【正文】 （ 2）操作流程 施工組織設(shè)計(jì) 。 2）在砌體與框架梁、柱結(jié)合處釘掛 300mm 寬 9 的鋼絲網(wǎng)，用射釘每 200mm加鐵片固定，掛網(wǎng)應(yīng)做到平整、牢固。做好總進(jìn)度控制計(jì)劃，水、電安裝根據(jù)計(jì)劃合理進(jìn)行穿插作業(yè)，注意對(duì)成品和半成品進(jìn)行保護(hù)。 第十三 節(jié) 抹灰工程 內(nèi)墻為普通抹灰，需注意以下幾點(diǎn)：繪制土建、安裝的協(xié)調(diào)圖。 、 現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器，操作人員要戴好手套、口罩，穿專(zhuān)用工作服、軟底膠鞋，戴工作帽。 、 基層必須干凈、平整、無(wú)污物 ，否則粘貼不牢。卷材嚴(yán)禁在雨天施工，五級(jí)風(fēng)以上不得施工，施工中遇雨天氣，做好卷材周邊防護(hù)工作。卷材鋪貼方向宜平行于屋脊鋪貼，但上下層卷材不得相互垂直鋪貼。卷材大面積鋪貼前，先做好節(jié)點(diǎn)密封處理、附加層和屋面排水較集中部位（屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等）的處理、分格縫的空鋪條處理，然后由屋面最低標(biāo)高 處向上施工。為了防止卷材末端的剝落或滲水，施工組織設(shè)計(jì) 上海 疊加建設(shè) 有限公司 上海 偉灝汽車(chē)內(nèi)飾 工程 34 末端收頭處必須用密封材料封閉。防水卷材的搭接縫，用材性相容的密封材料封嚴(yán)。卷材鋪貼 搭接寬度應(yīng)大于 100mm。鋪貼卷材時(shí)不允許拉伸，也不得有皺折。 、 施工要點(diǎn) 為了減少陰陽(yáng)角和大面積的接頭，先將卷材長(zhǎng)方向進(jìn)行配置，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。陰陽(yáng)角處基層要按要求抹成圓弧形。保溫層施工完成后，及時(shí)進(jìn)行上層防水層的施工。 保溫層施工 采用 擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫 。不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。找平層設(shè)分隔縫，并嵌填密封材料?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均作成圓弧型，圓弧半徑大于等于 20mm。屋面防水采用 防水卷材；保溫材料采用 25厚 擠塑 聚苯乙烯泡沫塑料 板。用靠尺刮平，用木抹子搓壓平實(shí)，再用鐵抹子趕在水泥初凝之前抹平初凝后（用手指按不軟，但略有指?。┯描F抹子壓光。 施工組織設(shè)計(jì) 上海 疊加建設(shè) 有限公司 上海 偉灝汽車(chē)內(nèi)飾 工程 33 （ 2）采用標(biāo)筋控制抹灰面標(biāo)高，標(biāo)筋的間距不大于 2m。自頂層開(kāi)始由上向下逐層進(jìn)行 。 第十一 節(jié) 樓地面工程 設(shè)計(jì)采用的樓地面為 水泥砂漿壓光樓面 。轉(zhuǎn)角處不得留直槎。 （ 7）長(zhǎng)度大于 5m 的墻，按設(shè)計(jì)要求在跨中設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱?；铱p與砌塊面要平整密實(shí)，避免墻面滲水和開(kāi)裂，以利于墻面裝飾。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 90%，豎直灰縫不低于 80%。外墻上下皮砌塊要求對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，個(gè)別不能對(duì)孔時(shí)，允許錯(cuò)孔砌筑，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3。 （ 3）砌筑應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，用反砌法（底 面朝上）砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始向一側(cè)進(jìn)行。 （ 2）對(duì)墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。 （ 2）雨期施工應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊。 （ 2）砂漿的品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合 下列規(guī)定： 1）同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于 fmk； 2）任意一組試塊的強(qiáng)度不小于 fmk； （ 3）砌塊表面方正完整，灰縫飽滿，無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象。每砌完一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，使誤差在允許范圍以?xún)?nèi)。水平灰縫厚度 15mm，垂直灰縫寬度 20mm。 （ 2）砌筑砂漿采用 ，砂漿稠度以 5~7cm為宜；砌筑前鋪灰，長(zhǎng)度不超過(guò) 3~5m。砌體拉結(jié)鋼筋采用化學(xué)植筋方法。砌筑砂漿采用混合砂漿， 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按GB5020320xx 進(jìn)行。 樓地面采用聚氨酯防水涂料（非焦油系列） 厚。 第九節(jié) 地下防水及樓面衛(wèi)生間防水工程 一、電梯井基礎(chǔ) 采用防 水鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水 。 落地腳手架的立桿間距、步距、連墻件的覆蓋面積采用 PKPM安全計(jì)算軟件經(jīng)計(jì)算確定。 、安全網(wǎng)設(shè)置 主體施工階段外腳手架的立面自二層開(kāi)始用聚丙烯密目網(wǎng)全部封閉，直到屋面以上 。 主要分項(xiàng)工程施工腳手架搭設(shè)方案 、主體工程施工階段 混凝土框架搭設(shè)滿堂腳手架。 （ 7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。 （ 5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因。 （ 3）麻面：拆模 過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 （ 1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板 有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱 根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 混凝土試塊制作 混凝土試塊按規(guī)范規(guī)定制作，并在工地設(shè)試塊標(biāo)養(yǎng)室。 樓梯混凝土澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步混凝土一起澆搗，隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平?；炷翝仓r(shí)注意接槎，防止施工縫出現(xiàn)。 、澆筑完后隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 、柱高在 3m之內(nèi)，在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò) 3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開(kāi)洞安裝斜溜模分段澆筑。 、泵送混凝土?xí)r，輸送管內(nèi)有壓力或成弱噴射狀態(tài)，易造成混凝土出現(xiàn)分離現(xiàn)象，澆筑時(shí)，要避免對(duì)側(cè)模板直接噴射，混凝土輸送管口應(yīng)保持距模板 50~100cm的距離，以免分離骨料堆在模板邊角，導(dǎo)致出現(xiàn)蜂窩等質(zhì)量問(wèn)題。 、泵送混凝土在澆筑過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過(guò)大（超過(guò) 2cm），嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗內(nèi)任意加水。 、泵機(jī)作業(yè)完成，應(yīng)立即將泵罐和管道清洗干凈。 、混凝土澆筑自由下落高度不宜超過(guò) 2m。 、泵送前要對(duì)泵機(jī)進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及泵送系統(tǒng)各部位的調(diào)試，檢查輸送管道鋪設(shè)是否合理、牢固。 泵送混凝土操作工藝 、泵送管道的鋪設(shè)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：管道的配置應(yīng)最短，盡量少用彎 管和軟管，避免使用彎度過(guò)大的彎頭，管道末端活動(dòng)軟管不得超過(guò) ； 泵機(jī)出口應(yīng)有一定長(zhǎng)度的水平管，然后再接彎管；管路布置應(yīng)使泵送的方向與混凝土澆筑方向相反。新到混凝土配合比，應(yīng)會(huì)同業(yè)主 一起進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定。各個(gè)部位混凝土標(biāo)號(hào)情況如下： 結(jié)構(gòu)部位 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 備注 基礎(chǔ)墊層 C15 基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)柱 C30 電梯井基礎(chǔ) C30 抗?jié)B等級(jí) P6 主體柱、梁、板、樓梯 C30 每個(gè)施工段進(jìn)行作業(yè)前管理人員向班組進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。 （ 3）安裝電線管、暖衛(wèi)管線時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。 成 品保護(hù) （ 1）樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩踏行走。3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。10 柱、梁 177。10 排距 177。10 綁扎鋼筋骨架 寬、高 177。10 綁扎鋼筋網(wǎng) 網(wǎng)眼尺寸 177。 （ 5） 為防止?jié)仓炷習(xí)r柱子鋼筋位移，混凝土澆筑前用 ф 14 鋼筋焊在柱鋼筋上，寬度同柱斷面，控制保護(hù)層，保證鋼筋不位移。 （ 3）為保證梁內(nèi)上下兩層筋位置準(zhǔn)確，下筋二層筋的就位可在下筋一層筋上加 ф 18 的鋼筋頭墊起并扎牢，上筋二層筋的就位增設(shè) ф 8 的吊鉤并與梁內(nèi)原箍筋扎牢。 、嚴(yán)格控制鋼筋的位置和間距 （ 1）為保證豎向續(xù)接鋼筋的位置，在 柱、板的模板安裝加固后，均應(yīng)在模板上口重新測(cè)設(shè)軸線，校正鋼筋位置。 3）底板筋綁完，待踏步模板 吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。 （ 6）樓梯鋼筋綁扎 1）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 3）綁扎板筋時(shí)用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 2）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭施工組織設(shè)計(jì) 上海 疊加建設(shè) 有限公司 上海 偉灝汽車(chē)內(nèi)飾 工程 26 接接頭時(shí)，任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總 截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍。受力筋為雙排時(shí)，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均 需 符合設(shè)計(jì)要求。平直部分長(zhǎng)度為 10d。 6）綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。 5）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 3）在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。 （ 3） 梁鋼筋綁扎 1）模內(nèi)綁扎：畫(huà)主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。 （ C）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。 3）柱箍筋綁扎 （ A）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。 （ 2）綁扎 柱鋼筋 1）套柱箍筋：按圖紙 要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于 3個(gè)，綁扣要向柱中心。 、 鋼筋綁扎 （ 1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎 鋼筋網(wǎng)片鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎牢。柱子和梁側(cè)面采用塑料墊塊，柱每邊不小于兩豎行，上下間距 1000mm。受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的比：受拉區(qū)≤ 25%，受壓區(qū)≤ 50%。 、 綁扎工序安排 柱子鋼筋在支模前綁扎，梁的鋼筋在支好梁底模后綁扎，樓板的鋼筋在支好的模板上綁扎。井架 運(yùn)輸長(zhǎng)鋼筋時(shí)找準(zhǔn)吊點(diǎn)，并以方木或鋼管加以附著，防止鋼筋變形。堆放場(chǎng)地平整、堅(jiān)硬，并掛標(biāo)志牌。 （ 3）運(yùn)輸裝卸對(duì)焊半成品時(shí)不能隨意拋 擲，以避免鋼筋變形。 、成品保護(hù) （ 1）焊接區(qū)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂。 （ 3）外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；負(fù)溫閃光對(duì)焊接頭處彎折角不得大于 4176。在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的 300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接頭作為一批。 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）所選用對(duì)焊機(jī)性能和工藝方法，必須符合焊接工藝要求。 （ 5）負(fù)溫（不低于 20℃ ）下閃光對(duì)焊，應(yīng)采用弱參數(shù)，焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，使焊接現(xiàn)場(chǎng)保持 0℃ 以上。 （ 4）不同直徑的鋼筋焊接，其直徑差不宜大于 2mm。 （ 2）焊接前應(yīng)檢查 焊機(jī)各部件是否處于正常狀態(tài)。 工藝過(guò)程：將鋼筋端面閃平，然后預(yù)熱，使兩鋼筋端面交替輕微接觸和分開(kāi)，使其間隙發(fā)生斷施工組織設(shè)計(jì) 上海 疊加建設(shè) 有限公司 上海 偉灝汽車(chē)內(nèi)飾 工程 23 續(xù)閃光實(shí)現(xiàn)預(yù)熱或使兩鋼筋端面一直緊密接觸，用脈沖電流或交替緊密接觸與分開(kāi)，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。 4）操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核，持證上崗。 2）電源已具備，電流、電壓符合對(duì)焊要求。 、施工準(zhǔn)備 （ 1）材料要求 各種規(guī)格鋼筋，具有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)檢驗(yàn)符合要求。柱豎向 鋼筋及采用 電渣壓力焊 連接。 水平 Ⅰ 級(jí)鋼筋 及直徑 ф 12 以下的 Ⅰ 級(jí)鋼筋采用綁扎搭接，直徑 ф 12 以上的 Ⅰ 、 Ⅱ 級(jí)鋼筋采用閃光對(duì)焊或電弧焊。10mm ，箍筋的邊長(zhǎng)為 177。鋼筋彎點(diǎn)處不能有裂縫，二級(jí)鋼筋不能二次彎曲。 、彎曲質(zhì)量要求： 鋼筋尺寸和形狀正確，平面上無(wú)翹曲現(xiàn)象。 鋼筋切斷 粗鋼筋采用鋼筋切斷機(jī)切斷，細(xì)鋼筋采用砂輪切割機(jī)或剪刀切斷。 鋼筋調(diào)直 采用鋼筋調(diào)直機(jī)來(lái)調(diào)直鋼筋。 鋼筋儲(chǔ)存 進(jìn)場(chǎng)鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分類(lèi)堆放，鋼筋下面應(yīng)鋪墊枕木或磚墩，避免污垢或泥土的污染，做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)。 樓梯模板施工 樓梯底模采用膠合板平鋪在斜桿支架上，樓梯側(cè)模及踏步模板采用異型木模，施工前先放大 樣，確定加固方案。 、安裝前要檢查模板底部混凝土面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層水泥砂漿 10~20mm 厚，以免澆筑混凝土?xí)r漏漿而造成爛根。柱斷面長(zhǎng)邊 70~90cm 的柱子在 1/2標(biāo)高以下方管柱箍間距 30 cm加固， 1/2標(biāo)高以上方管柱箍間距 每50cm一道，均不設(shè)對(duì)拉螺栓。 、當(dāng)梁高小于 750mm 時(shí)，梁側(cè)?？捎盟戒摴茼敁危瑫r(shí)用一部分短鋼管做斜支撐，當(dāng)梁高大于 750mm 時(shí)，增加 ф 10 對(duì)拉螺栓固定。然后在擱柵上鋪釘膠合板，板縫采用膠帶紙粘貼。 、梁板模板安裝：首先按照梁底標(biāo)高在梁底扎水平大橫桿，在大橫桿上扎梁底支撐小橫桿，小橫桿間距 50~80cm，然后在小橫桿上鋪梁底模板，校核梁底模板位置后，用鋼管卡子卡牢，然后支設(shè)梁側(cè)模板，穿對(duì)拉螺栓加固（當(dāng)梁超過(guò)一定高度時(shí)）。 、梁板模的配制：梁底模采用 長(zhǎng)的釘子將 厚膠合板固定在 6cm8cm 通長(zhǎng)方木上制作而成，側(cè)模采用 長(zhǎng)的釘子，將膠合板固定在 6cm 4cm 通