【正文】 第九章 地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護措施 對于施工。機長在下達施工任務(wù)的同時，應(yīng)進行技術(shù)交底，積極發(fā)動和組織各種競賽活動。組織進行工序質(zhì)量自檢、互檢和上、下工序間交接檢查。把業(yè)務(wù)處理過程中經(jīng)過的各個環(huán)節(jié)、各管理崗位、先后工作步驟等， 經(jīng)過分析研究，分類歸納，加以改進，將處理方法制定成規(guī)章制度。質(zhì)量管理的許多活動都是重復(fù)性的，具有一定的規(guī)律性。做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管、人人有專職、“人管成線、群管成網(wǎng)”、辦事有程序、檢查有標(biāo)準(zhǔn)的 質(zhì)量管理系統(tǒng)。實行“樣板引路”，制訂創(chuàng)優(yōu)方針，開展全面質(zhì)量管理，加強施工過程中的檢查，促進質(zhì)量上水平，創(chuàng)出優(yōu)良工程。把“質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想放在經(jīng)濟決策的重要地位，加強質(zhì)量檢查，建全專職機 構(gòu)體系，強化管理職能，強化職工質(zhì)量意識，開展“達標(biāo)創(chuàng)優(yōu)”立功活動。項目經(jīng)理和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對各道工序進行不定期抽查，確保發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 e 單樁水泥用量大于設(shè)計值，需及時上報設(shè)計單位 。 c 相鄰樁冒漿，需暫停注漿，過段時間后開始注漿，直到滿足設(shè)計值為止。 a 單樁水泥用量達到設(shè)計值 75%,壓力值大于 8MPa 及地表冒漿 ,可終止注漿。 技術(shù)應(yīng)急預(yù)案 1）合理控制后壓漿作業(yè)點與成孔作業(yè)點的安全距離 ,鑒于施工現(xiàn)場的場地狹小 ,充分利用間歇時間 ,即利用臨近成孔的 時間與預(yù)壓漿的時間差 ,具體操作如下 ,先試水，當(dāng)臨近成孔結(jié)束后 ,再進行后壓漿。 4）雨季施工對動力、照明線路及供配電設(shè)備進行全面檢查，杜絕漏電現(xiàn)象。 2）每天收工 前及雷雨臨前 ,將施工用電設(shè)備放置到較高的地方并蓋好，保管好，施工前先由電工檢查后再進行施工作業(yè)。 3）對于樁群注漿宜先外圍，后內(nèi)部。 壓漿順序要求 1）注漿施工時，單樁混凝土齡期應(yīng)≥ 5天，不宜遲于齡期 30天。 d當(dāng)水泥漿 從樁壁溢出地面及樁孔串漿時，應(yīng)調(diào)小水灰比，改用間歇注漿，注漿量應(yīng)滿足水泥用量的 75％。 b注漿量未達到水泥設(shè)計用量，壓力值＞ 8MPa時，需提高水灰比并稍停 1～ 2min繼續(xù)注漿，保證注入水泥量達到設(shè)計值得 75％）以上，方可停止注漿。 注漿量與注漿壓力控制 1）以單樁注漿量中的水泥用量為主，注漿壓力控制為輔。 注漿時，必須進行嚴(yán)格的漿液配置，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況調(diào)節(jié)漿液的凝結(jié)時間，防止?jié){液的凝固時間過長，不能起到封堵滲漏的作用或者因漿液的凝固時間過短造成注漿管阻塞。 在注漿管下放的過程中，認(rèn)真檢查注漿管的固定質(zhì)量，并檢查注漿管接 頭、注漿管的上下口是否密實，防止注漿管因泥漿及混凝土漿的進入造成報廢。 水泥等注漿材料必須有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書和檢測報告，并應(yīng)按照國家的有關(guān)規(guī)定進行復(fù)查。 后壓漿施工質(zhì)量保證措施 注漿用的鋼管必須具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書。 3）液漿攪拌機為與注漿泵相匹配的 YJ340型液漿攪拌 機，容積為 ，功率 4kW。 1）壓漿泵采用 3SNSA型高壓注漿泵，功率 18kW。壓漿時應(yīng)做好施工記錄，記錄的 內(nèi)容 應(yīng)包括施工時間、壓漿開始及結(jié)束時間、壓漿數(shù)量以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施等。鋼筋籠必須沉放到底，嚴(yán)禁懸吊，樁灌注完畢后，孔口應(yīng)回填密實，并插有明顯的標(biāo)識，加強保護，嚴(yán)禁車輛碾壓。為防止壓漿時水泥漿液從臨近薄弱地點冒出，壓漿的 樁應(yīng)在混凝土灌注完成 3～ 7d后，并且該樁周圍至少 8m 范圍內(nèi)沒有鉆機鉆孔作業(yè)，該范圍內(nèi)的樁混凝土灌注完成也應(yīng)在 5d以上。樁端壓漿管焊接于加勁箍內(nèi)側(cè)。按照規(guī)范要求灌注混凝土。 2）壓漿管的布置 將 2根 壓漿管對稱焊在鋼筋籠內(nèi)側(cè)。壓漿管長度比鋼筋籠長度多出 20cm，頂部高出地面 20cm。 1）壓漿管的制作 在制作鋼筋籠的同時制作壓漿管。 6）水泥壓入量達到預(yù)定值的 75％，泵送壓力超過 4 MPa可停止壓漿； 7）水泥壓入量達到設(shè)計值的 75％，泵送壓力不足表中預(yù)定壓力的 75％時，應(yīng)調(diào)小水灰比，繼續(xù)壓漿至滿足預(yù)定壓力； 后壓漿管件 設(shè)置 壓漿管件包括綁扎在鋼筋籠上的壓漿導(dǎo)管和安裝在壓漿導(dǎo)管下端的壓漿閥。 4）設(shè)計注漿壓力 ～ 4 Mpa。 3）后壓漿起始作業(yè)時間一般于基樁成樁 5天以后即可進行，最短不能少于 2天，不宜遲于 30天后。后壓漿技術(shù)要求如下： 1）后壓漿質(zhì)量控制采用注漿量和注漿壓力雙控方法，以水泥注入量控制為主，泵送終止壓力控制為 輔。 鉆孔灌注樁施工記錄樣表 美頌嘉苑 樁基工程施工組織設(shè)計 29 / 57 工程名稱： 施工單位：開始 終孔 開始 結(jié)束0 0 0 DIV/0!0 0 0 DIV/0!0 0 0 DIV/0!0 0 0 DIV/0!0 0 0 DIV/0!0 0 0 DIV/0!0 0 0 DIV/0!0 0 0 DIV/0!0 0 0 DIV/0!0 0 0 DIV/0!0 0 0 DIV/0!0 0 0 DIV/0!0 0 0 DIV/0!0 0 0 DIV/0!0 0 0 DIV/0!0 0 0 DIV/0!0 0 0 DIV/0!0 0 0 DIV/0!0 0 0 DIV/0!0 0 0 DIV/0!0 0 0 DIV/0!0 0 0 DIV/0!0 0 0 DIV/0!班組長： 記錄員： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：砼灌注時間 理論灌注量 (m 179。否則必須用粘土填孔，待自然沉降穩(wěn)定后，重新鉆進。出現(xiàn)災(zāi)害天氣，無法施工時，需提鉆，調(diào)整泥漿比重，孔內(nèi)灌滿泥漿保孔。各工序之間銜接緊密，每道工序結(jié)束后，盡快進入下道工序，盡量縮短中間間隔時間，是預(yù)防坍孔、縮孔的重要途徑。 施工突發(fā)事件預(yù)防措施與應(yīng)急預(yù)案 1）坍孔、縮孔預(yù)防措施與應(yīng)急預(yù)案 2）鉆具斷裂 鉆孔之前詳細(xì)了解施工區(qū)域地質(zhì)情況，檢查鉆具、鉆桿等設(shè)備，準(zhǔn) 備各種打撈的工具，發(fā)生鉆具斷裂時，首先探明孔內(nèi)情況，確定鉆具斷裂的深度位置，根據(jù)實際情況進行鉆具打撈。 (7).按驗收規(guī)范要求留取試塊，分項工程每天每 50m3取一組試塊；在現(xiàn)場放置時要美頌嘉苑 樁基工程施工組織設(shè)計 28 / 57 采取必要的養(yǎng)護措施，并及時進行編號，送實驗室進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。 (5).灌注結(jié)束后，為保證樁頭強度，應(yīng)使混凝土灌注超出樁頂標(biāo)高 ～ 。 (3).灌注時使用球膽進行止水。 (2).現(xiàn)場技術(shù)員檢查混凝土質(zhì)量，坍落度控制在 180～ 220mm。 30mm。 2）固定鋼筋籠使用吊筋及壓桿，以使鋼筋籠標(biāo)高滿足設(shè)計要求：保護層允許偏差177。 7）檢驗合格的鋼筋籠應(yīng)堆放整齊，掛下標(biāo)牌，注明規(guī)格、用處，且不得沾上泥土。 100mm 5）制作鋼筋籠應(yīng)注意： 主筋搭接焊時， 不得燒傷主筋；外螺旋筋的第 1圈應(yīng)是整圈；外環(huán)加強箍筋、外螺旋筋與主筋點焊時，不得燒傷主筋；為了保證吊放鋼筋時安全，第一個外環(huán)箍可適當(dāng)增美頌嘉苑 樁基工程施工組織設(shè)計 27 / 57 加一個。 20mm 鋼筋籠直徑：177。 4）鋼筋籠制作誤差應(yīng)符合下列規(guī)定： 主筋間距：177。 2）依據(jù)圖紙設(shè)計要求，制籠用主筋須搭接，其搭接焊技術(shù)要求：雙面焊縫長度不小于 5d，焊縫寬度大于 4mm。 8）混凝土灌注樁施工允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 樁位偏差： 13根、單排樁基： D/6，且不大于 100mm 條形樁基： D/4，且不大于 150mm 孔深：鉆孔灌注樁： +300mm， 后壓漿灌注樁：設(shè)計孔深 垂直度： ＜ 1% 樁徑： 177。 6）施工過程中應(yīng)經(jīng) 常對鉆頭直徑進行測量，以保證孔徑的大小符合設(shè)計要求。能夠達到樁底沉淤少，泥皮薄，護壁好，施工速度快的效果。 3）由現(xiàn)場技術(shù)員及時測量孔口標(biāo)高，計算鉆孔深度，及時通知機長，以保證孔深。 成孔 1）鉆機就位前應(yīng)進行樁位復(fù)核，確保樁位的準(zhǔn)確性。 5mm 護筒埋設(shè) 護筒采用 3mm鋼板卷制，高度為 （地質(zhì)條件比較好），埋設(shè)護筒時，盡量不 動所放樁位，挖護筒坑，若不得已需碰樁位，則以樁位中心拉“十字”線，在護筒外緣沿線埋設(shè)標(biāo)記后，開始挖護筒坑（坑直徑應(yīng)比護筒外徑大 80— 100毫米），挖到要求深度后，垂直下護筒，使其中心對準(zhǔn)樁點，并保證護筒中心線在鉛垂線上，護筒外圍用粘土填實，保證其穩(wěn)固。 5）測量定位允許表差值： 水準(zhǔn)點高程177。 3）測定樁位點，控制復(fù)驗合格后的各軸線控制點和圖中 尺寸，進行樁位放樣，具體放樣時，采取雙控法，且保證其精度不超過規(guī)定值。 美頌嘉苑 樁基工程施工組織設(shè)計 25 / 57 1）測定各棟滿外尺寸控制點：依據(jù)主控制點，用校驗合格的全站儀，運用直角坐標(biāo)法進行測定（圖 2）。 ：同一驗收批號，各種規(guī)格型號，袋裝水泥每 200噸取一組。其取樣復(fù)驗標(biāo)準(zhǔn)如下： ：同一驗收批號，各種規(guī)格型號，每 60噸取一組；焊接：同一焊工，同一接頭型式，同一鋼筋直徑、級別，每 300個接頭為一復(fù)驗批。 10）充分研究圖紙中各線及樁位的相對位置關(guān)系，制定放線方案和措施，將圖中的樁位統(tǒng)一編號，為具體放線作好充分準(zhǔn)備。 8）熟悉圖紙中有關(guān)技術(shù)資料，不明確之處及時向設(shè)計院和監(jiān)理單位提出，通過 圖紙會審，掌握設(shè)計要求及施工時應(yīng)注意的技術(shù)要點。 6）對施工用的鋼筋等原材料及其制品進行復(fù)檢。 4）搜集建筑場地內(nèi)和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、等的調(diào)查資料。 2）根據(jù)場地地下水水位埋深來選擇施工方案和采取相應(yīng)的技術(shù)措施。 9) 做好各項防雷工作。 7) 單相電氣設(shè)備設(shè)置照明開關(guān)箱，配備單相三線制，插座并在上方漏電保護開關(guān)，移動電器和燈具一律采用絕緣良好橡皮軟線，無接頭、無損壞、無碾壓現(xiàn)象。 5) 移動電箱的距離不大于 30米，做到一機一閘一保護。必須嚴(yán)格按操 作規(guī)程操作，無特殊情況不準(zhǔn)帶電作業(yè)，正確使用個人勞保用品。 2) 施工臨時用電的布置按施工平面圖規(guī)定架空設(shè)置。 照明電纜線無破損，端頭接插頭，嚴(yán)禁直接將端頭線插入插座。 電焊機的一次電源線長度不得大于 5米，進線處必須設(shè)置防護罩。 保護零線的電氣連接除按符合要求外，對產(chǎn)生振動 的設(shè)備其保護零線的連接點不少于兩處。 總線路 L4施工機械用電量統(tǒng)計表 美頌嘉苑 樁基工程施工組織設(shè)計 21 / 57 序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 單臺功率 合計功率* * * 臺/ 項 KW KW1 潛水鉆機 K Q —9 0 2 90 1802 電弧焊機 BX330 6 20 1203 鋼筋切割機 GW401 1 3 34 鋼筋調(diào)直機 MJ1 1 4 4合計 10 307 由于在本線路的用電機為 2臺，則取 K1= ， cosφ取 ， P=（ K1∑ P1/Cosφ + K3∑ P3+ K4∑ P4） =*（ *180/+70*+40*） =＜ 315kw 按允許電流選擇導(dǎo)線截面，該線路 L1的工作電流為： AU PKI ??? ????? ?? ? ?線線 根據(jù)以上電流量查表可知，截面為 3 150+2 95mm2銅線，其允許電流為 335A＞ ，可以滿足要求。 總線路 L3施工機械用電量統(tǒng)計表 序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 單臺功率 合計功率* * * 臺/ 項 KW KW1 潛水鉆機 K Q —9 0 2 90 1802 電弧焊機 BX330 6 20 1203 鋼筋切割機 GW401 1 3 34 鋼筋調(diào)直機 MJ1 1 4 4合計 10 307 由于在本線路的用電機具已達 3臺，則取 K1= ) 11 ?????? ? （）（ ?＜ 315kW 按允許電流選擇導(dǎo)線截面，該線路 L1的工作電流為： AU PKI C 8 8 03 1 0 0 6 o s3 ??? ????? ?? ? ?線線 根據(jù)以上電流量查表可知，截面為 3 150+2 95mm2銅線，其允許電流為 335A＞ ，可以滿足要求。接地線選用 95mm2。 主干線路 L2用電量計算 本線路施工機械用電量主要是 3臺鉆機生產(chǎn)用電量。 總線路 L1施工機械 用電量統(tǒng)計表 序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 單臺功率 合計功率* * * 臺/ 項 KW KW1 潛水鉆機 K Q —9 0 6 90 5402 電弧焊機 BX330 6 20 1203 鋼筋切割機 GW401 1 3 34 水泥攪拌樁機 NT1 1 110 1104 鋼筋調(diào)直機 MJ1 1 4 4 由于在本線路的電動機為 2臺，其中電焊機為 6臺，則取 K1=， K2=， cosφ按 計算 3 1 5 K W＜)()Kcos PK（ 2211變 ????????? ?? P?按允許電流選擇導(dǎo)線截面，該線路 L1的工作電流為： AU PKI 線線??? ????? ?? ? 根據(jù)以上電流量查表可知，截面為 3 150+2 95mm2，其允許電流為 335A＞ ，可以滿足要求。為使計算結(jié)果接近實際，式中各項