測(cè)量三角形螺紋(參考版)
2024-08-16 09:08本頁(yè)面
【正文】 即 M42 46H中徑基本尺寸 mm， 為最大極限尺寸為 ，最小極限尺寸為 Φ40. 701 mm. 二、查表計(jì)算 4 的螺紋中徑。 二、查表計(jì)算 M42 46H的螺紋中徑。 (4)將三根量針?lè)湃寺菁y牙槽中，旋轉(zhuǎn)千分尺上的微分筒，測(cè) 量 M值 . (5)任取在螺紋同一截面相互垂直的兩個(gè)方向上的點(diǎn)，測(cè)得尺寸 M，并分別多次測(cè)量，記錄數(shù)值，取其平均值判斷螺紋是否合格。 (2)根據(jù)被測(cè)螺紋的螺距，查表，選用最佳量針。 項(xiàng)目四 螺紋的測(cè)量 主要內(nèi)容： 一、簡(jiǎn)述三針?lè)y(cè)量螺紋中徑的測(cè)量步驟。 ? 螺紋環(huán)規(guī)和卡規(guī)適合于成批生產(chǎn)的螺紋檢測(cè)，它是一種專用量具，測(cè)量效率高。 項(xiàng)目四 螺紋的測(cè)量 主要內(nèi)容： 小結(jié) ? 螺紋千分尺和三針測(cè)量法是檢測(cè)螺紋的常用方法。 ?選擇 2～ 3次測(cè)量，保證整體長(zhǎng)度上誤差值都在允許的范圍內(nèi)方為合格產(chǎn)品。在千分尺的測(cè)量端帶有可更換的專用成對(duì)的測(cè)頭，每對(duì)測(cè)頭由一個(gè) V型測(cè)頭和一個(gè)圓錐型測(cè)頭組成。最小極限尺 寸為 Φ22. 809 mm，實(shí)際測(cè)量獲得的尺寸在此范圍內(nèi)即為合格，否則為不合格。 用螺紋千分尺測(cè)量螺紋中徑 項(xiàng)目四 螺紋的測(cè)量 主要內(nèi)容： 測(cè)量項(xiàng)目： M24 表示公稱直徑為 24mm,螺距為 ，中徑和頂徑的公差帶代號(hào)為 6e的細(xì)牙普通外螺紋。 三針?lè)ㄊ菍?duì)螺紋進(jìn)行精密測(cè)量的理想方法之一，但是由于測(cè)量時(shí)，三根量針必須嵌入螺牙槽內(nèi)，在加工過(guò)程中對(duì)螺紋進(jìn)行在線測(cè)量很不方便。 螺距的測(cè)量 : （ 1）用螺距規(guī)測(cè)量； （ 2）用鋼直尺、游標(biāo)卡尺測(cè)量，測(cè)量時(shí)先量出多個(gè)螺距的長(zhǎng)度，然后把長(zhǎng)度除以螺距的個(gè)數(shù)，就得出一個(gè)螺距的尺寸。 項(xiàng)目四 螺紋的測(cè)量 主要內(nèi)容： 普通三角螺紋的測(cè)量與檢驗(yàn) 大徑的測(cè)量 螺距的測(cè)量 : 中徑的測(cè)量 : 項(xiàng)目四 螺紋的測(cè)量 主要內(nèi)容： 中徑的測(cè)量 : 精度較高的螺紋，可用螺紋千分尺測(cè)量（見(jiàn)下圖）或是用三針測(cè)量。即中徑最大極限尺寸為 。 試查表確定 M16 27H內(nèi)螺紋的中徑公差范圍是多少？ 根據(jù)已知條件可知螺紋的螺距為 2mm,查附表 12普通螺紋基本尺寸表，得 螺紋的中徑尺寸為 。是利用三根直徑相同的精密圓柱量針?lè)湃氡粶y(cè)螺紋直徑方向的兩邊溝槽中，一邊放一個(gè)，另一邊放兩個(gè)，量針與溝槽兩側(cè)面接觸，然后用測(cè)量?jī)x測(cè)量這三根量針外側(cè)母線之間的距離（跨針距），再通過(guò)幾何計(jì)算得出被測(cè)螺紋的單一中徑。若不計(jì)螺距誤差和牙側(cè)角誤差的影響，試判定該螺栓的中徑是否合格？ 解題過(guò)程 項(xiàng)目四 螺紋的測(cè)量 主要內(nèi)容： 什么是三針測(cè)量法？如何正確選用量針？ 又稱三針量法 (也稱三線量法 )，該方法只能測(cè)量外螺紋，是測(cè)量外螺紋中徑比較精密的間接測(cè)量方法。 ）： PdMd 02 ???項(xiàng)目四 螺紋的測(cè)量 主要內(nèi)容： 最佳量針 2c o s2)(0 ?Pd ?最佳普通螺紋（ ?=60176。可查閱附表 16獲得，判斷 d2值是否在螺紋中徑的極限尺寸范圍內(nèi)，如果超出此范圍，則說(shuō)明該螺紋不合格。 (6)測(cè)量結(jié)束，將量具擦拭干凈并放人盒內(nèi)保管。 (4)將三根量針?lè)湃寺菁y牙槽中，旋轉(zhuǎn)千分尺上的微分筒，使兩端測(cè)頭與三
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