【正文】 下傷痕。木踢腳板與地坪必須垂直一致。安裝鋼框、扇玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，間距不得大于300mm，且每邊不少于兩個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光。2）拼裝彩色玻璃，壓花玻璃應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案裁割，并縫應(yīng)吻合，不得錯(cuò)位、斜曲和松動(dòng)。玻璃安裝時(shí)所使用的各種材料均不得影響泄水系統(tǒng)的通暢。4．11涂料工程l、施工工藝清掃 填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)? 磨平 第一遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)? 磨平 第二遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)? 磨平 打底漆 第一道涂層 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)? 磨平 第二道涂層 局部再找平磨平 第三道涂層(面層)施工方法與技術(shù)措施（1）石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。同時(shí)，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度l一2mm，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門(mén)窗及其它物面。（4）二遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ旱诙闈M(mǎn)刮膩?zhàn)臃椒ㄏ蝾^遍膩?zhàn)?，但要求此遍膩?zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪保磻?yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進(jìn)一步刮滿(mǎn)及打磨平整流暢、光滑為止。如墻一次涂刷不能從上到底時(shí)，應(yīng)多層次上下同時(shí)作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。（8）第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同（9）第三遍涂料7）采用噴涂，噴槍采用1號(hào)噴槍?zhuān)瑖姌寜毫φ{(diào)節(jié)0．3N一0．5N／mm2噴嘴與飾面成90。4．12油漆工程施工工藝材料確認(rèn)表面處理環(huán)境保護(hù)油漆施工施潘勇平施潘勇平 工方法與技術(shù)措施（1）施工前應(yīng)將油漆品牌，合格證，色卡及成品樣品提交業(yè)主，經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)料。（5）油漆施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)決定涂刷遍數(shù)要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無(wú)檔手感，顏色一致，無(wú)刷紋無(wú)裹楞，流墜皮現(xiàn)象，無(wú)漏刷現(xiàn)象，橫平豎直，油漆的相鄰面及五金配件無(wú)污染。裝配五金：（1）所有五金的裝配均應(yīng)嚴(yán)格遵守出品廠商說(shuō)明書(shū)的規(guī)定施工，裝置至五金時(shí)，如用木螺絲緊固者，應(yīng)先用木鉆將各種螺絲本身長(zhǎng)度的一半深度，再將螺絲旋入，無(wú)論如何不礙用釘錘將螺絲直接釘入。4．15分部分項(xiàng)工程安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法明龍骨吊頂安裝的允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法石膏板金屬板礦棉板塑料板、玻璃板1表面平整度3233用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3233拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差1121用鋼直尺和塞尺檢查暗龍骨吊頂安裝的允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、格柵1表面平整度3232用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度31．533拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差111．51用鋼直尺和塞尺檢查飾面板安裝的允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法石材光面剁斧石蘑菇石瓷板木材塑料金屬1立面垂直度23451．522用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度231．5133用2 m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正24421．533用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度2442111拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒角上口直線度2332222拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差0．530．50．511用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1221111用鋼直尺檢查窗套安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查2門(mén)窗套上口水平度1用1m水平檢測(cè)尺和塞尺檢查3門(mén)窗套上口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查窗簾盒、窗臺(tái)板和散熱器罩的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平度2用1m垂直檢測(cè)尺檢查2上口、下口直線度3用1m水平檢測(cè)尺和塞尺檢查3兩端距窗洞口長(zhǎng)度差2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查4兩端出墻厚度差3用鋼直尺檢查地面板、塊面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法陶瓷錦磚面層、高級(jí)水磨石板、陶瓷地磚面層缸磚面層水泥花磚面水磨石板塊面層大理石面層和花崗面層塑料板面層水泥混凝土板塊面層碎拼大理石、碎拼花崗石面層活動(dòng)板面層條石面層塊石面層1表面平整度用2 m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度用鋼尺檢查薄涂料的涂飾量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流附、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無(wú)砂眼、無(wú)刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查木門(mén)窗制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目構(gòu)件名稱(chēng)允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通高級(jí)1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺(tái)上，用塞尺檢查扇222對(duì)角線長(zhǎng)度框、扇32用鋼尺檢查、框量裁口里角、扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0；20；1用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；05裁口、線條結(jié)合處高低差框、扇10．5用鋼直尺各塞尺檢查6相鄰欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查木門(mén)窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通高級(jí)普通高級(jí)1門(mén)窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差用鋼尺檢查2門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直度用1m垂直檢測(cè)尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查4門(mén)窗扇對(duì)口縫用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門(mén)對(duì)口縫用塞尺檢查6門(mén)窗框與上框間留縫7門(mén)窗框與側(cè)框間留縫8窗扇與下框間留縫9門(mén)扇與下框間留縫10雙層門(mén)窗內(nèi)外框間距用鋼尺檢查11無(wú)下框時(shí)門(mén)扇與地面留縫外門(mén)用塞尺檢查內(nèi)門(mén)衛(wèi)生間門(mén)廠房大門(mén)第五章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施為了實(shí)施和改進(jìn)公司和質(zhì)量管理體系，實(shí)現(xiàn)“滿(mǎn)足顧客要求、增強(qiáng)顧客滿(mǎn)意”制定了本公司的質(zhì)量方針，確定了公司的質(zhì)量目標(biāo)和承諾，我們質(zhì)量方針是：理念設(shè)計(jì)、精心施工、創(chuàng)優(yōu)良工程，信守合同、持續(xù)改進(jìn)、讓顧客滿(mǎn)意，科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、創(chuàng)行業(yè)先進(jìn)。質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施框架圖教育與培訓(xùn)組織保證管理機(jī)構(gòu)三級(jí)監(jiān)理TQC關(guān)系TQC體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施檢評(píng)程序訓(xùn)施行兩制保障管理訓(xùn)班組管理5．3實(shí)行全面質(zhì)量管理參照ISO9001：2000系列國(guó)際質(zhì)量通用標(biāo)準(zhǔn)，建立以全面質(zhì)量管理（TQC）為核心的質(zhì)量管理體系。5．3．2保證施工用材料和配件的質(zhì)量。5．3．6保證做好工程質(zhì)量的檢驗(yàn)、計(jì)量和記錄。（詳見(jiàn)質(zhì)量保證體系三級(jí)監(jiān)理機(jī)構(gòu)圖）組 長(zhǎng)班 長(zhǎng)1．木工作業(yè)班 作業(yè)組2．油漆作業(yè)班 作業(yè)組3．瓦工作業(yè)班 作業(yè)組4．玻璃作業(yè)班 作業(yè)組5．金屬作業(yè)班 作業(yè)組公司質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員 主管質(zhì)量監(jiān)理（駐工地代表）5．5嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”和“例會(huì)制”本公司現(xiàn)場(chǎng)施工管理衽“三檢制”的實(shí)踐證明是確保質(zhì)量行之有效的重要措施，具體要做到：5．5．1每天下班前由項(xiàng)目工程師主持，帶領(lǐng)各班組對(duì)當(dāng)天施工項(xiàng)目進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題立即返工，并做好質(zhì)量記錄。 “例會(huì)制”是每周一上午，工地項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同建設(shè)單位相關(guān)人員開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)，檢查前周工作，通報(bào)本周工作情況，對(duì)工地出現(xiàn)的問(wèn)題，提出解決辦法，協(xié)調(diào)各方關(guān)系。在質(zhì)量檢查科，設(shè)有專(zhuān)職質(zhì)量檢查員和檢驗(yàn)員，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量信息的收集、整理、分析、反饋、以及行使質(zhì)量否決權(quán)，實(shí)行工序程序控制。5．8組織圖紙會(huì)審及施工技術(shù)交底5．8．1在施工現(xiàn)場(chǎng)派駐一名設(shè)計(jì)師，協(xié)助施工圖紙的深化工作，指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)人員理解圖紙；根據(jù)業(yè)主的要求，出具變更方案圖紙。5．8．4設(shè)計(jì)變更必須經(jīng)設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)師同意，業(yè)主書(shū)面簽證后方可實(shí)施。5．10．3經(jīng)監(jiān)理公司批準(zhǔn)，整改結(jié)束當(dāng)天報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理公司驗(yàn)收。5．11．2各班組在技術(shù)交底時(shí)，必須明確易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，以及防治措施。5．11．5施工中嚴(yán)格遵照施工工序進(jìn)行，堅(jiān)持上道工序不驗(yàn)收，下道工序不進(jìn)行的制度用一流的工序質(zhì)量保證每一個(gè)分項(xiàng)工程的質(zhì)量。 D．主龍骨不順直、龍骨接頭安裝不平。C．施工時(shí)，保持主龍骨與主吊掛、副龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1mm以?xún)?nèi)。B．固定板的螺釘方法不對(duì)。F。C．板與板之間預(yù)留5—7mm寬的縫隙且保證板面錯(cuò)縫，在對(duì)接處，使兩板邊均為整邊或裁割邊。3)釘帽外露原因分析：A．施工力度控制不當(dāng)預(yù)防措施：A．用心施工，固定螺釘時(shí)控制好力度，選擇熟練工操作。B．飾面板的顏色應(yīng)近似，顏色淺的木板安裝在光線較暗處，顏色重的木板安裝在光線較強(qiáng)處。預(yù)防措施：A．根據(jù)使用要求選用合適的固定螺釘。B．施工過(guò)于馬虎、粗糙，做工不精細(xì)預(yù)防措施：A．材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，仔細(xì)驗(yàn)貨，粗細(xì)、顏色一致，不合格者堅(jiān)決予以剔除不用。C．未嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)加工，龍骨釘板的一面未刨光；釘板的順序不當(dāng)，4)拼接不嚴(yán)；釘釘時(shí)釘距過(guò)大。D．固定面板的螺釘間距應(yīng)為150mm，螺釘應(yīng)順木紋釘入板內(nèi)1mm左右。B．結(jié)合層砂漿太稀。F．板塊鋪后，養(yǎng)護(hù)期沒(méi)結(jié)束，就上人。B．鋪砂漿前現(xiàn)濕潤(rùn)基層，水泥砂漿刷勻后，隨即就鋪結(jié)合層。F．養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，禁止上人。B．采用試鋪方法，澆漿時(shí)稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊平為止。B．施工前必須先仔細(xì)進(jìn)行預(yù)鋪,有色差的板塊堅(jiān)決不用。灌縫用的色漿必須用大理石面板顏色相同的水泥漿進(jìn)行擦縫，擦縫不遺漏。預(yù)防措施：，不平整的及時(shí)調(diào)整到位。對(duì)接原因分析：A．施工人員質(zhì)量意識(shí)差，施工偷巧。7)板塊接縫寬度大小不，一相鄰的兩塊錯(cuò)縫嚴(yán)重原因分析：A． 材料進(jìn)場(chǎng)，檢查不仔細(xì)。B．施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的板塊尺寸進(jìn)行彈線控制。預(yù)防措施：A．門(mén)框表面有戧槎、毛刺、變黑等疵病，應(yīng)先修刨處理好再安裝。2）門(mén)框翹曲原因分析：框的兩根立梃不在同一垂直平面內(nèi)。B．門(mén)框安裝完后，可先將立梃的下角清掃干凈，用水泥砂漿將立梃下腳捂牢以加強(qiáng)門(mén)框的穩(wěn)定性。即允許裝合頁(yè)的一邊，扇與框可以略有不平，而保證另一邊扇與框的平整。B．門(mén)框的上、下寬度不一致，安裝時(shí)框的一根立梃垂直，并與冒頭保持方正。如果松動(dòng)或脫開(kāi)，應(yīng)用榫子將其加固后再進(jìn)行安裝。D．框固定好后，再進(jìn)行一次復(fù)查，看是否有出入，并注意將框的下角用墊木墊實(shí)。4）門(mén)框彎曲原因分析A．材質(zhì)不佳。D．框受車(chē)撞物碰而產(chǎn)生變形，未及時(shí)修復(fù)。D．保證安裝質(zhì)量，框的每根立梃的正側(cè)面都要認(rèn)真進(jìn)行垂吊，并用靠尺與立梃靠嚴(yán)。變形過(guò)大無(wú)法調(diào)直時(shí)，將原框卸下，換新框重新安裝。C．翹曲小于3mm的安裝時(shí)采取以下措施：調(diào)整合頁(yè)在框立梃上的橫向位置，以保持裝鎖的一邊扇與框靠實(shí)；把框上與扇首先靠在一起的那個(gè)部位的梗鏟掉一些，使扇和框全部靠實(shí)；另外，還可借助門(mén)鎖和插鎖將門(mén)窗扇的翹曲校正過(guò)來(lái)。預(yù)防措施：A．驗(yàn)扇前應(yīng)檢查框的立梃是否垂直。D．針對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題，用相應(yīng)措施修理。方法是在靠近兩根立梃的部位，用錘子輕輕敲擊面板聽(tīng)聲，聲實(shí)，即里鎖木位置，立即做上標(biāo)記，然后再修刨安裝。（5）涂料工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施1）刷痕嚴(yán)重原因分析：選用的漆刷過(guò)小或刷毛過(guò)硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊涂料的粘度太高。2）交叉污染原因分析：A．施工時(shí)未做成品保護(hù)或保護(hù)不到