【正文】 、記錄的管理執(zhí)行《記錄控制程序》二十二、HACCP體系支持性文件質(zhì)量手冊程序文件管理文件產(chǎn)品描述適用的法律法規(guī)HACCP計劃修改記錄表編號：編 號負(fù)責(zé)修改人參加修改人原制定時間年 月 日修改的時間年 月 日修改原因修改內(nèi)容修改結(jié)果。、所有的記錄在適當(dāng)?shù)臅r候提供給國家有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查、復(fù)印。、產(chǎn)品生產(chǎn)編號、現(xiàn)場觀察到的加工操作和其它信息的記錄。、所記錄事件的日期和時間。、關(guān)鍵控制點（CCP）監(jiān)控記錄、關(guān)鍵限值（FLD）記錄、糾偏措施記錄、驗證記錄記錄的一般要求。 生產(chǎn)經(jīng)理成員負(fù)責(zé)不合格產(chǎn)品生產(chǎn)過程原因的調(diào)查 生產(chǎn)經(jīng)理成員分析和確認(rèn)不合格產(chǎn)品的原因，生產(chǎn)工藝和設(shè)備原因分析。 銷售部經(jīng)理成員負(fù)責(zé)回收不合格產(chǎn)品，處理一般質(zhì)量投訴。產(chǎn)品回收小組成員及職責(zé)姓 名公司內(nèi)職務(wù)組內(nèi)職務(wù)職 責(zé) 總經(jīng)理組長全面負(fù)責(zé)產(chǎn)品回收工作，處理重大顧客投訴。按月對回收單進(jìn)行評估，并對驗證回收單的方法做出說明?；厥漳骋慌蔚漠a(chǎn)品時，應(yīng)確定已經(jīng)銷售的區(qū)域分布情況和其它情況，如：批發(fā)商、零售商或再加工者。辦公室應(yīng)建立健全產(chǎn)品銷售后的投訴檔案，并進(jìn)行詳細(xì)登記和記錄，以便解決投訴中提出的問題和收集信息。如何回收某一批次的產(chǎn)品，應(yīng)及時通知經(jīng)銷商或臨時客戶，盡可能減少危害，限制影響范圍?；厥沼媱澣缦拢撼闪a(chǎn)品回收小組，明確規(guī)定回收小組成員的職責(zé)和義務(wù)，向社會公示聯(lián)系人和聯(lián)系方式。如果公司編制的HACCP計劃因生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施改變或驗證無效，應(yīng)重新對原HACCP計劃書進(jìn)行修改，修改時應(yīng)填寫“脫水蔬菜HACCP計劃修改記錄表”。對HACCP系統(tǒng)的驗證頻率每年不能少于一次。審核頻率應(yīng)以確保HACCP計劃持續(xù)進(jìn)行為基準(zhǔn)，一般情況下每年兩次。B、記錄復(fù)查記錄得查的內(nèi)容包括：監(jiān)控活動是否在HACCP計劃規(guī)定的關(guān)鍵控制點上進(jìn)行；監(jiān)控活動是否按HACCP計劃的頻率進(jìn)行；當(dāng)監(jiān)控發(fā)生偏離關(guān)鍵限值時是否執(zhí)行了糾偏行動；設(shè)備是否按HACCP計劃規(guī)定的頻率進(jìn)行了校準(zhǔn)。審核形式分為現(xiàn)場觀察和記錄復(fù)查兩個部分。三、HACCP體系的驗證首先審核公司編制的整個HACCP體系的科學(xué)性和嚴(yán)謹(jǐn)性。CCP記錄復(fù)查HACCP小組的技術(shù)管理人員，應(yīng)每周對CCP的“脫水蔬菜關(guān)鍵控制點記錄表”和“脫水蔬菜糾偏記錄表”進(jìn)行復(fù)查。校準(zhǔn)記錄的復(fù)查對“生產(chǎn)和實驗檢測設(shè)備校準(zhǔn)記錄表”填寫的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)查。B、將化驗檢驗室用的天平儀、顯微鏡、恒溫箱溫度計等，送交計量部門進(jìn)行校準(zhǔn)，一年一次。在平時使用時，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的操作技術(shù)人員使用校準(zhǔn)后的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行比較性校對。這些驗證活動有以下內(nèi)容：驗證工藝流程檢查制定的CCP是否已經(jīng)落實并實施。在以上三種情況的影響下，HACCP計劃的每次變動和確認(rèn)都必須填寫“脫水蔬菜HACCP計劃修改記錄表”，以保證它的持續(xù)穩(wěn)定性。B、在生產(chǎn)原料發(fā)生改變，生產(chǎn)設(shè)備更新，產(chǎn)品及生產(chǎn)工序發(fā)生變化，銷售或食用方法改變時，驗證數(shù)據(jù)和原有驗證數(shù)據(jù)已經(jīng)不符，此時，必須對HACCP計劃進(jìn)行調(diào)整和修改，調(diào)整修改后重新進(jìn)行確認(rèn)。確認(rèn)的人員確認(rèn)是一項技術(shù)性很強(qiáng)的工作，因此，應(yīng)該選派經(jīng)過HACCP小組培訓(xùn)的，有較高專業(yè)技術(shù)的人員或有豐富的實踐經(jīng)驗的人員來完成確認(rèn)工作。一、確認(rèn)為了消除和控制脫水蔬菜產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過程中存在的潛在危害，必須保證HACCP計劃的有效實施，但在HACCP計劃實施前，應(yīng)對其適宜性進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)活動有以下幾個方面：確認(rèn)的內(nèi)容確認(rèn)HACCP計劃的各個組成部分，即：由危害分析開始到最后的CCP驗證的方法，以及對每一部分的資料和相關(guān)證據(jù)從科學(xué)技術(shù)的角度進(jìn)行復(fù)查。二、糾偏措施到廠鮮菜經(jīng)化驗農(nóng)藥殘留超標(biāo)者，拒收；成品化驗農(nóng)殘不合格者禁止出廠。各項監(jiān)控記錄按月檢查是否齊全，關(guān)鍵控制點監(jiān)督人員應(yīng)對檢查結(jié)果進(jìn)行記錄。監(jiān)控的對象鮮菜收購的監(jiān)控對象：進(jìn)廠鮮菜；監(jiān)控的方法和設(shè)備鮮菜收購的監(jiān)控方法：種植監(jiān)督，進(jìn)廠化驗，成品化驗；監(jiān)控的頻率鮮菜收購按每個農(nóng)戶進(jìn)行化驗，市場收購的鮮菜按每批進(jìn)行化驗，成品出廠前化驗農(nóng)殘；監(jiān)控的人員鮮菜收購監(jiān)控人員：收購員、化驗員。CCP1：鮮菜收購CCP2: 入烘二、確立關(guān)鍵控制點（CCP）的依據(jù)。關(guān)鍵控制點顯著危害對于每個關(guān)鍵控制點的關(guān)鍵限值關(guān)鍵限值確定的依據(jù)監(jiān) 控糾偏行動記錄驗證內(nèi)容方法頻次人員CCP2原入烘致殺菌烘干溫度6090℃烘干時間5~7小時。熏蒸結(jié)束后，打開門窗徹底通風(fēng)完畢后方可進(jìn)入熏蒸房。1熏蒸：根據(jù)顧客需要，在必要時對產(chǎn)品以磷化鋁或臭氧進(jìn)行熏蒸，以達(dá)到防蟲、殺蟲的作用。1包裝：精選合格后的干料成品以聚乙烯塑料袋按規(guī)格包裝，并抽出內(nèi)部空氣；塑料袋外部以紙箱包裝，以封箱膠封口，打包帶打包。1精選：經(jīng)烘干符合要求的半成品必須經(jīng)過二次揀選（精選），由人工剔出不完善粒、焦粒，揀去雜質(zhì)，經(jīng)過磁工序去除鐵磁性雜質(zhì)，必要時風(fēng)選除去雜質(zhì)、粉末，由驗質(zhì)人員過秤檢驗合格后才能成為成品。1半成品打包：經(jīng)降溫的烘干料，符合要求時以編織袋進(jìn)行包裝并標(biāo)識。出烘：合箱后的烘料經(jīng)過2小時左右烘干，水分達(dá)到10%左右，用手抓握不成團(tuán)時關(guān)閉風(fēng)機(jī)，將烘干料以鐵鍬鏟出裝入涼料盤。入烘：拌糖后的燙菜用塑料筐盛裝以小車?yán)\(yùn)至烘干車間將料卸入烘箱，按工藝要求以鐵鍬攤成所需的厚度，打開熱風(fēng)烘機(jī)控制溫度在60℃90℃，進(jìn)行烘干；烘干時間57小時烘干過程中要根據(jù)工藝要求對烘料進(jìn)行翻動，確保烘干均勻。甩干（豆角不甩干）：票燙后的蓮花菜進(jìn)入甩干機(jī)甩干卸入接料盤。切菜（豆角不切）：揀選合格的鮮菜由切菜工以菜刀切去菜芯白色部分，外部綠色葉類部分經(jīng)輸送帶進(jìn)入按加工成品的粒型要求選擇的切菜機(jī)及刀具進(jìn)行切菜加工。接收的合格鮮菜原料歸類整齊碼放，避免堆積過高，造成發(fā)熱腐爛變質(zhì)。（三）豆角、蓮花菜生產(chǎn)工藝描述鮮菜收購：按原料鮮菜收購標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行收購，種植訂單供貨由鮮菜收購員進(jìn)行田間檢查，符合要求者組織收購。1熏蒸：根據(jù)顧客需要，在必要時對產(chǎn)品以磷化鋁或臭氧進(jìn)行熏蒸，以達(dá)到防蟲、殺蟲的作用。1包裝：精選合格后的干料成品以聚乙烯塑料袋按規(guī)格包裝，并抽出內(nèi)部空氣；塑料袋外部以紙箱包裝，以封箱膠封口，打包帶打包。1精選：經(jīng)烘干符合要求的半成品必須經(jīng)過二次揀選（精選），由人工剔出不完善粒、焦粒，揀去雜質(zhì)，經(jīng)過磁工序去除鐵磁性雜質(zhì)，必要時風(fēng)選除去雜質(zhì)、粉末，由驗質(zhì)人員過秤檢驗合格后才能成為成品。半成品打包：經(jīng)降溫的烘干料，符合要求時以編織袋進(jìn)行包裝并標(biāo)識。出烘：合箱后的烘料經(jīng)過2小時左右烘干，水分達(dá)到10%左右，用手抓握不成團(tuán)時關(guān)閉風(fēng)機(jī)，將烘干料以鐵鍬鏟出裝入涼料盤。入烘：切好淋洗過的鮮料用塑料筐盛裝以小車?yán)\(yùn)至烘干車間將料卸入烘箱，按工藝要求以鐵鍬攤成所需的厚度，打開熱風(fēng)烘機(jī)控制溫度在60℃90℃，進(jìn)行烘干；烘干過程中要根據(jù)工藝要求對烘料進(jìn)行翻動，確保烘干均勻。切菜：經(jīng)沖洗干凈的鮮菜進(jìn)入按加工成品的粒型要求選擇的切菜機(jī)及刀具進(jìn)行切菜加工。鮮菜揀選：收購的鮮菜由鮮菜揀選工按到貨的先后順序領(lǐng)料，按產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行揀選，揀去腐爛、變質(zhì)、病變及其他不能利用的部分，盛放在塑料筐內(nèi)，經(jīng)質(zhì)檢合格后進(jìn)入清洗、切菜加工工序。質(zhì)檢員進(jìn)行鮮菜驗質(zhì)，化驗室進(jìn)行農(nóng)殘化驗，農(nóng)殘化驗合格者予以接收。熏蒸結(jié)束后，打開門窗徹底通風(fēng)完畢后方可進(jìn)入熏蒸房。1熏蒸：根據(jù)顧客需要，在必要時對產(chǎn)品以磷化鋁或臭氧進(jìn)行熏蒸，以達(dá)到防蟲、殺蟲的作用。1包裝：精選合格后的干料成品以聚乙烯塑料袋按規(guī)格包裝，并抽出內(nèi)部空氣；塑料袋外部以紙箱包裝，以封箱膠封口，打包帶打包。1精選：經(jīng)烘干符合要求的半成品必須經(jīng)過二次揀選（精選），由人工剔出不完善粒、焦粒，揀去雜質(zhì)，經(jīng)過磁工序去除鐵磁性雜質(zhì)，必要時風(fēng)選除去雜質(zhì)、粉末，由驗質(zhì)人員過秤檢驗合格后才能成為成品。半成品打包：經(jīng)降溫的烘干料，符合要求時以編織袋進(jìn)行包裝并標(biāo)識。出烘：合箱后的烘料經(jīng)過2小時左右烘干，水分達(dá)到8%左右，用手抓握不成團(tuán)時關(guān)閉風(fēng)機(jī)，將烘干料以鐵鍬鏟出裝入涼料盤。入烘：經(jīng)甩干的鮮料用塑料筐盛裝以小車?yán)\(yùn)至烘干車間將料卸入烘箱，按工藝要求以鐵鍬攤成所需的厚度，打開熱風(fēng)烘機(jī)控制溫度在60℃90℃，進(jìn)行烘干；烘干過程中要根據(jù)工藝要求對烘料進(jìn)行翻動，確保烘干均勻。清洗：經(jīng)切菜機(jī)切割加工成型的鮮料直接進(jìn)入汽泡沖洗機(jī)進(jìn)行沖洗510分鐘，最后淋洗，完成清洗。鮮菜揀選：收購的鮮菜由鮮菜揀選工按到貨的先后順序領(lǐng)料，按產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行揀選，揀去腐爛、變質(zhì)、病變及其他不能利用的部分，盛放在塑料筐內(nèi)，經(jīng)質(zhì)檢合格后進(jìn)入清洗、切菜加工工序。質(zhì)檢員進(jìn)行鮮菜驗質(zhì)，化驗室進(jìn)行農(nóng)殘化驗，農(nóng)殘化驗合格者予以接收。對檢測監(jiān)控設(shè)備應(yīng)每天檢查，每年按要求送法定部門鑒定校準(zhǔn)一次。每天開工前