【正文】 32。，認真做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告有關領導。，應有專業(yè)人員事先關閉放射源，確認無誤后方可進行設備檢修，檢修完畢后由專業(yè)人員打開放射源開關。崗位人員有權制止閑雜人員在放射源旁邊坐臥或停留。、防火、防盜工作。，放射元鑰匙由專人保管，非專業(yè)人員不得操作放射源。，分別在回收重液水中洗去重液，漏去洗水，倒入秤盤中稱出重量（稱取讀數(shù)至5克），特制定本規(guī)程。把上浮物基本撈玩后，再上下抖動浮沉桶，使沉下物下沉上浮物浮起，待液面穩(wěn)定后再次撈取上浮物，直至上浮物徹底撈完為止。待重液穩(wěn)定后，用撈勺沿同一方向撈取浮物，將其放入漏桶中漏取重液，撈取浮物時，動作要均勻，不能使重液動蕩，以免下沉物受攪動而沖起。，先在水中洗去煤泥，濾去水后在略低于規(guī)定密度的重液中浸潤一下，提起桶稍微濾去重液，而后放入正式低密度級重液中，一邊攪拌一邊放下。，給料量要適宜并均勻：嚴重的飄鏈或脫落，異型鋼、鉤頭拉斷，螺絲脫落，鏈子脫節(jié)。4頭輪、尾輪與環(huán)鏈應配合好，無卡住或跳動現(xiàn)象。3鏈條是否竄鏈（拉斜）發(fā)現(xiàn)竄鏈處理前先停車給料在用膠皮或木楔墊機頭鏈輪，禁止用鐵器墊。2鏈條松緊不適合時要調(diào)整。如時間相差太多就應察看相應部分，解決隱患故障。在操作中應根據(jù)具體情況，綜合考慮上述因素的影響。7濾布盡量不要打折不能損壞，即時沖洗，損壞換新。4壓濾時間（時間長有利于降低水分但影響處理量）。2入料粒度和粘度（粒度粗，結餅松散、水分高，粘度太大也不易過濾）。在操作中應根據(jù)具體情況，綜合考慮上述因素的影響。7濾布盡量不要打折不能損壞，即時沖洗，損壞換新。5油缸壓力保持在1220Mpa之間。3入料壓力（提高壓力有利于縮短成餅時間、降低水分，但太容易噴料，應控制在標牌額定壓力下）。： 1 入料濃度（濃度大處理量大水分低但入料困難）?！? 186。，注意觀察兩側拉板裝置是否同步移動，如果布同步，可能會發(fā)生下個循環(huán)布取板情況，嚴重時可能會引起主梁、活塞環(huán)彎曲。，應使用木鏟將每板濾餅清理干凈，嚴防濾板周邊密封面和兩底角沾有煤泥，否則容易噴料。，機室在發(fā)出金屬碰撞或摩擦聲，可能是定子蓋板下沉或金屬器件掉入，應立即停車檢查處，發(fā)現(xiàn)流黑水要記下濾板編號，以便卸料后補濾布或更換濾布。，將很快沉積在槽底阻礙葉輪工作，應停車處理。應根據(jù)煤質(zhì)情況、指標要求，把握好這些因素。、電耗和水耗也是煤泥浮選的重要指標，操作中應努力降低物耗和能耗，完成本廠規(guī)定的指標。：精煤、尾煤灰分，在生產(chǎn)過程中以快灰形式體現(xiàn)；司機應積極努力完成本廠規(guī)定的上述指標。它是利用煤和矸石表面性質(zhì)不同而進行分選的。，應及時調(diào)整。，松緊要適度。，嚴禁抽空或跑、溢、流。、煤塊進入濃縮機是底部管道堵塞的常見原因，要停車進行徹底清理，根治方法是防止雜物、煤塊進入。如管道被雜物堵塞，則應采取切實措施處理。根據(jù)入料性質(zhì)，選擇適當?shù)男跄齽?，對提高澄清濃縮效果有顯著作用。、濃度、流量、底流排放速度處，尚需改善入料方式，使煤泥水進入機內(nèi)能最大限度的降低其流速和沖擊力，能平穩(wěn)、定向的流動，提高濃縮機容積利用率。對選煤生產(chǎn)過程來說溢流水直接作循環(huán)水，保證其較低濃度是至關重要的。，濃縮機是選煤廠廣泛使用的澄清濃縮設備。③.檢查及更換精油分離器芯。，應經(jīng)常注意油面高度（壓縮機油位應保持在最低位與最高位之間），如出現(xiàn)油位下降，快排出的壓縮空氣含油量大，應停機匯報并檢查：①．回油管是否堵塞?！爸麟姍C過載”、“風機過載”、“溫度過高”、“水壓過低”等故障時，空壓機將立即停機，司機應匯報調(diào)度處理。 ④．溫控閥是不是卡死。 ②．環(huán)境溫度是否過高，通風是否良好。、劃傷磨損，以致排料量不能滿足生產(chǎn)需要時，立即停車處理。發(fā)現(xiàn)上述任何一種情況，均需停車處理。、劃傷磨損，以致排料量不能滿足生產(chǎn)需要時，要立即停車處理。發(fā)現(xiàn)上述任何一種情況，均要停車處理。，出現(xiàn)重大事故，包括影響時間超過30分鐘的影響時間、生產(chǎn)系統(tǒng)大面積電氣故障、人身傷害事故、重大電氣設備事故等，集控制員應立即趕往現(xiàn)場了解情況，并立即向值班領導匯報，運行重大事項匯報處理程序。，除及時啟動備用設備外，還應及時通知設備維修部門，組織力量搶修。，將設備打到程控狀態(tài)。 ③．電動機溫度過高，油泵工作不正常或油路堵塞。，發(fā)現(xiàn)以下情況，應立即停車處理： ①．篩網(wǎng)破損，造成離心液嚴重跑煤。，哪怕是螺栓、螺帽進入離心機。由于作用的離心力比重力大幾百甚至上千倍，故其脫水效果也大大提高。，可處理運行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題。磁選機的技術指標有磁選效率、適應性和精礦密度。常見故障原因分析處理方法篩分效果不好１．篩孔堵塞２．原料水分高３．給料不同１．及時清理被堵帶孔２．振動篩可調(diào)節(jié)傾角３．調(diào)節(jié)給料４．減少給料５．調(diào)節(jié)振動篩有關部分轉(zhuǎn)速不夠傳動三角帶松張緊傳動帶軸承發(fā)熱１．缺油２．油中進水或含雜質(zhì)３．加油過多或油質(zhì)不符合要求４．軸承磨損１．注油２．清洗后換油，加強密封３．檢查注油狀況４．換軸承振動力小正輪上重塊過輕或位置不合適調(diào)整重塊位置或加重軸承轉(zhuǎn)不起來密封軸套被塞住調(diào)整篩子的平衡篩子運轉(zhuǎn)聲音不正常１．軸承磨損過多功能２．固定軸承的螺栓松動３．彈簧、膠圈損壞１．換軸承２．上緊螺栓３．換彈簧、膠圈，實現(xiàn)重介質(zhì)與煤泥水分離的。應及時將雜物排除，以保證其正常工作。，如壓力表、流量表、密度計等若顯示不準或不動，應及時檢修或更換。應根據(jù)水介質(zhì)旋流器的不同用途，操作中掌握運用以上各因素，以求全面完成各項生產(chǎn)指標。，水介質(zhì)旋流器的技術指標和效果評定指標也不同，可參考有關標準選用。作為分選設備，可用于處理細粒煤和脫硫，也用于脫泥、回收粗粒煤泥和濃縮煤泥水。，煤炭成團，分級不好，大塊煤表面粘裹煤泥時，雙齒輥的齒輥被煤泥糊住，使破碎效果大大降低，這時應立即停車處理。，應立即停車處理。（2）齒輥固定螺絲過于松動。，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或異常溫升，應立即停止給料，停車檢查，查明原因并處理后，方可開車。，保持穩(wěn)定。破碎后產(chǎn)品不應含過多的大顆粒，以保證準確的入洗粒度。、皮帶斷裂、燒電機等重大事故時，司機可先停車后匯報。、跑偏，應及時調(diào)整尾絲桿或相應處理。 ，嚴禁在卸鐵前方位置停留，并嚴禁將身體任何部件進入卸鐵溜槽下方。，鐵器、雜物卡到膠帶時，要及時停車處理。，膠帶自動停車或開不動時，應查明原因，排除故障后再啟動。，用調(diào)整變頻器來