【正文】 啟停泵時，應(yīng)仔細(xì)相應(yīng)閥門的位置正確與否。泵房內(nèi)潤滑油貯量不能超過一晝夜的需求量。閘閥處應(yīng)建集液槽，經(jīng)液壓閥將液體排至工業(yè)下水道。應(yīng)注意泵和進(jìn)出管道的密封情況。泵體下不得有潤滑油污、滲漏和濺出。中間軸穿過的墻洞，應(yīng)使用阻燃材料密封。泵的內(nèi)燃發(fā)動機(jī)房與泵房應(yīng)使用阻燃材料分隔。汲油泵站泵房應(yīng)安裝防火花型強(qiáng)制進(jìn)氣排氣通風(fēng)設(shè)備。1 使用管式爐時，必須時刻監(jiān)視管子的狀況。1緊急卸油前，必須對盛熱油的應(yīng)急容器認(rèn)真處理，去除其中的含水品，用干燥蒸汽吹洗。緊急卸油必須按車間主任、消除事故負(fù)責(zé)人的指令進(jìn)行。1用于失火或發(fā)生事故時放出石油的裝置，應(yīng)保持無故障良好狀態(tài)。應(yīng)按設(shè)計(jì)和技術(shù)文件將加熱爐連接管的吹管排氣管引向安全處。1不能用燒紅的爐板和爐體點(diǎn)燃燃燒器。滅火系統(tǒng)的連接管道應(yīng)布置在方便靠近的地方，并刷上紅色。1應(yīng)保持加熱爐固定滅火系統(tǒng)的良好狀態(tài)。若加熱器停用，燃?xì)夤軕?yīng)與爐具斷開連接加堵頭密封。此外，還應(yīng)安裝冷凝氣收集裝置，避免冷凝氣進(jìn)入自動系統(tǒng)，檢測裝置和燃燒器。輸送燃料的管道上，應(yīng)安裝閘閥（距噴嘴不小于10米），可同時停止向所有噴嘴供氣。禁止用浸透易燃液的火炬燃點(diǎn)噴嘴。向燃燒器通氣體的管道系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)“燃?xì)鈫挝话踩?guī)程”進(jìn)行試驗(yàn)。從熱交換器中放出可燃液，必須待熱交換器冷卻之后。熱交換器和火加熱裝置熱交換器場地應(yīng)有經(jīng)液壓閥向工業(yè)下水管道排水的排水溝，應(yīng)有沖洗石油的設(shè)備?？諝獬煞莺繎?yīng)符合規(guī)定，符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。壓力相同的一組分離裝置，其排出氣體可排入集管，排向同一火炬。分離裝置,應(yīng)根據(jù)“在壓力下工作的容器安裝和安全操作規(guī)程”進(jìn)行操作。1火炬的立柱距設(shè)備裝置的圍護(hù)至少100米，土油池——至少50米。敞開式集油池周圍應(yīng)裝不低于1米的圍護(hù)。8油氣分離裝置及其它設(shè)備，應(yīng)配維修樣和維修平臺。從加熱裝置、容器中放出沉淀物、水，應(yīng)密切注視排出，防止石油流入工作現(xiàn)場和作業(yè)區(qū)。向加熱裝置送氣體或蒸汽前，應(yīng)對給氣管管道吹管，防止里面有造成危險的壓力，或者管道變形。（6千公斤力/平方厘米）的設(shè)備和容器上，條件是玻璃器具要防機(jī)械碰撞損壞，量具上安能顯示最大容許液位的紅色指示標(biāo)記，（6千公斤力/平方厘米），具有能自動關(guān)閉連接管線的自動閥。檢查結(jié)果記入當(dāng)班日志。石油、石油氣的采集、處理貯存和運(yùn)輸總要求安裝在設(shè)備、容器、管道上的保險閥，調(diào)節(jié)閥和截止閥，投入使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。1沖刷過程中應(yīng)不斷監(jiān)視井中的狀況。1拖拉機(jī)或升降機(jī)和移動機(jī)械上應(yīng)安裝聲光報警裝置。1必須將帶閥門的水管和軟管接至井邊。若用石油沖刷，則應(yīng)為封閉或循環(huán)。未經(jīng)消防部門同意，無施工許可單，禁止在井口進(jìn)行產(chǎn)生火花的作業(yè)。提升或降下管子作業(yè)中途休息時，井口應(yīng)密封。對產(chǎn)油產(chǎn)氣井進(jìn)行抑制并使壓力降為零之后才能拆裝井口裝置。為升降機(jī)加燃料，應(yīng)待發(fā)動機(jī)熄火并冷卻后進(jìn)行。拖拉機(jī)或升降機(jī)和移動設(shè)備應(yīng)安裝在井的迎風(fēng)面，距井口至少25米。為壓氣井敷設(shè)送氣管道，應(yīng)避免管道機(jī)械創(chuàng)傷損壞，按干線輸氣管道敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)。應(yīng)按時間表檢查井上有害氣體濃度。礦層內(nèi)移動燃燒面使用礦層內(nèi)移動燃燒面處理礦層的區(qū)段，應(yīng)樹立警示標(biāo)牌并打金屬標(biāo)樁，插小紅旗。冬季長時間停工時，禁止用明火對連通管道和增壓管道系統(tǒng)加熱。機(jī)組啟動之前，與作業(yè)無關(guān)的人員必須撤出危險區(qū)。2用冷凝處理井的過程中，維護(hù)人員應(yīng)在作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的安全距離。2井處理作業(yè)畢，應(yīng)使用清水沖洗機(jī)器的連通管和井的閥門等附件。用冷凝氣處理井之前及處理過程中，應(yīng)檢查有害氣體含量。1水罐車距機(jī)器和油罐車應(yīng)相隔25米。1機(jī)器和油罐車離井口不得小于25米。1油罐車裝、卸作業(yè)及井處理作業(yè)，只能在白天進(jìn)行。裝或卸結(jié)束前，不得斷開接地。1油罐車卸冷凝氣時，必須接地。處理井時只能用脫氣冷凝液?？諝鈮嚎s機(jī)和電氣設(shè)備距井口至少10米，內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的空氣壓縮機(jī)距井口至少25米。裝熱石油的容器，應(yīng)離井口至少10米，且應(yīng)置于背風(fēng)面。安裝在小車上的、帶石油容器的電氣設(shè)備以及加熱石油的固定裝置，均應(yīng)是防爆式的。燃料管道上應(yīng)安裝減壓調(diào)節(jié)裝置，燃燒器上應(yīng)安裝保險閥，還應(yīng)安裝防止冷凝氣進(jìn)入測量儀器的裝置。 7．4．油氣井掌子面的熱石油和冷凝氣處理為石油加熱爐燃燒噴嘴送氣的管道，應(yīng)按本規(guī)程第6節(jié)和“燃?xì)鈫挝话踩?guī)程”施工。7．3．3．油、氣井掌子面的熱蒸汽處理只能在白天進(jìn)行。7．3油、氣井掌子面的熱蒸汽處理7．3．1．停止作業(yè)和將蒸汽發(fā)生器的壓力降至大氣壓力前，不得任蒸汽發(fā)生器運(yùn)轉(zhuǎn)而無人監(jiān)督看管。一旦出現(xiàn)險情，能順利撤出危險區(qū)，人員能及時疏散。7．2．3．盛泡沫劑及其他可燃物的容器上應(yīng)貼上“小心火星”的標(biāo)簽。7．2．2．制備、使用、保管化學(xué)劑溶液的場所禁止用火，禁止吸煙。7．1．10．有表面活性物質(zhì)和石油產(chǎn)品的場所，禁止用火，禁止吸煙。7．1．8．所有生產(chǎn)廠房和輔助廠房、設(shè)施、倉庫，均應(yīng)配備相應(yīng)的滅火器材（附錄1）。7．1．6．泵和油罐車中的剩余石油及化學(xué)劑不得傾入油氣田的排水溝渠中。7．1．4．通信工具旁應(yīng)張貼聯(lián)絡(luò)表，寫明信號名稱，發(fā)信號的辦法，如何呼叫領(lǐng)導(dǎo)和消防部門、急救部門、煤氣中毒搶救部門等。計(jì)劃應(yīng)書寫并張貼在醒目處。強(qiáng)化采油采井的方法7．1．總要求7．1．1．采用強(qiáng)化方法采油采井，應(yīng)按油氣采集企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的計(jì)劃進(jìn)行。6．5．6．吹洗井和測量內(nèi)燃機(jī)時，附近的汽車和拖拉機(jī)應(yīng)熄火，鍋爐應(yīng)停燒。6．5．4．控制置于井口的電纜盤的電傳動裝置按鈕應(yīng)是防爆型的。6．5．2．電動離心潛泵的電氣設(shè)備室或棚，應(yīng)使用不燃材料建造。禁止使用鋼索作為接地導(dǎo)體。6．4．6．為防止抽汲油機(jī)的傳動皮帶打滑，應(yīng)注意監(jiān)視皮帶是否拉緊。6．4．4．井上作業(yè)開始前，應(yīng)斷開抽汲油機(jī)的傳動，并在啟動裝置上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌。6．4．2．禁止用手轉(zhuǎn)動抽汲油機(jī)的輪子，也不得用金屬棒或其他物件制動。.必須采取措施，防止噴水冷卻空氣壓縮機(jī)金屬結(jié)構(gòu)、管道和設(shè)備時致使其損壞，破裂。.應(yīng)使用烴基磺酰胺水溶液沖洗壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)管線，清除油漬沉淀。 不得從有可燃蒸汽、可燃?xì)怏w、可能的起火源所在地進(jìn)氣。.備用空氣壓縮機(jī)的進(jìn)氣管和壓出管，必須密封。.修理壓縮站的照明線路或事故斷電時，氣體壓縮站內(nèi)可使用防爆型蓄電池?zé)粽彰鳌?必須認(rèn)真檢查氣體壓縮機(jī)及氣體管道的密封性。.為防止壓縮氣體的空氣壓縮機(jī)吸入空氣，空氣壓縮機(jī)吸入管應(yīng)保持較小的氣體剩余壓力。空壓機(jī)工作時，必須定時從油分離裝置中卸油。.空氣壓縮機(jī)的磨擦部位應(yīng)經(jīng)常上潤滑油，同時應(yīng)注意用過的油溫。.在空氣壓縮機(jī)最后一級壓縮輸出管上（空氣壓縮站外），應(yīng)安裝保險裝置，其在壓力超過10%的情況下自動啟動。. 空氣壓縮站.固定式空氣壓縮機(jī)的操作使用，應(yīng)遵守“固定空機(jī)壓縮機(jī)，空氣管道和氣體管道安裝和安全操作規(guī)程。.解除管后氣體壓力，應(yīng)先打開第一個閘閥，通過四通接頭的第二個閘閥的連通管卸壓。.氣體和空氣配氣站的氣體和空氣總管上應(yīng)安裝一段管子，其長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和ПБНГП ЕТП。為避免發(fā)生火災(zāi)，不得將廢油通過明溝匯入集油池。.裝配自噴裝置時，應(yīng)使用供貨技術(shù)規(guī)范規(guī)定的全套雙頭螺栓和墊片。. 自噴開采和壓氣開采.交付開采的油、氣井，井口必須用標(biāo)準(zhǔn)配件密封。.開采自噴井時，若中途休息或停頓，自噴裝置和四通接頭的中央閘閥應(yīng)關(guān)閉。.用移動機(jī)組開采時，工作連通管上應(yīng)能連接必須數(shù)量的機(jī)組，既可開采，又可在必要時對井進(jìn)行抑制封堵。 必須用不怕火星的材料做導(dǎo)向漏斗。.用活塞吸油開采油井，必須在自噴裝置的緩沖閥上安裝防止油噴的密封裝置。.用石油沖井時，機(jī)器距井口至少10米。6. 油井氣井的開采. 油的開發(fā).油井氣井的開發(fā)，試驗(yàn)作業(yè)，應(yīng)按建井設(shè)計(jì)方案進(jìn)行。.鉆井作業(yè)、試驗(yàn)結(jié)束，消除冒氣冒油、井噴和事故后，必須對井塔井架，鉆探設(shè)備進(jìn)行清潔除油污，撤走多余設(shè)備和材料，保證通往井場的道路暢能無阻。 以碳?xì)浠衔餅榛A(chǔ)的溶液的自燃溫度應(yīng)為攝氏50度，高于井口和配制溶液時予期最高溫度。.使用以碳?xì)浠衔餅榛A(chǔ)的鉆液鉆井，應(yīng)采取補(bǔ)充措施防火防爆，監(jiān)測空氣介質(zhì)中的有害氣體含量。.鉆探過程中，鉆井隊(duì)長班長和當(dāng)班人員應(yīng)檢查消防情況，確保消防器材處于戒備狀態(tài)。.開鉆時，企業(yè)驗(yàn)收委員會應(yīng)檢查設(shè)備防火防爆安全，檢查消防設(shè)備是否齊全，有無緊急照明，消防人員是否配齊。. 鉆井.井的鉆探、固定、試驗(yàn)的設(shè)備和工藝應(yīng)最大限度避免地層礦層流體、涌出失控。.動力設(shè)備、鉆探和采油設(shè)備，掩蔽，井口及項(xiàng)目設(shè)施區(qū)域應(yīng)保持防火安全，經(jīng)常清理油污，燃滑油料和石油，石油產(chǎn)品溢出油跡。.進(jìn)行動火作業(yè)、危險氣體作業(yè)和電焊，應(yīng)遵守現(xiàn)行部門規(guī)定細(xì)則。.易燃易爆場所，機(jī)器設(shè)備下面，危險氣體場所，保存燃滑油料，可燃物和化學(xué)試劑，石油和石油產(chǎn)品的場所，禁止動用明火，禁止吸煙。 排氣管道應(yīng)安裝滅火花裝置。 排氣管穿過墻壁、頂棚時，孔洞不應(yīng)小于排氣管直徑2倍。）.內(nèi)燃機(jī)排氣管排出口距井口應(yīng)不小于15米，距機(jī)器設(shè)備掩蔽體壁（基礎(chǔ)）不小于5米，距房頂（棚）。.禁止在易燃易爆設(shè)施內(nèi)保管儲藏燃滑油料和易燃物質(zhì)。截斷閘閥的安裝位置，距動力裝置（泵）或基礎(chǔ)不得小于5米。.有火災(zāi)、爆炸危險的工藝系統(tǒng)的管道，除安裝閥門和連接儀器儀表處外，不得使用法蘭盤連接和接頭連接。 燃料容器應(yīng)裝備泵、液面儀和警示牌。其他情況下，結(jié)構(gòu)采用防火型。油、氣田區(qū)平面圖布圖，應(yīng)考慮井口和地面設(shè)施能排水排液至專門的水池油池。.設(shè)備裝置安裝地域，應(yīng)是無地面和地下管網(wǎng)、電纜、林木、草場、的空曠地段。.設(shè)計(jì)文件中應(yīng)包含符合消防安全規(guī)范和本規(guī)程的防火消防措施。.火災(zāi)通報系統(tǒng)應(yīng)能：— 同時向在危險區(qū)內(nèi)的全體人員通報；— 考慮建筑物內(nèi)人群的特點(diǎn)（是否能獨(dú)立疏散，是否清楚疏散路線，人群的身體狀況，民族等）；— 火災(zāi)通報系統(tǒng)應(yīng)在疏散的全過程中發(fā)生作用；— 若需從毗鄰區(qū)疏散，應(yīng)分區(qū)進(jìn)行；— 同一建筑各層人員均疏散。.應(yīng)保持自動滅火裝置的良好狀態(tài)，及時采取維護(hù)保養(yǎng)措施。.每個電話機(jī)旁均應(yīng)懸掛標(biāo)牌，寫明如何發(fā)火警信號，如何呼叫消防隊(duì)。除整體檢查外，還應(yīng)檢查一些重點(diǎn)部位，清潔機(jī)器，對磨擦部位上潤滑油，并將檢查結(jié)果記入日志。應(yīng)有帶取暖設(shè)施的消防車庫。.起泡劑的數(shù)量，根據(jù)“油罐中石油和石油產(chǎn)品滅火指南”，消防器材生產(chǎn)廠的使用細(xì)則和滅火方法確定。.單位消防部門擬制并與生產(chǎn)部門、國家消防監(jiān)督部門代表商定“消防器材裝備單”，列出消防車、消防泵、消防服、消防工具、器材等。確定滅火裝置的需要量，應(yīng)考慮設(shè)施位置，該處基礎(chǔ)設(shè)施狀況，一定時間內(nèi)可能蔓延到該設(shè)施的起火部件的距離。各設(shè)施移動滅火裝置的配備根據(jù)附錄3所列標(biāo)準(zhǔn)。若無設(shè)計(jì)文件，由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)征得當(dāng)?shù)叵辣O(jiān)督部門同意，根據(jù)附錄1（表3）和制造（供應(yīng)）廠商的文件確定。.自動滅火和火警系統(tǒng)的使用操作，應(yīng)遵守“自動滅火裝置的技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程”和“滅火裝置、警衛(wèi)—火警信號裝置規(guī)范化技術(shù)維護(hù)的組織和實(shí)施細(xì)則”。泡沫發(fā)生器的使用、保管條件和質(zhì)量檢查，見“泡沫發(fā)生器使用、運(yùn)輸、保管及質(zhì)量檢查細(xì)則。夜間，每個控制點(diǎn)都應(yīng)配照明。.消防管道上的截止閥應(yīng)安裝在便于靠近的地方。.冬季到來前檢查滅火裝置，應(yīng)特別注意裝置防凍的取暖裝置和隔熱保溫。 任命的滅火器材負(fù)責(zé)人和消防保衛(wèi)工作人員一起對器材進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。結(jié)果記入檢查登記簿。容許的泄漏，應(yīng)及時補(bǔ)償。 自動滅火裝置增壓系統(tǒng)應(yīng)每月檢查。氣體滅火裝置，每3個月應(yīng)檢查一次。.值班時，維護(hù)小組應(yīng)檢查滅火材料儲備情況，增壓管道和供給網(wǎng)的壓力值，截止閥位置是否正確，噴嘴和噴水器、自動和遙控啟動裝置及配水管道傳感器的狀況。指定工人小組參加專門培訓(xùn)，負(fù)責(zé)晝夜輪班維護(hù)。.安裝了自動滅火裝置的單位，應(yīng)將此情況通報所屬全體人員，并向其講清工作原理和安全技術(shù)規(guī)程。建筑標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程、本規(guī)程附錄2裝備成套固定滅火裝置。滅液體火焰，從旁邊移向中心，逐步覆蓋燃燒表面。.滅火器在起火源附近使用。 消防器材使用操作指南應(yīng)置于易見到拿到的地方。.各項(xiàng)目設(shè)施應(yīng)懸掛消防器材清單及保管人員名單。裝備自動固定滅火裝置的廠房和房屋，配計(jì)算數(shù)量50%的滅火器。（室內(nèi)外均如此）醒目處。滅火器與可能的火源間的距離，公共建筑和設(shè)施內(nèi)不得超過20米，A、Б、B級（可燃?xì)怏w液體）場所不超過30米；B、Г、級場所——不超過40米，A級場所不超過70米。滅火器應(yīng)放置在房屋進(jìn)口（或出口）處的消防器材架（柜）上及可能產(chǎn)生火源的作業(yè)點(diǎn)上。選擇滅火器材時，應(yīng)考慮滅火器的滅火特點(diǎn)，看其是否會對企業(yè)的設(shè)備、材料、物品造成損壞。項(xiàng)目設(shè)施使用過程中，企業(yè)可與當(dāng)?shù)貒蚁罊C(jī)構(gòu)協(xié)商進(jìn)行補(bǔ)充。.А、Б級爆炸危險廠房中的推車、運(yùn)輸車、移動梯等，其輪子上應(yīng)安裝軟金屬或橡膠圈，避免撞擊摩擦。機(jī)器設(shè)備在工作運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不正常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因，予以排除。同時，應(yīng)及時給摩擦部分加滑油。.有爆炸危險的廠房，必須密切注視作業(yè)磨擦溫度，防止因沖擊火花或溫度升高起火花。特殊情況下，若不燃液劑不能保證清洗潔度而必須使用易燃液清潔時，應(yīng)采取可靠防火措施，對清潔過程密切監(jiān)視。.因工藝條件無法避免使用敞開容器盛易燃和可燃液的廠房內(nèi)必須：— 明確規(guī)定各工位同時需用的可燃液最低量，且不得超量；— 工作時必須打開進(jìn)氣排氣式通風(fēng)裝置，使用當(dāng)?shù)爻榕艢庋b置收集排出分離出的有害蒸汽；— 確保有可能從容器中放出易燃可燃液；— 使用火災(zāi)危險小的液體。.