【正文】 。香港鴻圖集團是一家設(shè)計、開發(fā)、制造等體系完善的精密壓鑄制造企業(yè)，產(chǎn)品遠銷美國、日本等發(fā)達國家市場，供應(yīng)福特汽車、三菱重工等知名國際企業(yè)。春興精工在通訊設(shè)備領(lǐng)域具有較強的競爭優(yōu)勢。目前，春興精工已成為國內(nèi)精密鋁合金結(jié)構(gòu)件最具研發(fā)實力與規(guī)模生產(chǎn)能力的專業(yè)服務(wù)商之一。春興精工已先后通過ISO/TS1694ISO14000、AS9100等體系認證，并被江蘇省科技廳認定為“高新技術(shù)企業(yè)”。春興精工主要從事通訊系統(tǒng)設(shè)備、汽車、航空等精密鋁合金結(jié)構(gòu)件的制造、銷售及服務(wù)；通訊系統(tǒng)設(shè)備、汽車、航空等精密鋁合金結(jié)構(gòu)件的研究與開發(fā)等業(yè)務(wù)。鴻特精密在汽車發(fā)動機總成品產(chǎn)品、發(fā)動機下缸體、發(fā)動機油底殼等產(chǎn)品領(lǐng)域具有較強競爭優(yōu)勢。鴻特精密現(xiàn)有產(chǎn)品達數(shù)百種，主要產(chǎn)品用于汽車發(fā)動機、變速箱及底盤制造的鋁合金精密壓鑄件及其總成。鴻特精密在2005年成為福特總部認證的Q1供應(yīng)商，并于2009年獲得“廣東省高新技術(shù)企業(yè)”稱號。該公司經(jīng)營情況如下：鴻特精密廣東鴻特精密技術(shù)股份有限公司成立于2003年7月，注冊資本8,940萬元，位于廣東省肇慶市，現(xiàn)有員工1500多人。廣東鴻圖科技股份有限公司2006年在深圳證券交易所中小板上市（股份代碼：002101），主要從事汽車類、通訊設(shè)備類、自動扶梯梯級類、機電類等精密鋁合金壓鑄件產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售。公司成立于2000年12月，是由高要鴻圖工業(yè)有限公司、廣東省科技創(chuàng)業(yè)投資公司、廣東省科技風險投資有限公司、高要市國有資產(chǎn)經(jīng)營有限公司、廣東省機械研究所等股東共同發(fā)起設(shè)立的一家國有控股企業(yè)，是國內(nèi)壓鑄行業(yè)的龍頭企業(yè)，華南地區(qū)規(guī)模最大的精密鋁合金壓鑄件專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，廣東省高新技術(shù)企業(yè)，擁有廣東省唯一的省級精密壓鑄工程技術(shù)研究開發(fā)中心。嘉瑞在鎂合金產(chǎn)品領(lǐng)域具有一定的優(yōu)勢。嘉瑞國際控股有限公司2007年在香港聯(lián)交所主板上市（股份代碼：00822）。嘉瑞致力為客戶提供全面的垂直綜合服務(wù)，推出了“以創(chuàng)新為本，一站式服務(wù)”的理念，從產(chǎn)品概念設(shè)計、工程設(shè)計、模具設(shè)計及制造、壓鑄、電腦數(shù)控機械切削、表面處理、裝配、包裝至付運，嘉瑞一直追求符合每一位客戶的獨特要求。目前，國內(nèi)壓鑄件行業(yè)內(nèi)較大規(guī)模企業(yè)主要有兩類，一類是汽車、電器、3C 產(chǎn)品、通訊基礎(chǔ)設(shè)備等領(lǐng)域企業(yè)的配套企業(yè)，從屬于下游行業(yè)的集團公司；另一類是獨立的精密壓鑄件生產(chǎn)企業(yè)，主要從事某一行業(yè)精密壓鑄件的生產(chǎn)，與下游客戶建立了較為穩(wěn)定的長期合作關(guān)系。隨著行業(yè)的發(fā)展，未來的市場競爭將日漸激烈，本土壓鑄廠商必須不斷提高技術(shù)水平、引進先進設(shè)備、擴大生產(chǎn)規(guī)模才能在行業(yè)中保持領(lǐng)先地位。這類廠商能夠與下游客戶建立穩(wěn)定的長期合作關(guān)系，在市場競爭中處于較有利的地位，企業(yè)效益較好。目前，大部分中小壓鑄廠主要生產(chǎn)五金、燈具、玩具等普通壓鑄產(chǎn)品，企業(yè)規(guī)模小，設(shè)備水平較低，價格競爭激烈，企業(yè)效益較低。因此國內(nèi)壓鑄件行業(yè)存在較大的整合機會，成長空間較大。目前國內(nèi)壓鑄件企業(yè)整體水平較低，行業(yè)集中度非常低，年收入超過5 億的不足10 家。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國已成為世界上壓鑄件的生產(chǎn)和消費大國之一。十、行業(yè)競爭狀況鋁、鎂合金等輕合金壓鑄件在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用相當廣泛，尤其在汽車及摩托車、3C產(chǎn)品、通訊基礎(chǔ)設(shè)備、電動工具等領(lǐng)域。本行業(yè)的季節(jié)性主要受下游客戶需求變化影響。本行業(yè)具有較明顯的區(qū)域性，在下游客戶聚集、經(jīng)濟活躍、配套發(fā)達的區(qū)域容易形成產(chǎn)業(yè)集群。（5）推行計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)實行CIMS 就是借助計算機網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫集成各部門生產(chǎn)的數(shù)據(jù)，綜合運用現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)、信息技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)，將企業(yè)生產(chǎn)全過程中有關(guān)人、技術(shù)、設(shè)備及經(jīng)營、管理四要素及信息流、物質(zhì)流有機地集成，并實現(xiàn)產(chǎn)品的高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、上市快，使企業(yè)在競爭中立于不敗之地?，F(xiàn)代壓鑄機的發(fā)展十分迅速，大型、實時壓射、閉環(huán)回路系統(tǒng)、新工藝裝置(如真空裝置、充氧裝置)、柔性系統(tǒng)及全自動化的壓鑄機相繼問世和定型生產(chǎn)。壓力鑄造是鎂合金最主要的成形工藝，壓鑄機作為壓鑄生產(chǎn)過程中的最基本設(shè)備，是獲得優(yōu)良壓鑄件的前提和基礎(chǔ)。壓鑄技術(shù)的進步應(yīng)模擬研究充填過程，從而分析出射出速度、高速切換位置、射出壓力、模具溫度等因素的影響，這些研究結(jié)論對壓鑄生產(chǎn)具有一定的指導意義?，F(xiàn)代化的壓鑄機在壓射控制方面對沖頭速度和壓力曲線能夠做到精確編程，但是每一次壓射過程都會與事先所設(shè)定的曲線產(chǎn)生無法避免的偏差，如何在壓射過程中及時修正偏差，糾正壓射中的相應(yīng)數(shù)據(jù)，并在工藝要求允許的時間內(nèi)將其轉(zhuǎn)換成修正后的數(shù)據(jù)，并回到原來所設(shè)定的最小偏差范圍之內(nèi)，這就是實時壓射控制。對壓射位移、壓力、速度等工藝參數(shù)進行監(jiān)控，并對壓鑄件的性能、組織、表面與內(nèi)部質(zhì)量及含氣量等進行檢測，可以獲得對鑄件質(zhì)量有影響的數(shù)據(jù)，從而達到提高壓鑄件質(zhì)量的目的。為了在該領(lǐng)域的研究與開發(fā)中取得良好效果，必須要有壓鑄專業(yè)人員與計算機專業(yè)人員共同參與，而且應(yīng)該擁有性能優(yōu)良的壓鑄機和先進的檢測設(shè)備。影響壓鑄件質(zhì)量的因素還有壓鑄模，壓鑄模是直接影響所生產(chǎn)的壓鑄件質(zhì)量的不可缺少的壓鑄工藝裝備。（2）深化壓鑄基礎(chǔ)工藝的研究基礎(chǔ)工藝是保證壓鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵。通常有2 種方法：一種是將上述半固態(tài)的金屬漿料直接壓射到型腔里形成鑄件，稱為流變鑄造法；另一種是將半固態(tài)漿料預先制成一定大小的錠塊。其工藝過程是：在液體金屬充填型腔之前，先將氣體沿液態(tài)金屬填充的方向以超過充填的速度抽出、使金屬液順利地充填；對有深凹或死角的復雜鑄件，在抽氣的同時進行加氧，以達到更佳的致密效果。因壓鑄件內(nèi)無氣孔，可經(jīng)熱處理從而使強度進一步提高，屈服極限增加，沖擊性能也顯著提高；壓鑄件可在290～300℃的環(huán)境中工作；充氧壓鑄可用于壓鑄高強度、高致密度及高溫下使用的零件，是一種有發(fā)展前途的壓鑄工藝方法。充氧壓鑄的特點為消除或減少氣孔，提高了鑄件質(zhì)量。②充氧壓鑄充氧壓鑄是在鋁合金液充填型腔前，用氧氣充填壓室和型腔而取代其中的空氣。（1）加強對壓鑄技術(shù)的研究①真空壓鑄真空壓鑄是利用輔助設(shè)備將壓鑄型腔內(nèi)的空氣抽出形成真空狀態(tài)下，將金屬液壓鑄成形的方法。八、行業(yè)技術(shù)水平國內(nèi)外壓鑄技術(shù)對比目前，我國的壓鑄件企業(yè)整體技術(shù)水平與國外先進企業(yè)之間仍然存在一定的差距，主要表現(xiàn)在：壓鑄技術(shù)未來發(fā)展方向壓鑄件難以避免的缺陷是內(nèi)部氣孔和疏松，產(chǎn)生的原因在于充型時，型腔內(nèi)的氣體沒有完全排出，且在鑄件凝固收縮時也得不到補縮，這對壓鑄件的性能和擴大其應(yīng)用范圍都有不利的影響。匯率變動目前我國壓鑄件總產(chǎn)量的1/3 左右用于出口，因此容易受到匯率變動的影響。原材料價格變動有色金屬合金原材料是壓鑄行業(yè)最大的單一原材料，約占主營業(yè)務(wù)成本的30%左右，而有色金屬價格波動幅度較大，對壓鑄生產(chǎn)企業(yè)的利潤造成一定的壓力。七、行業(yè)利潤水平的變動趨勢及變動原因總體而言，本行業(yè)的利潤水平主要受到以下因素的影響：供求狀況供求狀況是影響行業(yè)利潤水平的最基本因素。目前，我國已成為世界電動工具市場的重要組成部分，中國專業(yè)電動工具市場自2006年起一直保持著12%平均增長率，截至2008年底，中國專業(yè)電動工具市場容量達到1,300萬臺，銷售額達到40億元人民幣。②壓縮本國生產(chǎn)，大幅增加進口自上世紀90年代以來，受經(jīng)濟不景氣影響，為應(yīng)付激烈市場競爭，國外主要電動工具制造企業(yè)進行結(jié)構(gòu)性調(diào)整，將部分產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到東南亞地區(qū)生產(chǎn)，德國、日本等國的電動工具企業(yè)壓縮國內(nèi)產(chǎn)量，國內(nèi)產(chǎn)量明顯下降，而進口產(chǎn)品有較大幅度上升。（5）電動工具根據(jù)外貿(mào)出口等有關(guān)資料，國外電動工具銷售最大市場在北美洲，占全球銷售額的44%，其次是歐洲，%。預計到2015年，大眾、福特、豐田、本田等國際主要汽車制造商將實現(xiàn)每輛汽車用鎂量68kg，以2005年世界汽車產(chǎn)量約6,000萬輛計算，2015年全球汽車用鎂量將達到400～500萬噸的水平。鎂合金是汽車輕量化和節(jié)能減排應(yīng)用前景最好的材料之一。據(jù)統(tǒng)計，汽車所用燃料的60%消耗于汽車自重，汽車每減重10%，其油耗可減少8%～10%，排放可減少10%。根據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會預測，2011年我國汽車產(chǎn)銷增速將達1015%。（4）汽車汽車行業(yè)是壓鑄件的最大用戶，對我國壓鑄件需求量增長來自兩方面的潛力：①汽車產(chǎn)量的增長；②每一輛汽車上鋁、鎂合金壓鑄件使用數(shù)量的增長。根據(jù)上海證券報報道，2010年度小家電市場規(guī)模將達1500億。在發(fā)達國家小家電是家庭必用品，小家電能夠大大簡化家務(wù)勞動復雜程度，改善廚房和居室環(huán)境，提高家務(wù)勞動趣味性。以本公司電器類主要產(chǎn)品小家電為例，我國已經(jīng)成為全球小家電的重要生產(chǎn)基地，中國小家電產(chǎn)量已經(jīng)占全球70%的份額，近幾年來全球市場的份額呈現(xiàn)穩(wěn)步提高趨勢。而鎂合金比鋁合金輕，同時具有更優(yōu)良的散熱性，成為在LED 室外照明散熱器上應(yīng)用的首選材料。廣東省LED企業(yè)在功率型封裝、全球顯示屏、LED 道路照明應(yīng)用領(lǐng)域已處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。廣東省LED 產(chǎn)業(yè)在總體規(guī)模、企業(yè)數(shù)量方面，已經(jīng)成為國內(nèi)最大和最集中的地區(qū)，并具有較強的產(chǎn)業(yè)擴張基礎(chǔ)。目前，全球采用鎂合金殼體的手機和筆記本電腦已占到55%以上。但2004 年筆記本電腦采用鎂合金機殼的比重提高到了50%以上。全球3C 產(chǎn)品采用鎂合金持續(xù)增加。隨著全球3C 產(chǎn)品制造技術(shù)的不斷發(fā)展，對