繞線筒手柄注塑模設(shè)計說明書(參考版)
2025-08-07 05:03本頁面
【正文】 拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！ —————。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。 所需注射量的計算 塑件質(zhì)量、體積的計算對于該設(shè)計，用戶提供了塑件圖樣，據(jù)此建立塑件模型并對此塑件分析得：塑件體積 V1≈44690 mm 3=， 塑件質(zhì)量 =?? 澆注系統(tǒng)凝料的初步計算、確定由于該模具采用一模兩腔，按塑件體積的 倍計，所以澆注系統(tǒng)的凝料體積為：???則：該模具一次注射所需塑料 ABS：體積 ???210質(zhì)量 ? 塑件和流道凝料（包括澆口）在分型面上的投影面積及所需鎖模力 221 ??????KNPFm35)(2?型式中 A塑件及流道凝料在分型面上的投影面積； 單個塑件在分型面上的投影面積；1A 流道凝料（包括澆口）在分型面上的投影面積；2 模具所需的鎖模力/N；mF 塑料熔體對型腔的平均壓力/Mpa：由于該塑件材料為 ABS 且壁厚均勻，屬于容易成型P型的塑件，故查表可取 =35 Mpa。在確定模具結(jié)構(gòu)形式及初步. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手估算外型尺寸的前提下，設(shè)計人員應(yīng)對模具所需的注射量、注射力鎖模力、注射壓力、拉桿間距、最大和最小模具厚度、推出形式、推出位置、推出行程、開模距離等進(jìn)行計算。為此，本模具一模兩腔的布置方式如下圖：圖22 型腔的布局3 注塑機(jī)型號選擇與確定注射模是安裝在注射機(jī)上使用的工藝裝備，因此設(shè)計注射模時應(yīng)該詳細(xì)了解注射機(jī)的技術(shù)規(guī)范，才能設(shè)計出符合規(guī)范的模具。由此可見，該注塑機(jī)正好匹配所對應(yīng)的型腔數(shù)目，所以可確定其型腔數(shù)量為2個。該塑件精度要求不高，生產(chǎn)批量大批量生產(chǎn)，從模具加工成本，制品生產(chǎn)時的成本考慮，故擬定為一模兩腔。型腔數(shù)目的確定一般可以根據(jù)經(jīng)濟(jì)性、注射機(jī)的額定鎖模力、注射機(jī)的最大注射量、制品的精度等。綜上分析，本設(shè)計擬定采用單分型面注射模。與單分型面注射模相比，在動模與定模之間增加了一個可移動的澆口板（又稱中間板） ，塑件和澆注系統(tǒng)凝料從兩個不同的分型面取出。一般對于塑件外觀質(zhì)量要求不高，尺寸精度要求一般的小型塑件，可采用此結(jié)構(gòu)。主流道設(shè)在定模一側(cè)，分流道設(shè)在分型面上。這種模具可根據(jù)需要設(shè)計成單型腔，也可以設(shè)計成多型腔。 分型面選擇方案（1）分型面選擇方案Ⅰ：單分型面注射模單分型面注射模又稱兩板式模具。分型面的設(shè)計原則為： （1）便于塑件脫模； a 在開模時盡量使塑件留在動模內(nèi) b 應(yīng)有利于側(cè)面分型和抽芯 c 應(yīng)合理安排塑件在型腔中的方位 （2）考慮和保證塑件的外觀不遭損壞； （3）盡力保證塑件尺寸的精度要求（如同心度等） ； （4）有利于排氣； （5）盡量使模具加工方便； （6）有利于嵌件的安裝； （7）有利于預(yù)防飛邊和溢料的的產(chǎn)生；. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手 （8）有利于模具結(jié)構(gòu)的簡化。在模具設(shè)計階段，應(yīng)首先確定分型面的位置，然后才選擇模具的結(jié)構(gòu)。（3）塑件的后處理。對 ABS的色澤、粒度和均勻度等進(jìn)行檢驗(yàn)，由于ABS吸水性較大，成型前應(yīng) 進(jìn)行充分的干燥（2）注射過程。（6）成型時間（s）：30（，輔助時間8） 。（4）模具溫度（℃）：50～80。推出力過大或機(jī)械加工時塑件表面呈現(xiàn)白色痕跡 塑料ABS的成型工藝參數(shù). . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手 （1）注射成形機(jī)類型：螺桿式，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為30r/min。 c 流動性中等。 b 吸濕性強(qiáng)。具體如下表：. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手表11 ABS的物理、熱性能指標(biāo)性能 單位 數(shù)值密度 3/～比體積 ～吸水率（24h） % ～收縮率（%） % ～熔點(diǎn)（或粘流溫度） ℃ 130～160熱變形溫度線膨脹系數(shù)℃ C?/105? 83～1036～8 表12 ABS的力學(xué)、電氣性能指標(biāo)性能 單位 數(shù)值抗拉、屈服強(qiáng)度 MPa 50拉伸彈性模量 MPa 310抗彎強(qiáng)度 MPa 80沖擊韌度 kJ/m2 11(有缺口)布氏硬度 HB 體積電阻率介電常數(shù)（ 10 HZ）6Ω?m 160～ （3）成型特性 a 無定型塑料。 （2）ABS 主要性能 ABS，燃燒性慢，屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度38～50Mpa ，伸長率不大，熱變形溫度60~75176。 塑件材料的成型特性與工藝參數(shù) 塑料 ABS 成型特性 （1）名稱ABS（丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物） ，熱塑性塑料。一般情況下，脫模斜度不包括在塑件的公差范圍內(nèi)，否則應(yīng)在圖樣上加以注明。因此, 本次設(shè)計的脫模斜度型腔取1176。脫模斜度取決于塑件的形狀、壁厚、摩擦系數(shù)的大小及塑料的收縮率。 （3）脫模斜度，從表查得該ABS塑件的脫模斜度, 型腔為35′～1176。整體來看該塑件成型簡單，但在脫模時包緊力較大，應(yīng)
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