【正文】 最后，我希望如果以后有這樣的參觀實(shí)習(xí)，在條件允許的情況下，能夠讓各個(gè)企業(yè)單位多派出幾名員工給我們進(jìn)行更為細(xì)致講解，或采用較高級(jí)的擴(kuò)音設(shè)備，也希望能給同學(xué)們留出專(zhuān)門(mén)自由提問(wèn)的時(shí)間。并不向人們所說(shuō)的是夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)。這更促使了我要努力學(xué)好科學(xué)文化知識(shí)，將來(lái)發(fā)明更加先進(jìn)的生產(chǎn)流程或設(shè)備，來(lái)改善有色金屬行業(yè)的工作環(huán)境。 這次實(shí)習(xí)給我印象最深的就是去參觀振升鋁材，當(dāng)我們走進(jìn)熔鑄車(chē)間時(shí)，一股熱浪迎面撲來(lái)，老師告訴我們?nèi)蹮挔t的溫度高達(dá)700多度，即使站在10米外也能強(qiáng)烈的感受到熱浪襲人，我很難想象工人師傅們能夠每天忍受熱浪開(kāi)著裝料車(chē)往熔煉爐內(nèi)裝料。通過(guò)實(shí)地參觀，我了解了工廠進(jìn)行材料加工實(shí)際生產(chǎn)的設(shè)備、工藝、工模具、產(chǎn)品缺陷等技術(shù)問(wèn)題，對(duì)材料生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)和主要設(shè)備都有了一定認(rèn)識(shí)，并對(duì)這幾家工廠或企業(yè)有了一定的了解。屆時(shí)將形成原料加工和精加工齊頭并進(jìn)的局面，預(yù)計(jì)年產(chǎn)值可達(dá)30億元以上。這也是第一屆中博會(huì)簽約項(xiàng)目中首家開(kāi)工、首家建設(shè)廠房、首家安裝設(shè)備、首家投產(chǎn)的企業(yè)。短短三個(gè)月時(shí)間，完成了工商注冊(cè)、稅務(wù)登記、立項(xiàng)、環(huán)保、規(guī)劃審批等手續(xù)的辦理，廠房設(shè)施建設(shè)也逐步跟進(jìn)。經(jīng)董事會(huì)反復(fù)研究，對(duì)比各園區(qū)的區(qū)位優(yōu)勢(shì)、軟硬件環(huán)境、物流成本等指標(biāo)，最終決定落戶望城經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，并于2006年9月26日正式簽約。實(shí)現(xiàn)稅收1026萬(wàn)。總體項(xiàng)目建設(shè)完成后，將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值過(guò)百億，各類(lèi)銅產(chǎn)品年產(chǎn)量20萬(wàn)噸，鋁產(chǎn)品年產(chǎn)量3萬(wàn)噸的目標(biāo)。第一期固定投資9300萬(wàn)元，形成年產(chǎn)10萬(wàn)噸光亮銅、鋁桿的生產(chǎn)能力，首年產(chǎn)值達(dá)30億元以上。主要產(chǎn)品： 公司正在研制高新科技加工項(xiàng)目，生產(chǎn)汽車(chē)空調(diào)口琴管、圓管、銅鋁板、銅鋁箔、銅鋁線、銅鋁材、銅鋁管、銅排、銅包鋁、銅合金、銅包鋼、納米漆包線、扁銅線等產(chǎn)品。目前，集團(tuán)已經(jīng)購(gòu)置和安裝具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的鋁連鑄連軋生產(chǎn)線、銅連鑄連軋生產(chǎn)線、銅高速拉絲機(jī)生產(chǎn)線、電線電纜生產(chǎn)線，以及高強(qiáng)度合金鋁深加工生產(chǎn)線，并擁有一座國(guó)家級(jí)電纜實(shí)驗(yàn)室。集團(tuán)業(yè)務(wù)涵蓋電線電纜制造、各類(lèi)銅鋁產(chǎn)品精深加工、金屬材料綜合利用等范圍，是集科研、生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)、銷(xiāo)售為一體的中外合資企業(yè)；也是湖南省政府“雙百”工程企業(yè)，2008年省推進(jìn)新型工業(yè)化先進(jìn)企業(yè),省有色金屬行業(yè)60強(qiáng)前九名企業(yè)；被長(zhǎng)沙市政府列入“六大產(chǎn)業(yè)集群”行業(yè)龍頭企業(yè)、43家擬上市企業(yè)和先導(dǎo)區(qū)企業(yè)，同時(shí)被列為長(zhǎng)沙市十大重點(diǎn)工程項(xiàng)目，長(zhǎng)沙市工業(yè)20強(qiáng)第10名，利稅過(guò)億元企業(yè)。集團(tuán)現(xiàn)有員工近500人，下設(shè)電纜事業(yè)部、銅業(yè)事業(yè)部、鋁管事業(yè)部三大事業(yè)部。主要生產(chǎn)設(shè)備：a)、熔鑄設(shè)備：熔鑄爐（添加原料，將原料融化，使其具有良好的流動(dòng)性，已備后續(xù)加工原料為Al+Mg+Si）臺(tái)模(融化后的金屬物從臺(tái)模中流出，使其具有一定的形狀)立式鑄造機(jī)（對(duì)從臺(tái)模中出來(lái)的高溫金屬進(jìn)行鑄造，形成圓柱形的材料）鋸切機(jī)（將圓柱形的材料鋸切成一定的長(zhǎng)度，以備后續(xù)加工）b)、擠壓設(shè)備：鋁棒加熱爐（對(duì)鋁棒進(jìn)行加熱，以備擠壓用，加熱溫度不能太高，以防止擠壓時(shí)開(kāi)裂）擠壓機(jī)（有1250噸、800噸等不同型號(hào)的擠壓機(jī)。生產(chǎn)規(guī)模與能力：熔煉爐：四臺(tái)，產(chǎn)能4000噸/月八條擠壓生產(chǎn)線：3臺(tái)800噸、2臺(tái)1250噸、2臺(tái)1630噸、1臺(tái)500噸，產(chǎn)能2200噸/月。2000國(guó)際質(zhì)量體系和平共處ISO14001國(guó)際環(huán)境管理體系認(rèn)證。 　　公司主要產(chǎn)品有鋁型材系列（鋁材電泳料、彩色噴涂鋁材、高檔磨砂鋁材、機(jī)械拋光亮鋁材、幕墻型材、通用型材、工業(yè)型材等）、門(mén)窗系列（鋁合金門(mén)窗、中空節(jié)能門(mén)窗等）及優(yōu)質(zhì)門(mén)窗幕墻配件。只有高品質(zhì)的封裝技術(shù)才能生產(chǎn)出完美的CPU產(chǎn)品。作為計(jì)算機(jī)的重要組成部分，CPU的性能直接影響計(jì)算機(jī)的整體性能。由于現(xiàn)在處理器芯片的內(nèi)頻越來(lái)越高，功能越來(lái)越強(qiáng)，引腳數(shù)越來(lái)越多，封裝的外形也不斷在改變。因此，對(duì)于很多集成電路產(chǎn)品而言，封裝技術(shù)都是非常關(guān)鍵的一環(huán)。由于封裝技術(shù)的好壞還直接影響到芯片自身性能的發(fā)揮和與之連接的PCB（印制電路板）的設(shè)計(jì)和制造，因此它是至關(guān)重要的。因?yàn)樾酒仨毰c外界隔離，以防止空氣中的雜質(zhì)對(duì)芯片電路的腐蝕而造成電氣性能下降。以CPU為例，我們實(shí)際看到的體積和外觀并不是真正的CPU內(nèi)核的大小和面貌，而是CPU內(nèi)核等元件經(jīng)過(guò)封裝后的產(chǎn)品。性能要求：導(dǎo)熱性好，氣密性好，熱膨脹系數(shù)合適（68）產(chǎn)品功能：防止粉塵污染，與外界環(huán)境隔離，電磁屏蔽主要應(yīng)用：雷達(dá)、飛機(jī)、火箭、衛(wèi)星、潛艇主要產(chǎn)品工藝流程1)鎢銅生產(chǎn)流程：壓型：壓出鎢骨架燒結(jié)：使銅熔滲到鎢骨架中熱扎復(fù)合：熱扎—退火—冷卻銑面：銑掉表面的銅線切割：割出各戶需要的形狀精雕：精確定位符合客戶要求的產(chǎn)品電鍍：鍍鎳，其方法又分為掛鍍和滾鍍2) 鉬銅生產(chǎn)流程 將銅片/鉬片/銅片的三層金屬片方到加熱爐內(nèi)加熱，預(yù)熱后放入熱軋機(jī)中軋制，待自然冷卻后放到冷軋機(jī)中軋制。公司可完成從粉末到最終電鍍的全部生產(chǎn)過(guò)程，能過(guò)制造各種形狀和尺寸的電子封裝材料零件，－Cu薄片和Mo－Cu薄板等加工難度很大的產(chǎn)品。 公司依托中南大學(xué)強(qiáng)大的研究開(kāi)發(fā)實(shí)力和優(yōu)秀的專(zhuān)家隊(duì)伍。5）中南大學(xué)電子材料封裝廠公司簡(jiǎn)介：中南大學(xué)電子封裝有限公司（長(zhǎng)沙升華電子材料有限公司）是首批入岳麓山國(guó)家大學(xué)科技園（長(zhǎng)沙）的高新技術(shù)企業(yè)。專(zhuān)門(mén)研制的高分子涂劑及專(zhuān)用配方的潤(rùn)滑液可以滿足這類(lèi)工藝的要求。潤(rùn)滑對(duì)冷擠壓來(lái)說(shuō)非常重要，目前常用的磷化皂化方法是有效的，但是工序多、周期長(zhǎng)、易污染。4)擠壓前坯料處理復(fù)雜。材料的這些性質(zhì)和它的冷擠壓工藝性往往正好相反。冷擠后要進(jìn)行切削加工的零件，須選用易切削材料。為了避免加工過(guò)程中的多次退火，必須注意選用組織致密和雜質(zhì)少(特別是易導(dǎo)致鋼的冷脆性的磷的含量要低)的材料。此外，還要求設(shè)備具有良好的精度并具有可靠的保險(xiǎn)裝置。為了解決冷擠壓的主要矛盾，需采取各種技術(shù)措施，在盡力降低冷擠壓材料變形抗力的同時(shí)，設(shè)法提高模具的承受能力，如采用多層預(yù)應(yīng)力組合凹模，以利于冷擠壓生產(chǎn)的順利進(jìn)行。但是冷擠壓的優(yōu)點(diǎn)往往不能用簡(jiǎn)單的方法發(fā)揮出來(lái)，因?yàn)槔鋽D壓是金屬在冷態(tài)、強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)下變形的，變形抗力較大，導(dǎo)致冷擠壓有以下幾個(gè)缺點(diǎn)：1)模具易磨損，易損壞，因此對(duì)模具材料要求高。除了上述擠壓共有的優(yōu)點(diǎn)，冷擠壓還具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：1)能夠得到強(qiáng)度高、剛性好而質(zhì)量輕的擠壓件；2)擠壓件精度等級(jí)高、表面粗糙度??；3)節(jié)約能源，工作環(huán)境得到較大改善。擠壓加工具有很大的靈活性，只要更換模具就可以在同一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀、尺寸規(guī)格和品種不同的產(chǎn)品。擠壓制品的尺寸范圍也非常廣。4)產(chǎn)品范圍廣。3)節(jié)約原材料。擠壓變形可以改善金屬材料的組織，提高其力學(xué)性能，特別是對(duì)于一些具有擠壓效應(yīng)的鋁合金，其擠壓制品在淬火時(shí)效后，縱向(擠壓方向)力學(xué)性能遠(yuǎn)高于其他加工方法生產(chǎn)的同類(lèi)產(chǎn)品。金屬在擠壓時(shí)處于強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)，可以充分發(fā)揮其塑性，獲得大變形量。2．?dāng)D壓工藝的優(yōu)缺點(diǎn)擠壓加工有許多的優(yōu)點(diǎn)，主要表現(xiàn)在擠壓變形過(guò)程的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)、金屬流動(dòng)行為、產(chǎn)品的綜合質(zhì)量、生產(chǎn)的靈活性與多樣性、生產(chǎn)效率與成本等方面。5)減徑擠壓：是一種變形程度較小的變態(tài)正擠壓法，毛坯截面僅作輕度縮減，主要用于制造直徑差不大的階梯軸類(lèi)擠壓件以及作為深孔薄壁杯形件的修整工序。復(fù)合擠壓法適用于制造截面是圓形、方形、六角形、齒形等的雙杯類(lèi)、杯．桿類(lèi)或桿．桿類(lèi)擠壓件。反擠壓法適用于制造截面是圓形、矩形、“山’’形、多層圓形、多格盒形的空心件等。擠壓件的截面形狀既可以是圓形的也可以是非圓形的。1．?dāng)D壓工藝的分類(lèi)根據(jù)金屬被擠出方向與加壓方向的關(guān)系可將擠壓分為以下幾種。顯然，擠壓加工是靠模具來(lái)控制金屬流動(dòng)，靠金屬的大量移動(dòng)來(lái)成形零件的。1)熔鑄與熱處理工藝：A：真空熔煉爐：煉銅 鐵 釩 鉻等較高熔點(diǎn)的金屬規(guī)格：型號(hào)： 額定容量：50kg額定功率：100kw 工作電壓：350／250V 頻率：2500HzB：電阻爐：電阻爐：煉鋁 鎂 等低熔點(diǎn)的金屬C：粉末冶金的方法得到高熔點(diǎn)的金屬2)軋制工藝：雙輥扎機(jī)(冷軋不