【正文】 調(diào)整壓縮空氣壓力。 使用前須檢查所用的通球管線所對應閥門的電源供電、信號通訊是否正常。 使用完畢需將相關電源開關關閉，清潔干凈儀表表面灰塵，保持設備整潔完好。 罐前處理器第一次使用前，要進行調(diào)零操作。 使用前，先檢查電氣箱內(nèi)電器元件是否完好，檢查罐前處理器、差壓變送器、溫度傳感器的電器線路是否正常。 嚴格執(zhí)行勞動局頒發(fā)鍋爐的有關各項規(guī)章制度。 鍋爐需進行重大維修時，應將維修方案報地級市及以上鍋爐壓力容器監(jiān)察機構審批后方可進行。 鍋爐在運行中遇到下列情況之一時，必須作緊急停爐處理： 鍋爐水位降低到鍋爐運行所規(guī)定的水位下限以下時； 不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍然繼續(xù)下降； 鍋爐水位上升到運行規(guī)定上極限以上時； 給水設備全部失效； 水位表、壓力表、安全閥三大安全附件中任何一種附件損壞失效； 排污泄漏嚴重，難以維持運行； 其他異常情況危及鍋爐安全運行。 注意事項： 每周要手動測試一次鍋爐安全閥，確認其良好，并做好記錄；每班至少要排污一次。然后到高壓配電房，斷開變壓器的電源。 在沖洗水位表或鍋爐排污時，閥門打開不能過快，并注意防止汽、水排出飛濺傷人。 當鍋爐在運行中發(fā)出報警信號時，應立即停機處理；自己無法處理時，應立即報告維修部檢修。當蒸汽壓力逐漸升高時，應注意鍋爐內(nèi)有無 異響；如有應立即停機檢修。 注意在啟動加熱前，檢查確認有關附件及各組加熱圈接線端子部位是否漏水，加熱管接線端子處有無燒損現(xiàn)象。 檢查鍋爐各部位和安全附件（安全閥、液位計、壓力表、排污閥）是否正常完好。 司爐工必須熟悉鍋爐的結構、性能及其工作原理，并了解其附件與輔助設備的作用和使用方法。 打掃干凈設備周圍的衛(wèi)生，保持設備的完好性。 在執(zhí)行配方過程中，要時刻巡查SMB設備運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題后，要暫停執(zhí)行配方，排除問題后，再繼續(xù)執(zhí)行。 然后提取配方，確認配方?jīng)]有錯誤后執(zhí)行配方。 建立清掃管線模塊和沖洗油模塊，確定沖洗油的數(shù)量，配方在生成過程中將自動扣除沖洗油數(shù)量。 建立配方，首先要確認基礎油及添加劑所使用的罐號、基礎油及添加劑的名稱、調(diào)合罐的罐號。 檢查計算機SMB控制畫面上所有的閥門狀態(tài)是否正常，在手動狀態(tài)下測試閥門的打開和關閉是否靈活正常，然后將閥門設置在自動狀態(tài)。 把相對應的油泵操作旋鈕擰到自動位置。 根據(jù)所調(diào)的油品，打開相對應的基礎油罐、添加劑罐、成品油罐的閥門。 檢查 SMB設備開關柜的電器元件、線路，電磁閥和電控閥、儀表是否完好。 SMB系統(tǒng)安全操規(guī)作程 開機前的準備工作 操作者需熟悉和掌握SMB設備的結構、原理和運行程序，經(jīng)培訓合格方能操作機器。 機器工作完成后，需關閉壓縮空氣開關，將各閥門復位，給抽桿的絲桿和滑道加潤滑油。 抽桿的漂洗工作是自動的，把抽桿推進去，感應點對準漂洗箱口，抽桿會自動伸向漂洗箱內(nèi)自動漂洗，漂洗完后自動上升到原來的位置。 計量過程是自動的，當達到設定的數(shù)量后，抽桿會自動上升（剩余待下次使用），就不再進行沖洗和再一次抽劑，然后把桶移開。 操作面板上會顯示是否抽劑的提示，確認后按“是”，抽桿會自動伸向桶內(nèi)自動抽添加劑。 將桶蓋打開，再把桶口轉(zhuǎn)到內(nèi)側，并且桶要緊靠沖洗箱下邊的兩個輪子。 按照操作面板的提示把劑名相符的添加劑桶送到DDU1的稱上。 現(xiàn)場操作人員將需要的桶裝添加劑運送到DDU1的滾筒輸送帶上。 手動打開各開關閥，檢查閥門是否正常。 在本地操作員站顯示屏選擇手動方式，手動檢查抽桿槍前后上下動作是否靈活正常。 打開壓縮空氣調(diào)節(jié)閥， 檢查蒸汽加熱溫度是否達到工藝要求。 檢查抽桿槍的滑臺、絲桿運行是否順暢，潤滑是否良好。 檢查 DDU設備開關柜內(nèi)的電器元件、線路，電磁閥和電控閥、儀表是否完好。 DDU系統(tǒng)安全操作規(guī)程 開機前的準備工作 操作者需熟悉和掌握DDU設備的結構、原理和運行程序，經(jīng)培訓合格方能操作機器。 停機后的工作 BBV操作完成后，需關閉壓縮空氣開關，將各閥門復位。 最后完成對ABB調(diào)合罐的噴淋沖洗，對于涉及多種基礎油和添加劑的批量操作，配方順序?qū)⒏鼮閺碗s。 確認完以上步驟后，進行配方的輸入工作 使用BBV調(diào)合罐和DDU分批量調(diào)合時需按一定的順序進行，一次將一種不同組分添加至調(diào)合罐，根據(jù)所用添加劑的性質(zhì)，在配方的特定階段，設定一次或多次清洗罐或DDU的操作。 攪拌器是否可以實現(xiàn)遠程自動控制。 檢查計算機BBV控制畫面上所有的閥門狀態(tài)是否正常，是否都在自動狀態(tài)下。 系統(tǒng)上電 檢查BBV通訊是否正常。 將BBV系統(tǒng)的加熱蒸汽慢慢投入，檢查閥門、疏水器有無泄漏現(xiàn)象。 打開BBV設備上的供氣閥。 檢查 BBV設備開關柜的電子原件、線路，電磁開關閥、儀表顯示是否正常。 BBV調(diào)合系統(tǒng)安全操作規(guī)程 使用前準備工作 操作者需熟悉和掌握BBV設備的結構、性能和運行程序，經(jīng)培訓合格方能操作機器。 生產(chǎn)結束后要把輸送帶和轉(zhuǎn)盤上的蓋子全部取出，儲蓋器要用紙板蓋起來，以免蓋子粘上灰塵。 檢查轉(zhuǎn)盤與壓頭行程是否正常以及入蓋鏈板上的瓶蓋是否全滿。 在手動操作方式檢查各輸送帶運轉(zhuǎn)是否正常，并設定好頻率。 開機前先檢查設備各連接部位有無松動、各轉(zhuǎn)動部件潤滑是否良好及光電開關是否完好有效。 送電程序：與停電順序相反，合上低壓側總刀開關—合上低壓側總空氣開關—合上各分路刀開關及負荷開關。 特殊情況必須帶電作業(yè)時，應有可靠的防護措施，并按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)，現(xiàn)場有專人監(jiān)護，以防發(fā)生觸電事故。除必要的配套工具外，配電房不得存放易燃易爆及其他物品。發(fā)現(xiàn)設備異常及時檢修，確保設備正常運行。 操作者需遵守供電管理制度，嚴格按照電工操作規(guī)程作業(yè)。 如果有回路超溫報警，需要等溫度降下來之后在控制柜面板上按下 復位按鈕，再啟動報警回路。 把電柜門上的儀表設到每個回路需要的加熱溫度，按下啟動按鈕伴熱帶開始加熱。 使用完畢后，把回路的電源關閉。 送電后檢查溫控儀顯示是否正常。 使用電拌熱前，必須清楚各加熱回路的分布，熟悉各回路的加熱要求。 每班下班后要打掃干凈設備周圍的衛(wèi)生、給機械爪導軌加油。（排空程序、托盤排出、格式復位、檢查計數(shù)是否為零位。 機器運行時嚴禁打開安全門進入碼垛機防護欄內(nèi)。 檢查控制面板設置狀態(tài)計數(shù)是否處于零位，避免碼垛步驟出現(xiàn)混亂損壞機器及產(chǎn)品。 在手動運行方式下，檢查機械爪各個動作是否靈活正常。 。 檢查設備的電氣線路和氣體管路是否正常。 機器人碼垛機安全操作規(guī)程 操作者需熟悉與掌握本機的結構、性能及工作原理，經(jīng)培訓合格方能操作機器。 按下開啟鍵開始工作。 選擇并設置相應油品的稱重范圍。 開機啟動面板后檢查標稱是否準確、有效。 操作者需熟悉和掌握本機的結構、性能及使用方法，經(jīng)培訓合格方能操作機器。 測試踢出機構與輸送帶的配合時間是否準確。 合上貼標機及警報器開關，調(diào)整好出標頭與產(chǎn)品的間隙約3mm左右。 開機前須檢查各光電開關是否完好有效。 工作完畢停機時須關閉電源開關和空氣開關 檢查設備并清掃干凈周圍環(huán)境。 按下運行按鈕機器運行等待上游產(chǎn)品及下游需求信號。 檢查機內(nèi)是否有余留產(chǎn)品，如有余留產(chǎn)品須清空以保證復位后各個電眼計數(shù)同步。 檢查機械連接部位有無松動、各轉(zhuǎn)動部件是否潤滑良好。 操作者需熟悉和掌握本機的結構、性能及工作原理，經(jīng)培 訓合格方能操作機器。 工作完畢停機時須關閉電源開關和空氣開關。 按下自動運行按鈕等待上游產(chǎn)品及下游需求信號。 按工藝要求調(diào)整好各標貼位置及參數(shù)。 。 開機前檢查各安全門開關、上下工序光電開關是否完好有效。 檢查設備打掃干凈設備周圍的環(huán)境衛(wèi)生。 啟動機器檢測踢除動作是否正常。 檢查各個光電開關是否完好有效。 開機前須檢查調(diào)整好瓶蓋與檢測電眼間的距離約為2cm 。 工作完畢須關閉電源總開關。 嚴禁把金屬等物品放置在感應板下30cm以內(nèi)。 生產(chǎn)前要先測試光電容器檢測器，發(fā)生堆積時封口機是否會自動關閉。 開機時先打開冷卻器的電源開關，冷卻器設定溫度值（20℃左右），防止水分配系統(tǒng)出現(xiàn)問題。 開機前先檢查防凍液液位是否在規(guī)定的上下限位之間，水管連接是否牢固。 每班下班時都要清潔灌裝機內(nèi)的各個部件及平臺的油污，打掃送油平臺與設備周邊的衛(wèi)生。 運行中發(fā)現(xiàn)異常情況或有故障要立即停機檢查排除或報告維修人員檢修。 正式灌裝生產(chǎn)前，要讓機器在慢速狀態(tài)下運行一段時間，確認無問題后，方可生產(chǎn)。 檢查準備就緒后打開過濾器與罐裝機入口閥門，通知調(diào)油班進行送油。檢查成品油輸送管到過濾器的連接是否正確。在手動運行方式下，開動輸送帶，觀察運轉(zhuǎn)是否正常。 －。 開機前先檢查各安全門開關、光電開關是否完好有效，檢查光電開關連接是否牢固，工作位置是否正確，光線傳輸過程中不能有障礙物。特別是霉雨季節(jié)，最好是能每天開除濕機。，再關閉電腦和主機。 在試劑，外接氣源的使用過程中請注意防范毒性和可燃性，如發(fā)現(xiàn)泄漏在試驗前對泄漏進行處理。 在試驗溫度超過50176。，或移動儀器之前，請關閉機器并切斷電源。 啟動機器，開機時先開主機，再開電腦和化學工作站，將儀器參數(shù)（例如波長范圍、掃描次數(shù)等）設定好，待檢查信號穩(wěn)定后方可進行實驗，確認機器運行正常后按操作步驟進行試驗。 紅外光譜儀器、性能及工作原理，經(jīng)培訓合格方能操作機器。，應開除濕機除濕。 操作儀器時請佩戴安全防護用品。時，嚴禁觸摸加熱體表面或者靠近熱表面的地方。 不可隨意移動或者損壞儀器上的警告標簽。 機器出現(xiàn)異常無法自行處理，需及時報修。 開機前先檢查儀器表面有無其他雜物、易燃物品，確認外來氣源的干燥性。 操作儀器時請佩戴安全防護用品。時，嚴禁觸摸加熱體表面或者靠近熱表面的地方。 不可隨意移動或者損壞儀器上的警告標簽。 機器出現(xiàn)異常無法自行處理，需及時報修。 開機前先檢查儀器表面有無其他雜物、易燃物品。 廢液收集器達到容量的2/3時需排放。 操作儀器時請佩戴安全防護用品。時，嚴禁觸摸加熱體表面或者靠近熱表面的地方。 不可隨意移動或者損壞儀器上的警告標簽。 機器出現(xiàn)異常無法自行處理，需及時報修。 開機前先檢查儀器表面有無其他雜物、易燃物品。 操作儀器時請佩戴安全防護用品。時，嚴禁觸摸加熱體表面或者靠近熱表面的地方。 不可隨意移動或者損壞儀器上的警告標簽。 機器出現(xiàn)異常無法自行處理，需及時報修。 開機前先檢查儀器表面有無其他雜物、易燃物品。 在儀器運行過程中嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部位。，或移動儀器之前，請關閉機器并切斷電源。 啟動機器，確認機器運行正常后按操作步驟進行試驗。 高溫剪切混合乳化器、性能及工作原理，經(jīng)培訓合格方能操作機器。 操作儀器時請佩戴安全防護用品。時，嚴禁觸摸加熱體表面或者靠近熱表面的地方。 不可隨意移動或者損壞儀器上的警告標簽。 機器出現(xiàn)異常無法自行處理，需及時報修。 開機前先檢查儀器表面有無其他雜物、易燃物品。 操作儀器時請佩戴安全防護用品。時，嚴禁觸摸加熱體表面或者靠近熱表面的地方。 不可隨意移動或者損壞儀器上的警告標簽。 機器出現(xiàn)異常無法自行處理，需及時報修。 開機前先檢查儀器表面有無其他雜物、易燃物品。應把氫氧化鈉加入水中，并且不斷攪拌，避免沸騰和飛濺。絕對不能將水加注到濃硫酸中，這樣做法會集中大量產(chǎn)生的熱，濺射酸液，是很危險的。 試劑的配制 腐蝕性刺激藥品，如濃硫酸、濃鹽酸、濃過氧化氫、濃氨水、冰乙酸等，取用時盡戴上橡皮手套，注意眼睛的保護，可戴上防護眼鏡。 水分試驗時，注意溶液溫度過高，致使石油醚沸騰，溢出燙傷人身，及石油醚流下電爐發(fā)生火災。，操作時需戴防護手套。 CP試驗，禁止打開火炬門。 紅外光譜試驗 在試驗時眼睛不能注視著光路。 微波消解試驗 儀器在升溫的過程中有可能產(chǎn)生輻射，應與儀器保持3米的距離。做試驗時應戴上口罩和手套。 堿值試驗 試驗過程要用到石油醚、乙酸。1格內(nèi)。操作時，盡可能地將氧化管用所配膠圈蓋嚴。～。 將所配的快速接頭氣嘴安裝于氧氣減壓閥上，再用氧氣管將儀器背面的進氣嘴與氧氣瓶相連。 試驗完畢，立刻截斷電源、煤氣，并啟動通風，避免煙氣四散。啟動點火開關，等到主機電熱絲發(fā)紅，打開液化氣瓶閥門，再打開調(diào)節(jié)火焰調(diào)節(jié)閥點燃實驗火焰。 按規(guī)定往試驗杯倒入試樣，將試驗杯小心置入儀器中，以免潑倒油液在儀器上。 檢查電源線、控制連線、液化氣管是否連接好。先關閉氮氣壓力罐總閥，按住DECREASE，卸壓；待顯示板壓力下降，按住INCREASE，增壓；反復這些步驟，直至壓力調(diào)節(jié)閥上的壓力表指針在最小刻度為止；最后放松壓力調(diào)節(jié)閥。 發(fā)動機油邊界泵送溫度實驗 清洗定子、轉(zhuǎn)子用到石油醚及丙酮，該溶劑具有揮發(fā)性，對人的眼睛、呼吸系統(tǒng)有刺激性，使用時要做好通風； 制冷劑是乙醇，清洗用石油醚及丙酮，這些都是易燃物，須防火。油位太低會降低泵的性能，油位太高則會造成油霧噴出。 銅片腐蝕實驗 在實驗時間結束時，將裝有試樣及銅片的試管用鑷子從試驗彈中取出的過程，雙手應帶上隔熱手套，避免燙傷。 電熱鼓風干燥箱 調(diào)溫范圍在50~300℃，易燃、易爆、揮發(fā)物品，切勿放入箱內(nèi)加熱； 散熱板上（即工作室底部）不能放置任何物品，以免影響空氣對流及容易使受熱物品損壞。 高溫泡沫特性實驗 易燃揮發(fā)物品，切勿放入浴中加熱； 該實驗使用空氣浴加熱石英量筒中的試樣，浴溫控制在150℃。 硫含量實驗 該實驗使用到管式電爐，實驗溫度為900~1000℃。取、放瓷坩堝時，雙手應帶上隔熱手套，使用坩堝鉗夾取，避免燙傷； 試樣在電爐上加熱燃燒的過程必須在通風櫥中進行，周圍切勿放置易燃、易爆、揮發(fā)物品； 馬福爐使用時，爐溫不得超過最高使用溫度（1000℃）。 硫酸鹽灰分實驗 馬福爐溫度控制器放置位置與馬福爐不宜太近，防止過熱而影響控制部分的正常工作； 馬福爐實驗溫度為700~