工業(yè)企業(yè)防火(參考版)
2024-08-15 15:56本頁面
【正文】 目前實施的《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》中沒有對設置緊急情況下注水用管道和接口作出規(guī)定，建議下次修訂時能予以考慮。搶險人員當時就想到使用注水法制止泄漏，但因為沒有現(xiàn)成的管道和接口可用于注水，只好讓特勤中隊繼續(xù)堵漏，同時設水槍驅散氣體，并倒罐抽走泄漏罐內(nèi)的液化氣，直到17時罐區(qū)才化險為夷。2001年1月17日8時16分，江蘇省蘇州市羅馬磁磚有限公司一只儲量100m3的儲罐底部法蘭墊圈老化出現(xiàn)泄漏，直接威脅罐區(qū)另一個同樣容量儲罐的安全。 (5)泵房、配電房處可燃氣的濃度 泵房、配電房等處的可燃氣濃度應低于液化石油氣的爆炸極限，以保證注水操作的順利進行。液化氣的體積膨脹系數(shù)約為水的10～16倍，且隨溫度的升高而增大，溫度每升高10℃，體積膨脹3～4%。 《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》：。而且所注水的溫度應低于液相液化氣的溫度，否則，注入的水會對液化氣有加熱作用。否則，水墊層高度難以達到泄漏點高度，不能切斷泄漏源。泄漏物為不溶于水的有機物，且其密度大于水，泄漏部位是在儲罐頂部或上部。 使用注水法處理泄漏事故應注意以下幾個問題： (1)注水法適用的對象 2001年2月26日，武漢市青山區(qū)115街的武漢市水泥廠液化氣管道發(fā)生泄漏，就使用了注水的方法搶險并取得了成功。注水后，由于從泄漏部位噴出的是水而不是液化氣，中毒、凍傷和燃燒爆炸的危險性均大大降低。 3使用向罐內(nèi)注水的方法搶險 當儲罐底部發(fā)生泄漏時，利用液相液化氣比水輕且與水不相溶的性質(液相液化氣的比重是4℃～)，向儲罐內(nèi)注入一定數(shù)量的水，以便在罐內(nèi)底部形成水墊層，使泄漏處外泄的是水而不是液化氣，從而切斷泄漏源，使火焰自動熄滅，然后再采取堵漏措施。如果混合氣體發(fā)生爆炸，勢必引起罐區(qū)連續(xù)爆炸而使事故失去控制。 (3)發(fā)生爆炸性火災的可能性大 由于氣相液化氣比同樣條件下的空氣重，不容易擴散，泄漏出的液相液化氣氣化后與空氣形成的爆炸性混合物很容易達到爆炸濃度極限(2%～10%)，～，很小的點量就能夠將液化氣爆炸性混合物點燃。倒罐雖然可以減少泄漏罐內(nèi)的貯量，但要以罐區(qū)其它儲罐有足夠的剩余容量為前提，而且在液相液化氣被抽空之前，罐內(nèi)壓力不會降低，泄漏速度不會減緩，堵漏的難度不會降低。 (2)主動控制事故的可能性小 在儲罐底部出現(xiàn)液相液化石油氣泄漏時，不宜采用主動點燃液化氣的方法。 (1)搶險救援的難度高 以上列舉的液化氣貯罐特大火災爆炸事故中，泄漏部位都是在貯罐底部(或是緊鄰罐底的第一個閥門和法蘭，或是罐根管線接口)，搶險人員面臨非常大的困難，因為這種情況下不能使用關閉閥門的方法直接切斷泄漏源。1997年9月14日，印度石油公司彼雅卡煉油廠一個容積為12000m3的液化氣罐的罐根管線接口泄漏，引發(fā)了附近三個同樣大小的液化氣儲罐和12個石油罐爆炸，造成25人死亡。1998年3月5日，陜西省西安市煤氣公司液化氣管理所內(nèi)一個400m3球罐的根部閥門損壞，導致罐內(nèi)液化氣大量泄漏，引發(fā)了罐區(qū)的連續(xù)爆炸，造成11人死亡(事故中有7名消防官兵犧牲)，31人受傷。據(jù)悉，參加搶險的消防官兵當時雖未著防凍服裝，卻沒有人員被凍傷。2000年7月15日，一輛滿載9噸(準載8噸)液化氣的槽車在途徑四川省綿陽市寶成鐵路橋洞時，由于車身超高，與橋洞頂部發(fā)生碰撞，槽車被卡在橋下，槽車頂部發(fā)生泄漏，對鐵路線和旅客的安全構成了很大威脅。如果相鄰閥門不能關緊，為防止泄漏點周圍形成爆炸性混合氣體而產(chǎn)生危險，還可以暫時主動點燃液化氣，讓其穩(wěn)定燃燒，等必要的搶險措施都準備好后，再撲滅火焰。 管道或法蘭出現(xiàn)泄漏點時，液化氣的泄漏速度較慢，泄漏或燃燒點離罐體遠，危險性較小。罐越大，時間越長，積聚量越大。 2儲罐可能出現(xiàn)泄漏的不同部位及危險性分析 液化石油氣儲罐的接管有液相進口、氣相進口、液相出口、氣相出口、排污口、放散口以及人孔等。液化石油氣儲存系統(tǒng)中出現(xiàn)泄漏的部位不同，則泄漏物的狀態(tài)、泄漏速度以及泄漏點對罐區(qū)構成的威脅各不相同，發(fā)生火災爆炸的危險性大小也不一樣。注水法處理液化石油氣儲罐泄漏事故 作者：李靜波 傅智敏 來源：安全管理網(wǎng) 點擊數(shù)： 291 更新日期：2011年01月17日
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