危險危害的基本概念及常識(參考版)
2024-08-15 14:47本頁面
【正文】 。不僅要分析作業(yè)過程中正常運轉(zhuǎn)、操作時的危險、危害因素，更重要的是要分析設(shè)備、設(shè)施、裝置破壞及操作失誤可能產(chǎn)生嚴重后果的危險、危害因素。傷害途徑是指人體直接接觸或通過沖擊波、火焰、飛濺物以及對毒物的吸入，噪聲通過振動波傳入等途徑。如機械傷害的擠壓、咬合、碰撞、剪切等方式。 為了有序、方便地進行辯識、防止遺漏、首先劃分辯識范圍，宜按廠址、平面布局、建（構(gòu)）筑物、物質(zhì)、工藝裝備及輔助設(shè)施（包括辦公、生活和環(huán)境衛(wèi)生設(shè)施）、作業(yè)環(huán)境幾個部分，分析其存在的危險、危害因素，列表登記，綜合歸納，模清危害因素的分布狀況。四、 危害辯識應(yīng)注意的事項焊割作業(yè)過程中吸入的金屬粉塵而形成金屬塵肺等等。 生產(chǎn)性粉塵：員工在生產(chǎn)過程中長期吸收粉塵，能引起肺部組織發(fā)生病變、硬化、喪失正常的呼吸功能導(dǎo)致塵肺。 生產(chǎn)性毒物：員工在生產(chǎn)過程中接觸，對健康產(chǎn)生損害、造成慢性中毒、急性中毒或死亡的有害物質(zhì)。腐蝕性物質(zhì)包括有機性腐蝕物質(zhì)，如甲酸、乙酸、丙醇鈉等。粉塵的平均粒度越小，越易燃燒、爆炸。 爆炸性氣體混合物所產(chǎn)生的危害、危險的大小，是由爆炸性氣體、液體、蒸氣的閃點、燃點、爆炸極限、密度及儲量決定的。（2） 氣相爆炸物質(zhì)下面以物質(zhì)的危害方式分類進行辯識。生產(chǎn)過程中的產(chǎn)成品、原輔料和廢棄物分別以氣、液、固態(tài)存在，它們分別具有相應(yīng)的物理性能和化學性能及危險、危害的特性。三、 物質(zhì)及作業(yè)環(huán)境危害辯識 應(yīng)用安全系統(tǒng)工程評價方法的部分方法進行危害辯識。（2） 系統(tǒng)安全分析法第二種方法多用于可能導(dǎo)致危險、危害因素的作業(yè)活動。多用于危害因素和作業(yè)條件危險因素的辯識過程?！稒C械工廠安全性評價標準》已經(jīng)把國家現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)標準融入各類檢查表中，特別是湖北省機械安技協(xié)會編制的“機械工廠安全性評價檢查記錄表”在原有檢查表基礎(chǔ)上進行細化，更直觀、實用、方便。（1） 直觀經(jīng)驗法。常用的辯識方法大致可分為兩大類：《機械工廠安全性評價標準》中，企業(yè)環(huán)境及工業(yè)衛(wèi)生方面包函了上述廠址、廠區(qū)平面布置及建（構(gòu)）筑物大部分辯識內(nèi)容，只是加以完善和補充就可以了。（5） 生產(chǎn)設(shè)備、裝置：按《機械工廠安全性評價標準》分類如機械、電器、熱工、燃爆等四類設(shè)備、設(shè)施。（3） 建筑物：結(jié)構(gòu)及耐火等級、朝向、采光、通風、開門、通道及消防衛(wèi)生防護設(shè)施。（1） 廠址：地理位置及地質(zhì)狀況，氣象條件及常見的自然災(zāi)害，周邊相關(guān)方的狀況和可利用資源（包括搶救條件和周邊交通狀況等）。1． 危害辯識的主要內(nèi)容危害辨識、危險評價是控制和消除危害、危險因素，防止事故發(fā)生的前題。二、 危害辯識管理缺陷也是產(chǎn)生失控發(fā)生的重要原因。如動作不當、誤操作、吊物下作業(yè)、機械運行中加油、不正確穿戴勞動防護用品等等。如故障：由于機械設(shè)備在長年使用過程中，產(chǎn)生磨損、老化、疲勞或在檢查、維修過程中失誤而發(fā)生故障并導(dǎo)致危險、危害產(chǎn)生。例如機械行業(yè)中鑄造過程中產(chǎn)生的有害粉塵、表面處理及涂裝作業(yè)產(chǎn)生的有害物質(zhì)都能侵襲人體造成職業(yè)病、中毒、窒息等危害。壓力容器的爆炸中的沖擊，都是動能的異常釋放，高處作業(yè)墮落是勢能的釋放，高溫物體產(chǎn)生的灼燙、是熱能的釋放、觸電事故的產(chǎn)生是電能釋放的結(jié)果等等。因此，一切產(chǎn)生、供給能源和能量的載體在一定條件下，都可能是危險、危害因素。也就是說存在能量、有害物質(zhì)和失控是
數(shù)學相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1