xsj智能控制脈沖吹灰裝置安裝說明(參考版)
2024-08-15 10:31本頁面
【正文】 。 每天工作完畢后，應及時關(guān)掉電源和施工照明燈，節(jié)約能源。 使用電動工具時要嚴防觸電. 風雨(雪)天施工嚴防滑到和摔傷. 正確使用安全防護用具,注意確保人身安全.10 環(huán)境保護措施 施工過程中存在的危害: 電焊機的噪音； 施工產(chǎn)生的廢料浪費資料； 使用電焊及用火焊切割時放出的煙氣危害人身健康。 安全健康： 使用火焊時要正確使用防護用具，避免燒傷燙傷。 鋼爬梯、作業(yè)平臺制作要符合有關(guān)規(guī)定，安裝必須牢固、可靠，滿足施工需要。 設備、材料吊裝時，吊鉤鋼絲繩保持垂直，嚴禁偏拉斜吊，未穩(wěn)定時嚴禁松鉤。 避免高空交叉作業(yè)。跳板應為并列兩塊，并用8鐵絲等固定，嚴禁有探頭跳，在外側(cè)應有安全圍欄。搭設形式嚴格按照安全規(guī)程規(guī) 定進行。 構(gòu)件吊點設置合理，對于大型構(gòu)件，未知準確噸位的構(gòu)件及材料必須由技術(shù)人員驗 算后確定鋼絲繩規(guī)格及吊點的設置。 電弧焊，小型電動工具操作工具必須按操作規(guī)程完成，注意防火及觸電。嚴禁酒 后進入施工現(xiàn)場作業(yè)。 同組施工人員作業(yè)相互協(xié)調(diào)一致，避免出現(xiàn)擠手擠腳或意外事故發(fā)生。 起吊作業(yè)應由專業(yè)起重人員指揮，信號明確清晰、準確。 隨時聽從安監(jiān)人員的檢查指導服從安監(jiān)人員的指揮。 氧、乙炔瓶不得混放，相距5m以上，氣瓶與明火距離不得小于10m。任何人不得跨越正在行走的鋼絲繩以及在各導向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或通過。卷揚機工作時嚴禁向滑輪上套鋼絲繩。鋼絲繩在機械運行中不得與其他物體發(fā)生摩擦。起重工器具在使用前必須進行檢查、試驗，其安全系數(shù)符合規(guī)程要求，至少六倍以上。而指揮人員發(fā)出的危險信號必須聽從。起重機械不得超負荷起吊。嚴禁以腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。起重機吊運重物時嚴禁從人 頭上越過。構(gòu)件存放及翻轉(zhuǎn)過程中不準用磚石等易碎物體作為支墩。起重作業(yè)時，應使用符合要求的鋼絲繩及吊具，卡具，吊物下嚴禁站人，旗語手勢清晰，構(gòu)件綁扎合理。 防止高空落物及物體打擊措施：所使用的工具應有工具繩、工具袋、嚴禁拋扔物件；作業(yè)區(qū)邊緣應有警示牌；禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。高處作業(yè)人員不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息。 特殊工種作業(yè)人員須持證上崗。 組合焊口的檢查要嚴格，保證對口間隙，對口偏折控制在2/200范圍內(nèi)。 設備組合前進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)缺陷并解決。 施工人員要注重在施工中培養(yǎng)質(zhì)量意識和責任心，杜絕產(chǎn)生不合格品。 嚴格進行工序交接，一次密封合格后進行下到工序，確保二次密封的質(zhì)量。 密封件安裝過程中與設備相碰處要認真切割，切割后校平，打磨光滑。 密封部件進行認真檢查編號，防止錯用。57彎曲或扭曲≤10流量調(diào)節(jié)單元安裝8標高177。5混配點火裝置5標高177。 對照圖紙檢查電纜的連接情況及電器接線箱的電氣連接情況。如果本體各部位焊縫是否嚴密、牢固可靠，漏焊的應立即補焊；檢查所有法蘭、螺紋連接處氣密性是否良好。 現(xiàn)場清理與檢查 燃氣脈沖吹灰安裝完畢，在正式通點之前，應對現(xiàn)場進行清理與全面檢查。銀灰色面漆，支架涂漆與爐體一致； 燃氣導管走向根據(jù)鍋爐現(xiàn)場實際條件作最后確定。外觀檢查時反映對已焊的焊縫用肉眼和低倍放大鏡檢查，焊腳高度應符合設計規(guī)定，其外形應平緩過渡，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，； 整個系統(tǒng)安裝完畢后，管道外表面應進行防銹處理和涂漆。5176。 技術(shù)要求 吹灰系統(tǒng)所用管材為20無縫鋼管，其性能應符合GB816399規(guī)定： 系統(tǒng)管道安裝按GB23582《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》（金屬管道篇）執(zhí)行； 管子和支架在正式加工前，必須除銹，用壓縮空氣吹掃，清除管子內(nèi)外表面的污垢；必要時，用鋼絲刷去除銹皮等雜物； 管子對焊接頭應有70176。 漆膜附
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