錄音機、激光唱片等組合音響設(shè)備系統(tǒng)時，應(yīng)根據(jù)提供設(shè)備的廠方技術(shù)要求，逐臺將各設(shè)備裝入機柜，上好螺栓，固定平整。當采用彈簧固定喇叭時，將喇叭托入吊頂內(nèi)再連接彈簧，將喇叭罩勾住并使用其緊貼在頂棚上，并找正位置。D、明裝壁掛式音箱，根據(jù)設(shè)計要求的高度和角度位置預(yù)先設(shè)置脹管螺栓或埋吊掛件。C、系統(tǒng)接線時，應(yīng)對每個端子進行編號，編號可用編號筆寫在塑料導(dǎo)管上。B、使用屏蔽電纜與設(shè)備、接頭連接時注意屏蔽層的連接，連接時采用焊接，嚴禁采用扭接和繞接。火災(zāi)廣播系統(tǒng)安裝廣播系統(tǒng)配管作法參照以上所述方法施工。F、消防控制中心接線端子的接線必須用焊片壓接，接線完畢后應(yīng)用線扎將每組線捆扎成束，使得線路美觀并便于開通和維修。所有編號必須與圖紙上的編號一致，字跡要清晰，有乞討動處應(yīng)在圖紙上作明確標注。C、消防控制中心內(nèi)的不同電壓等線、不同電流類別的端子，應(yīng)分開并有明顯標志。消防聯(lián)動控制設(shè)備安裝A、消防控制中心在安裝前應(yīng)對各附件及功能進行檢查，合格后才能安裝。D、控制器的接地應(yīng)牢靠并有明顯標志。C、控制器的交流220V主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。接線端子的上的接線必須用焊片壓接在接線端子上，每個接線端子的壓接線不得超過兩根。有改動處應(yīng)在圖紙上作明確標注。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標明編號。火災(zāi)報警控制器的安裝A、控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。H、模塊的安裝位置應(yīng)便于維修。F、模塊應(yīng)安裝牢固，不能傾斜。D、手動火災(zāi)報警按鈕的安裝位置應(yīng)醒目并便于操作。手動火災(zāi)報警按鈕和模塊的安裝A、手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，不難傾斜。G、每安裝完一只底座就應(yīng)立即在施工平面上正確登記編碼號，并確認與同一探測回路中的其它探測點重號。E、探測器或底府的報警確認訂應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。當采用焊接時，不能使用帶腐蝕性的助焊劑。外露多底座必須固定在預(yù)埋好的妝線盒上；嵌入式底座必須用安裝條輔助固定。探測器距離墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。在寬度小于3m的內(nèi)走道棚頂上設(shè)置探測器時，宜居中布置。B、不應(yīng)有遮攔物。改動后還應(yīng)在管線平面圖上作詳細記錄和說明。L、管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母，采用單獨的卡具吊裝或支撐固定。K、導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭線。J、不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，禁止穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。H、穿線嚴格按照工藝規(guī)程進行，不得損傷絕緣層，線路不應(yīng)有扭結(jié)。G、穿線和接線結(jié)束，應(yīng)用500V搖表檢查線路絕緣并嚴格記錄。剔槽必須在裝飾工程對墻面進行裝修前進行。采取管堵帽、泡沫塑料堵口等措施，分別對不同管口、盒口進行保護性堵塞以防止雜物掉入線管。相對潮濕的配管要采取加強防腐的措施。B、配管時應(yīng)按照設(shè)計圖和施工驗收規(guī)范的要求，找準設(shè)備、設(shè)施的座標和標高，對管道的走向進行放線定位，調(diào)整與其它設(shè)備的距離；并按規(guī)定對所有的預(yù)埋箱（盒）及管口采取保護措施?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)消防廣播、通訊及聯(lián)動控制系統(tǒng)施工方案 本系統(tǒng)施工前要求認真熟悉施工圖紙和有關(guān)設(shè)備的技術(shù)說明書、規(guī)范、規(guī)程和標準，以及施工的特殊要求。B、自噴系統(tǒng)管網(wǎng)進行沖洗的排放管道，應(yīng)不小于被沖洗管道截面的60%。嚴密性試驗水壓強度試驗合格后，進行嚴密性試驗，其試驗壓力為設(shè)計工作壓力，經(jīng)全面檢查，以無滲漏為合格。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。對管網(wǎng)流水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形。B、。，應(yīng)填寫沖洗記錄，監(jiān)理工程師及業(yè)主方簽字后做為質(zhì)保資料存檔備查。、雜物的管段，應(yīng)進行清理。止回閥和報警閥等應(yīng)折除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。，當出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。C、系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件：、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計要求。統(tǒng)試壓和沖洗A、管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。C、消防水泵接合器應(yīng)外部涂C0442大紅醇酸漆或不低于此牌號的紅色油漆，作為防腐和色標。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。F、噴頭應(yīng)安裝其腹面以下部位。裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護罩。B、噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。F、絲口管道的螺紋加工，螺紋大小應(yīng)松緊適度，以扣緊露出1~2牙為宜，螺紋加工應(yīng)無缺口現(xiàn)象，填料可選用四氯乙烯出料帶，麻線纏扎。C、管網(wǎng)安裝，當管子公稱直么小于或等于100mm時，應(yīng)采用螺紋連接，當管子公稱直徑大于100mm時，噴淋系統(tǒng)采用焊接或法蘭連接，連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。管網(wǎng)安裝A、管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物，安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。、噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等到主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。封吊頂時按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。E、檢查管道支架及管道穿墻孔洞的位置、尺寸是否正確。C、設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求，達到安裝條件。17. 作業(yè)條件A、施工現(xiàn)場已消除干凈，空調(diào)及裝飾方案已定，三方的施工順序不矛盾。 (7)、風管按制作數(shù)量抽查20%，消聲器全數(shù)檢查。 (5)、檢查消聲器的型號、尺寸是否符合設(shè)計要求。 (3)、檢查風管內(nèi)表面是否平整光滑，且不得有橫向拼縫。關(guān)于風管、消聲器安裝前的保證項目的檢測(1)、檢查風管的規(guī)格，尺寸及使用的材料、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。并對其性能或部分性能進行試驗。 (2)、材料迸場后必須做好材料的保護工作，避免人為的損壞。(7)、完善質(zhì)保人員的編制：設(shè)專職的質(zhì)檢員，各班組再設(shè)兼職的質(zhì)檢員，加強現(xiàn)場的監(jiān)督與管理，職責明確。(5)、對已安裝好的設(shè)備和風管一定加強管理，采取必要措施保護好成品。(3)、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅持自檢、互檢和專檢。保證暖通工程優(yōu)良質(zhì)量的主要措施(1)、嚴格按照施工圖進行施工，不得隨意更改。③、拼縫咬口采用單平式咬口，注意轉(zhuǎn)角咬口時將拼接平整面放在管內(nèi)壁，不得有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。 (2)、制作風管時應(yīng)根據(jù)板材下料，盡量減少接縫，其具體規(guī)定如下：①、矩形風管底邊寬在800㎜以內(nèi)不得有接縫，800㎜1000㎜只限有一條接縫，2400㎜以內(nèi)兩條接縫，以上各尺寸都禁止有橫向拼縫。④、安裝時應(yīng)注意外框上的箭頭要與氣流萬向一致，不得裝反，不得用頭、手或工具等觸摸濾紙，以防損壞。②、高效過濾器必須待潔凈風管安裝完畢，并全面潔掃、吹洗和試車達到潔凈要求，經(jīng)檢查后立即安裝就位。(2)、設(shè)備與系統(tǒng)風管連接，應(yīng)預(yù)先做好尺寸準確配接管，經(jīng)潔凈處理驗收后封好兩端□，運到現(xiàn)場啟封安裝，敞口時間不得過長，并要確保污物灰塵不侵入風管或設(shè)備之內(nèi)。風管安裝后，保溫之前應(yīng)用漏光法進行漏光檢查。風管與設(shè)備、風口連接處應(yīng)設(shè)高強度光面合成革軟接頭，L=250㎜，光面向里，各接逢處應(yīng)嚴密不漏風。暫不相接的一邊瑞口不要啟口。地面用清水沖刷干凈，經(jīng)常保持良好的環(huán)境，安裝工人先在門外更衣室換衣、換鞋后再進入室內(nèi)施工。防止墻壁磚縫積塵被震動飛入風管內(nèi)。③、外墻壁必須全部砌好，門窗安裝完畢，玻璃上好，所有孔洞封閉嚴密，避免外界污物侵入。風管安裝(1)、風管啟封安裝前必須做到:①、對所需安裝的風管走向測位、放線，在安裝吊托支架時，不允許邊安裝邊敲打，避免灰塵進入風管。⑩、負責簽定驗收后再封口，封口材料用優(yōu)質(zhì)柔性塑料薄膜(其各邊超過法蘭100㎜左右)。(不變色為合格)合格以后的風管立即用塑料薄膜封口處理。除塵可用清水或純水加中性清洗劑，脫脂的方法可用三氯乙烯或工業(yè)酒精。⑦、需加固的風管，加強筋只允許設(shè)置在外壁上不得采用凸接方式加固⑧、風管的清洗風管清洗是一道很重要的工序，國產(chǎn)的鍍鋅鋼板都沒有經(jīng)過脫脂處理，鋼板表面涂有大量的油脂，若不清洗干凈，則會在運輸、安裝及以后的運行過程中染塵，長期使用過程中可能導(dǎo)致一次性的積塵飛揚，使過濾器前的空氣含塵濃度突然增大，這對高效過濾器的便用有很不利的影響，所以必須清洗。⑥、成品存放必須分類擱平，不得扭曲。⑤、內(nèi)管、部件、配件半成品組合，應(yīng)先將咬口處污物清除干凈，組合鉚接后，采朋涂膠或錫堵塞縫隙和孔洞。③、焊渣、焊接飛濺物、浮銹應(yīng)徹底清除干凈。 (6)、法蘭的加工除邊長（或直徑）按規(guī)范要求外，還應(yīng)各做到：①、型材必須達到優(yōu)質(zhì)標準，不得有嚴重銹蝕、結(jié)皮或麻點。 (3)、在加工過程申，為避兔鐵皮被劃磨出傷痕，破壞鋅層或沾染灰塵，應(yīng)在平整的水泥地面鋪上厚度為3㎜的布橡皮板，在橡皮板上下料 (4)、在剪切、制咬口、拼接、折方、搬運片料時，應(yīng)采用存放架或四輪小推車接料轉(zhuǎn)送，不得觸地拖拉。通風管道制作及加工技術(shù)措施(1)、板材必須有質(zhì)保書，外觀檢查必須達到平整、光滑、無劃痕、無鋅層剝落，且符合設(shè)計要求，否則不得使用。根據(jù)這些特殊要求，空氣潔凈系統(tǒng)的制作安裝，除應(yīng)按照國家規(guī)范要求進行施工之外，還必須根據(jù)具體情況采取一定的技術(shù)措施，以滿足潔凈系統(tǒng)安裝的潔凈度、嚴密性的要求。風管材料厚度的選定以及法蘭、三通、彎頭、變徑管等部件的作法均參見《全國通用通風管道配件圖表》。空調(diào)風經(jīng)初、中、高效三級過濾，高效過濾器設(shè)在末端送風口上，凈化空調(diào)系統(tǒng)采用頂送風，側(cè)墻下回風方式，通過沿墻回風支管，再通過吊頂內(nèi)回風干管集中回至空調(diào)機組。其凈化空調(diào)系統(tǒng)高效送風口、層流罩、空調(diào)機組等安裝工程，安裝時應(yīng)符合暖風專業(yè)設(shè)計施工說明和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定?！癖P、柜及其支架接地 (接零)支線敷設(shè)：在合