【正文】 D．逆向施工(如門窗的鉸鏈先安裝，后上油。B．質(zhì)量檢查不到位，不細心。C．用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后，再補刷—遍涂料。預防措施：A．根據(jù)現(xiàn)場盡量采用較大的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊的漆刷不用，刷漆時用力均勻，動作應輕巧。在扇的兩根龍骨之間加一厚度與龍骨相同的木板，并與龍骨聯(lián)接牢固，再封一塊面板，但接槎要嚴密。B．將裝錯的門扇摘下，拆除合頁，補平合頁槽，在扇的另一邊重新剔合頁槽進行安裝。預防措施：A．安裝前，首先要確定鎖木位置。7）門扇鎖木位置顛倒原因分析：纖維板門扇在生產(chǎn)時只一邊備有鎖木。C．選用五金要配套，螺絲帽要平臥到螺絲窩內(nèi)。如有偏差，待修整后再安裝。C．合頁進框(橫向)較多，扇和梗發(fā)生碰撞，門扇關(guān)時被橫回來；有時螺畢帽大，不能全部擰進螺絲窩內(nèi)，或傾斜在螺絲窩內(nèi)也易發(fā)生此種現(xiàn)象。6）門開關(guān)不靈、自行開關(guān)原因分析：A．門扇上下兩副合頁的軸不在一個垂直線上，致使門扇開關(guān)費力。B．安裝門扇前進行檢查，翹曲超過3mm的經(jīng)處理修整后方可使用。5）門扇翹曲原因分析：門扇發(fā)生變形，其四個角不能維持在同一平面內(nèi)，即產(chǎn)生通常講的“皮楞”。F．經(jīng)靠尺目測，輕微彎曲時，把原釘子拔出，按上述4安裝要求將立梃調(diào)直。如為墻體同一方向不嚴實，可調(diào)整墊木的厚度；如為垂直墻體方向不嚴，先將立梃上下固定好，再把立梃不直的地方用力使其順直后再加釘固定。C．對已變形的門框，修理合格后再安裝。預防措施：A．對進場的門要按規(guī)格碼放整齊，底層要墊平、墊實，并應距離地面一定距離，以便通風、防潮，防止門框在存放期因底層不平或潮濕而引起變形。C．固定件松動或框與固定件之間沒墊實。B．保管不善，經(jīng)受風吹日曬雨淋，框受溫度和濕度的影響發(fā)生變形。當偏差大于3m時要調(diào)整門框至合格后，再安扇。E．采取措施，對成品進行保護。C．框的立梃垂吊好后要卡方，兩個對角線的長度相等時再加釘固定。B．檢查門框兩根立梃上的鋸口線的尺寸是否一致。預防措施：A．安裝前檢查門框的每一個角的榫眼結(jié)合是否牢固。而另一根(裝合頁的一邊)卻不垂直，與冒頭不成90。3)門框不方正原因分析：A．門框在安裝過程中，卡方不準或根本沒有卡方，框的兩個對角線不一樣長，造成框不方正。F．偏差在4mm以內(nèi)的，除了調(diào)整合頁在立梃上的橫向位置，還可將立梃上的梗鏟掉一些，使扇與框接觸嚴實，表面平整。D．按照不同偏差，分別不同方法進行治理：E．偏差在2mm以內(nèi)的，安扇時可以用調(diào)整合頁在立梃上的橫向位置來解決。但砂漿厚度，不能超過抹面層。安裝完畢要自檢復查。其中一根立梃不垂直；或兩根立梃向相反的兩個方向傾斜。D．門框安裝后，在立梃離地500～800mm處要釘鑲護口，高級工程必須做鐵皮護口，一般工程用鐵皮護口或釘木條保護，待油漆時拆除。B．凡有筒子板、門套的門框、結(jié)構(gòu)留洞時余量應適當，不得任意放大。C．釘眼大，一般出現(xiàn)在高級工程的硬木門窗框，由于此類門框的梃料較大，通常還設有筒子板、門套等，因此結(jié)構(gòu)與門框之間的空隙較大，施工時一根立梃上要用十幾顆5—6英寸的大釘子與木磚結(jié)合，如處理不好，就會出現(xiàn)大釘眼。（4）木門安裝的質(zhì)量通病及預防措施1）門框表面粗糙原因分析：A．門框加工粗糙，表面刨得不平、不光，成品進場后遭到日曬雨淋，紋理收縮后出現(xiàn)不平，安裝時又未修整。預防措施：A．加強材料進場時的驗收把關(guān)，對板塊的尺寸、方正均仔細核驗，不合格的全部剔除。B． 板塊的尺寸不對，超過規(guī)范要求。B．質(zhì)量員檢查質(zhì)量須及時、仔細、嚴格。B．質(zhì)量員檢查不仔細。6)陰陽角處未進行45。B．踢角線施工前，必須先檢查板材的厚度，確保使板材厚薄均勻一致。C．操作時檢查不嚴，未嚴格按規(guī)范施工。5)踢腳線接縫高低差上口平直度嚴重原因分析：A．基層不平。預防措施：大理石鋪貼后的第二天，必須進行灌縫，用素泥漿灌縫2／3高度。4)板縫觀感較差原因分析：。B．施工前沒進行預鋪或預鋪不仔細預防措施：。C．養(yǎng)護期內(nèi)，禁止上人及存放或移動重物。預防措施：A．挑磚時要認真仔細，剔出不合格者，對厚薄不均勻的板材，加以注明，使施工人員施工時注意控制。2)接縫高低差較大原因分析：A．板材的厚度不均勻，板塊角度偏差大。E．面板鋪貼前，應將板面浸泡后晾干澆水泥素漿正式鋪貼，定位后，將板塊均勻輕擊壓實。C．結(jié)合層的砂漿應拍實、揉平、搓毛。采用干硬性砂漿，砂漿應攪拌均勻、拌熟，決不能用稀砂漿。G．面板沒有用水浸泡。E．水泥砂漿中水泥摻量太少。C．基層干燥，水泥砂漿刷不均勻，或已干。(3)石材地面質(zhì)量通病及預防措施1）板塊空鼓原因分析：A．基層處理不干凈，結(jié)合不牢。5)門套線條上口粗糙不平原因分析：線條上口未處理。C．面板應從下向上逐塊鋪釘，并以豎向釘釘為好，陽角處板的接頭應做成45度坡角，平接處應在木龍骨上，且兩塊板接頭處應刨平、刨直。預防措施：A．嚴格選材，含水率不大于12％，并做防腐處理，罩面裝飾板應選用同一品牌、一批號產(chǎn)品。B．厚易變形。B．木質(zhì)較硬的線條，應先打孔，然后在用釘子定牢，以免劈裂。3）線條粗細不一致，顏色不一致，接頭不嚴密，釘裂原因分析：A．木線條選材不當。B．固定螺釘時，名釘應打扁，螺釘應順木紋。C．油漆工修釘眼沒修好。2)表面的釘眼明顯原因分析：A．所用釘太粗。預防措施：A．飾面材料，認真挑選，對接的花紋應選一致，切片板的樹芯一致。（2）木制作工程質(zhì)量通病及預防措施1)對頭接縫拼接花紋不順原因分析：A．選用面層材料時不認真。F．大面積或通長的吊頂面，中間預留伸縮縫。D．吊頂面上上人必須走主龍骨。B．固定螺釘時，采用從板的中央向四周展開固定。龍骨架與墻體四周連接不牢。E．吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫。C．板與板之間未留縫、或留縫未錯縫。2)板面裂縫原因分析：A．固定板的螺釘未固定牢固。D．橫撐龍骨嚴格按副龍骨的間距下料，且待端頭的毛刺處理平整后方可安裝。B．按規(guī)范要求，使主龍骨吊筋的間距控制在1000mm一1100mm之間，保證吊筋在直線上且每根均垂直。E．橫撐龍骨下料不對，過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整。 B．吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻 C．主龍骨與主吊掛、副龍骨與主龍骨沒連接緊密。第六章 對施工過程中重點、難點的認識和處理措施 為了確保施工的質(zhì)量，工程施工過程中的每一個步驟、每一個工藝、每一個細節(jié)都是優(yōu)質(zhì)工程的保障，我們認真對待工程中的任何細節(jié)，在工程施工過程中對一些質(zhì)量通病的認識以及其預防措施是其重點，只有認識質(zhì)量中常存在的問題，熟悉其預防解決措施，這樣才能在施工過程中避免這些問題的發(fā)生。5．11．4為了維持工作秩序，確保質(zhì)量和效率，防止可能出現(xiàn)的紕漏和各種事故，應嚴格貫徹施工技術(shù)中必須遵循的方法、秩序、要求和標準。要點，5．11．3現(xiàn)場技術(shù)人員及施工班組必須熟悉，審查施工圖紙，了解工程特點、設計意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，進行質(zhì)量控制，各分部分項工程施工前項目經(jīng)理部會同技術(shù)部門為作業(yè)隊作詳細技術(shù)交底和共同會審圖紙并作書面會審紀要。特別是采用的新工藝，必須認真學習領(lǐng)會。5．10．4在施工中遇到的問題，及時向業(yè)主和監(jiān)理公司報告，不擅作主張，對擅作主張而造成損失的，全部由我公司承擔。5．10．2對業(yè)主和監(jiān)理公司下達的整改通知，三日內(nèi)將整改的方案報業(yè)主。5．9執(zhí)行施工規(guī)范、標準、服從行業(yè)主管部門指導和管理嚴格執(zhí)行國家及省、市現(xiàn)行質(zhì)量評定標準。重要結(jié)構(gòu)的施工方案必須以書面形式報經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理公司批準。5．8．2現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須認真看施工圖，一定要達到熟練程度，了解工藝，做到按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，不得擅自作主。明確項目經(jīng)理部內(nèi)部管理人員職責，圍繞項目管理目標，精心管理、精心施工、精心核算，確保本項目質(zhì)量目標及成本目標的實現(xiàn)。5．7采用項目法施工，明確崗位職責 針對本工程特點，組建實力雄厚的項目經(jīng)理部。 由公司質(zhì)量保證領(lǐng)導小組為領(lǐng)導、質(zhì)量檢查科為主管、各職能部門密切配合的綜合質(zhì)量管理機構(gòu)，在工程施工中實施指導、檢查、監(jiān)督職能，從機構(gòu)組織上對工程質(zhì)量給予充分保證。我公司設有以質(zhì)量保證領(lǐng)導小組，制定了各級領(lǐng)導、各部門和重點崗位的質(zhì)量責任制(詳見質(zhì)量保證體系責任制)。5．5．3隱蔽工程的每道工序在請業(yè)主、監(jiān)理公司、質(zhì)檢部門正式驗收前進行嚴格檢查，作好隱蔽工程驗收技術(shù)資料記錄，并得到監(jiān)理公司代理簽字認可后，方能進行下道工序施工。5．5．2每項工程的周檢質(zhì)量情況由質(zhì)檢員負責做好記錄，以備驗收時上交有關(guān)部門，周檢工作由工地負責人組織。具體為，由公司質(zhì)量保證小組、質(zhì)量檢查科領(lǐng)導，并派駐工地質(zhì)量監(jiān)理具體控制；由項目經(jīng)理、工長、質(zhì)量檢查員直接檢查管理和評定；由班、組長執(zhí)行質(zhì)量規(guī)章制度，進行質(zhì)量自檢、互檢。5．3．7抓好施工過程質(zhì)量，保證工程最終質(zhì)量。5．3．5確保創(chuàng)建安全文明的施工現(xiàn)場。5．3．3保證施工機具設備質(zhì)量。我公司質(zhì)量保證體系的目的就是，以最先進的設計、最強的施工隊伍、最低的成本和優(yōu)越材料進行設計和施工，為甲方創(chuàng)出最滿意的優(yōu)質(zhì)裝飾工程，本工程施工中做到：5．3．1抓好質(zhì)量教育培訓工作，保證全員的工作質(zhì)量。該體系主要包括：管理規(guī)定、信息反饋、組織機構(gòu)、規(guī)章制度、質(zhì)量檢查評定、標準化工作體系、質(zhì)量教育和培訓體制等質(zhì)量管理活動。5．2編制質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施框架圖為使本工程質(zhì)量標準達到優(yōu)良，我公司要求施工人員必須嚴格按照設計圖紙和有關(guān)設計文件，以及國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范、評定標準進行施工，并編制了該工程項目的“質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施”。我們的質(zhì)量目標是竣工工程交驗合格率100%，工期履約率100%。根據(jù)該工程實際情況服從業(yè)主協(xié)調(diào)安排，結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗調(diào)整各工種工序排列，互相穿插進行，保證在投標期限內(nèi)按質(zhì)完成施工任務。（2）凡裝配五金，有需要使用樣板，以便裝置準備時，施工人員應隨時提供該樣板可用金屬或木制，使用應經(jīng)業(yè)主認可。門鎖——一除另有規(guī)定外，鎖把手的中心應距完成地面一公尺。4．13五金工程門鎖、鉸鏈（1）門鉸鏈————鉸鏈上面一片的頂緣應距門樘槽口的邊緣十五公分，下面一片的底緣應距完成地面二十五公分；如有三片鉸鏈時，中間一片應裝配于上下二片間距的中央。（4）刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。（2）木材表面應先用木砂紙反復打磨除去木毛刺，使表面平滑，墻接縫及其它膠合處殘留的膠，用刮刀刮掉或細砂紙打磨掉，表面上如有色斑，顏色分布不均勻，應事先對木材表面進行脫色處理，使之顏色均勻一致。9）噴涂時，將墻面所有其它的飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現(xiàn)污染。角，距離為40—50cm為宜，噴涂時應噴點均勻，移動距離全部適中。（7）磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應輕而勻不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。6）獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。5） 角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。（5）第一遍涂料：4）一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。磨后用棕掃帚清批干凈。3）膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整。2）所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。陰角用膩子嵌滿貼上接縫帶。石膏板面拼縫一般用紙面膠帶貼縫。（2）表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。玻璃膠封貼縫口時，封貼的寬度和深度應符合設計要求，充填必須密實，外表應平整光潔。迎風面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，應立即用通長鑲嵌條或墊片固定。玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。3）安裝磨砂玻璃和壓花玻璃時，磨砂玻璃的磨砂面應向室內(nèi)，壓花玻璃的花紋宜向室安裝面積大于0．65m2的玻璃時，應符合下列規(guī)定：1）安裝于豎框中的玻璃，應擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1／4，且不宜小于150mm； 2）安裝于扇中的玻璃，應按開啟方向確定其定位墊塊的位置。1）安裝中空玻璃使用的橡膠定位墊塊的硬度宜為邵氏硬度80度。采用橡膠墊時，應先將橡膠墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺釘固定。安裝木框、扇玻璃，應用釘子固定，釘距不得大于300mm，且每邊不少于兩個，并用油灰填實抹光；用木壓條固定時，應先涂干性油，并不應將玻璃壓得過緊。（4）踢腳板含水率應按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應大于12％，相互膠粘接縫木材含水率相差不應大于1．5％。（3）腳板接縫處作斜邊壓槎膠粘法，墻面明、陽角處宜做450斜邊平整粘接接縫，不能 搭接。板上口應平整。質(zhì)量要求（1）木踢腳板應釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。木踢腳板的油漆施工，應與木地板面層同時進行，同時，油漆顏色與本地板同色。安裝時，木踢腳板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動打釘槍直接釘在木楔，若用明打釘接，釘，帽要砸扁，并沖人板內(nèi)2—3mm，油漆時用膩子填平釘孔，釘子的長度是板厚度的2．0—2．5倍，且間距不宜大于1．5m。（4）木踢腳板接縫處應做陪榫或斜坡壓槎，在900轉(zhuǎn)角處可做成450斜角接槎。安裝前，先按設計標高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標高控制線重合。過渡面及不同材質(zhì)面交線同一裝飾面上過渡平面及采用不同裝飾材料的相交線收口做法4．9木踢腳板安裝工程施工方法與技術(shù)措施（1）木踢腳板應在木地板刨光后再安裝，以保證踢腳板的表面平整。(9)收口做法1)墻面、柱面與頂面陰角線：墻面、柱面與項面相交陰角線。協(xié)調(diào)：收口裝飾線協(xié)調(diào)一致。要求一種線型從頭至尾封閉交圈。連貫：要求收回線在轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)位處能連接貫通，圓順自然。深度最大為木線厚度的2／5，間距最小為5mm。（7）圓弧半徑大的，開槽間距可大