【正文】 工作危害分析記錄表（1）崗位：加制氫車間制氫崗位 工作任務：開啟原料氣壓縮機前的準備（1） 分析人：張超、董成增 分析時間： 審核人：王世祥 審核時間：序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風險等級建議整改措施備注1勞保著裝著裝不規(guī)范違反制度嚴格遵守公司著裝規(guī)范制度2124嚴格遵守公司著裝規(guī)范制度2擦拭設備擦拭的布不干凈擦拭效果不明顯，影響生產(chǎn)換干凈的布來進行擦拭1114換干凈的布來進行擦拭3檢查閥門閥門損壞漏氣引發(fā)火災換新的閥門2244－8換新的閥門4檢查壓力表壓力表損壞不能準確的顯示壓力，影響后續(xù)生產(chǎn)換新的壓力表2244－8換新的壓力表5檢查潤滑油潤滑油變質損害機器更換潤滑油2244－8更換潤滑油工作危害分析記錄表（2）崗位：加制氫車間制氫崗位 工作任務：開啟原料氣壓縮機 分析人：張超、董成增 分析時間： 審核人：王世祥 審核時間：序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風險等級建議整改措施備注1開啟排氣管閥門管道中還存有氣壓氣體噴出，氣流過大傷及操作人員改開旁通放空閥門2244－8嚴格遵守公司著裝規(guī)范制度2轉動飛輪數(shù)周用力過猛手部扭傷平穩(wěn)操作1224平穩(wěn)操作3啟動膜壓機觸電人員傷亡戴絕緣手套，驗電1444－8戴絕緣手套，驗電4開啟進氣管閥門用力過猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作2244平穩(wěn)操作5關閉放空閥門用力過猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作2244平穩(wěn)操作工作危害分析記錄表（3）崗位：加制氫車間制氫崗位 工作任務：停原料氣壓縮機 分析人：張超、董成增 分析時間： 審核人：王世祥 審核時間：序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風險等級建議整改措施備注1切斷電源觸電人員傷亡戴絕緣手套操作，驗電1444－8戴絕緣手套操作，驗電2打開旁通閥門用力過猛手部扭傷平穩(wěn)操作2244平穩(wěn)操作3開啟油壓表下儀表閥用力過猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作2244平穩(wěn)操作4開啟進氣管閥門用力過猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作2244平穩(wěn)操作5關閉放空閥門用力過猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作1444平穩(wěn)操作6關閉冷卻水閥門用力過猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作2244平穩(wěn)操作7將所有閥門關閉閥門損壞漏氣，有發(fā)生爆炸的危險更換新的閥門2244更換新的閥門工作危害分析記錄表（4）崗位：加制氫車間 工作任務：切換備用泵 分析人：張超、董成增 分析時間： 審核人：王世祥 審核時間：序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風險等級建議整改措施備注1切換泵的準備不按勞保著裝違章按要求著防靜電服2244按要求著防靜電服油質、油位達不到標準泵損壞可到規(guī)定標準2364－8可到規(guī)定標準地面不清潔摔傷清理地面1224清理地面?zhèn)溆帽梦幢P車機器損壞按規(guī)定盤車2364按規(guī)定盤車接地不良著火爆炸定期電工接地1554定期電工接地2關閉在用泵進出口閥門不按順序開關閥門設備損壞嚴格按操作規(guī)程操作1334－8嚴格按操作規(guī)程操作用力過猛扭傷均勻用力1224均勻用力3關閉在用泵電源用力過猛手指扭傷均勻用力1224均勻用力4打開備用泵進口閥門不使用專用工具擦傷使用防爆工具1224使用防爆工具用力過猛扭傷均勻用力1224均勻用力5啟動電源按扭損壞人身傷害更換新的按鈕2244更換新的按鈕用力過猛手指扭傷均勻用力1224均勻用力6打開泵出口閥門不使用專用工具擦傷使用防爆工具2244使用防爆工具用力過猛扭傷均勻用力1334均勻用力工作危害分析記錄表（5）崗位：加制氫車間 工作任務：清理過濾器 分析人：張超、董成增 分析時間： 審核人：王世祥 審核時間：序號工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風險等級建議整改措施備注1清理前準備不按要求著裝磕傷等傷害按要求著裝1334按要求著裝工具準備不好影響進度提前準備齊全1224提前準備齊全2清理工具不合適清理時間延長提前準備相應工具2244－8提前準備相應工具清理照明不足容易出現(xiàn)事故照明齊全2244照明齊全操