【正文】 。 （ 4）減緩熔化金屬的冷卻速度，減少氣孔、夾渣等缺陷。 （ 2）焊劑具有脫氧與滲合金作用，與焊絲配合作用，使焊縫金屬獲得所需的化學(xué)成分和機(jī)械性能。 （ 7）焊機(jī)要定期檢修。 （ 5）保持焊機(jī)清潔，干燥通風(fēng)，防止灰塵和雨水侵入。 （ 3）調(diào)節(jié)電流應(yīng)在空載時(shí)運(yùn)行。特別注意防火 （ 6）焊接有色金屬，鍍鋅管或合金時(shí)，應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi) 46 （ 7）工作結(jié)束應(yīng)清理場(chǎng)地、工具等，并切斷電源 （ 8）焊機(jī)外殼接地 （ 9）焊件需要草木灰保溫緩冷時(shí)，應(yīng)注意周?chē)锛?，防止著? （ 10）移動(dòng)焊機(jī)或調(diào)換接線要斷開(kāi)電源 （ 11）容器內(nèi)施焊，外面要人監(jiān)護(hù) （ 12）焊補(bǔ)盛裝易燃易爆介質(zhì)容器或管道時(shí)要臵換合格，打開(kāi)所有蓋 試述交流弧焊機(jī)的使用與維護(hù)應(yīng)注意那些事項(xiàng)？ 答：（ 1）應(yīng)按照焊機(jī)的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率使用，不要超載。即如焊件需要受動(dòng)載或沖擊載荷的工作，應(yīng)選用熔敷金屬?zèng)_擊韌性較高的低氫型堿性焊條；焊一般結(jié)構(gòu)應(yīng)選用酸性焊條。即在特殊環(huán)境下工作的結(jié)構(gòu)，如要求耐磨、耐腐蝕、耐高溫或低溫等具有較高的力學(xué)性能 ，則應(yīng)選用能保證熔敷金屬的性能與母材相近的焊條。即對(duì)于承受靜載或一般載荷的工件互毆構(gòu)件，通常選用抗拉強(qiáng)度與母材相等的焊條。 簡(jiǎn)述焊條選用原則。 ⑦ 焊機(jī)要定期檢修。 ⑤ 保持焊機(jī)清潔，干燥通風(fēng)，防止灰塵和雨水侵入。 ③ 調(diào)節(jié)電流應(yīng)在空載時(shí)運(yùn)行。 管子水平對(duì)接全位臵焊選哪種焊接方法最理想 ? 答：一般來(lái)說(shuō)由于管子壁薄實(shí)現(xiàn)全位臵焊時(shí) ,由于鐵水下流而惡化焊縫成形 ,此時(shí)比較理想的 焊接方法是脈沖氬弧焊或熔化極氬弧焊 ,特別是前者目前工藝較成熟 ,其特點(diǎn)是焊接過(guò)程易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 ,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)焊工操作技能的要求 ,有利于實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形 ,焊接質(zhì)量好 ,外表成形美觀 . 灰鑄鐵冷焊法有何要求 ? 答：焊前不用預(yù)熱 ,故焊后變形小 ,成本低 ,生產(chǎn)率高 ,焊工勞動(dòng)條件好 ,但冷焊法冷卻速度快 ,急易形成白口組織 ,裂紋等缺陷 ,焊后焊縫強(qiáng)度與顏色也與母材不同 . 簡(jiǎn)述中碳鋼焊補(bǔ)應(yīng)注意什么 ? 答： ① 選擇合適焊條 ,焊前應(yīng)烘干 . ② 焊前預(yù)熱 250350℃ 以上 ,焊后 650℃ 回火 . ③ 用小電流慢速焊 ,還可錘擊焊縫減少焊接應(yīng)力 . ④ 盡量先在坡口上堆焊 ,然后再進(jìn)行焊接 . 試述 15CrMo耐熱鋼焊接工藝要點(diǎn) . 44 答： ① 選用 E5515B2 焊條； ② 預(yù)熱 250300℃ ； ③ 焊接坡口形式及尺寸同低碳鋼焊接時(shí)基本相同； ④ 施焊時(shí)連續(xù)焊完 ,層間溫度不低于預(yù)熱溫度 ,焊后回火680720℃ . 試述交流弧焊機(jī)的使用與維護(hù)應(yīng)注意那些事項(xiàng)？ 答： ① 機(jī)的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率使用，不要超載。 （ 2）熱焊工藝： ① 焊接盡量保持平衡位臵，工件始終保持 400500℃ ； ② 每條焊縫要一次焊完，更換焊條動(dòng)作要快。 100、 ( √ )焊接場(chǎng)地應(yīng)符合安全要求，否則會(huì)造成火災(zāi)、爆炸、觸電等事故的發(fā)生。 9 ( )弧光中的紫外線可造成對(duì)人眼睛的傷害，引起白內(nèi)障。 9 ( √ )利用反變形法可以用來(lái)克服梁的角變形和彎曲變形。 9 ( )焊絲上鍍銅的目的是，防止產(chǎn)生焊接裂紋 9 ( √ )焊劑使用前必須進(jìn)行烘干。 9 ( √ )焊前預(yù)熱和焊后 保溫冷卻是焊接灰口鑄鐵時(shí)，防止產(chǎn)生白口和熱裂紋的主要工藝措施。 8 ( )氣焊主要適宜于厚板結(jié)構(gòu)的焊接。 8 ( )焊件焊后進(jìn)行整體高溫回火既可以消除應(yīng)力又可以消除變形。 8 ( √ )焊接時(shí)電流過(guò)小，焊速過(guò)高，熱量不夠或者焊條偏離坡口一側(cè)易產(chǎn)生未熔合。 8 ( √)造成凹坑的主要原因是電弧過(guò)長(zhǎng)及角度不當(dāng)，在收 41 弧時(shí)未填滿弧坑。 8 ( √ )多層堆焊時(shí)，由于加熱次數(shù)多，且加熱面積大，致使焊件容易產(chǎn)生變形，甚至?xí)a(chǎn)生裂紋。 7 ( √ )鋁及鋁合金焊接時(shí)，常在坡口下面放臵墊板，以保證背面焊縫可以成形良好。 7 ( )球墨鑄鐵由于強(qiáng)度和塑性比較好，所以焊接性比灰鑄鐵好得多。 7 ( √ )目前焊接奧氏體不銹鋼質(zhì)量較好的方法是氬弧焊。 7 ( √ )焊接接頭中最危險(xiǎn)的焊接缺陷是焊接裂紋。 7 ( √ )焊件在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力叫焊接殘余應(yīng)力。 6 ( √ )為了減少應(yīng)力，應(yīng)該先焊結(jié)構(gòu)中收縮量最小的焊縫。 6 ( )焊件上的殘余應(yīng)力都是壓應(yīng)力。 6 ( √ ) 氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接較長(zhǎng)的直線焊縫和有規(guī)則的曲線焊縫時(shí)，一般采用自動(dòng)焊。 6 ( )二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的氣體流量過(guò)小時(shí)，焊縫易產(chǎn)生裂紋缺陷。 5 ( √ )等離子弧都是壓縮電弧。 5 ( √ )電流通過(guò)液體熔渣所產(chǎn)生的電阻熱來(lái)進(jìn)行焊接的方法稱為電渣焊。 5 ( √ )常采用的斷續(xù)角焊縫應(yīng)該是交錯(cuò)的。 5 ( √ )氫不但會(huì)產(chǎn)生氣孔，也會(huì)促使形成延遲裂紋。 50、 ( √ )焊條直徑越大，所產(chǎn)生的電阻熱就越大。 4 ( ) 異種金屬焊接時(shí)，原則上希望熔合比越小越好，所以一般開(kāi)較小的坡口。 4 ( )氣焊灰鑄鐵時(shí)為了防止鋅的蒸發(fā)，應(yīng)采用氧化焰。 4 ( ) 1Cr18Ni9不銹鋼和 Q235低碳鋼焊接，在兩種母材熔化量相同，不加填充材料的情況下，焊縫會(huì)得到珠光體組織。 4 ( √ ) 搭接接頭的焊縫形式是屬于角焊縫。 38 ( )鑄鐵焊接時(shí)，防止氫氣 孔措施主要有利用石墨型藥皮焊條、嚴(yán)格清理鑄件坡口和焊絲表面，烘干焊條等。 3 ( )鑄鐵焊接時(shí)，防止 CO氣孔措施主要有利用藥皮脫氧、嚴(yán)格清理坡口和焊絲表面的油、水、銹、污垢等。肋板的設(shè)臵根據(jù)梁的長(zhǎng)度而定。 3 ( )鑄鐵焊接時(shí)，焊縫中產(chǎn)生的氣孔主要為 CO2氣孔和氮?dú)饪住? 3 ( √ )鋁及鋁合金坡口采用機(jī)械法清理時(shí)，一般不 宜用砂輪打磨。 3 ( )對(duì)于重要構(gòu)件，應(yīng)使用帶墊板的接頭，以提高焊接接頭的質(zhì)量。 2 ( ) 焊接作業(yè)點(diǎn)多，作業(yè)分散，流動(dòng)性大的焊接作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)采用局部通風(fēng)。 2 ( √ ) 氧氣瓶應(yīng)直立 應(yīng)用，若臥放時(shí)應(yīng)將減壓器處于最 37 高位臵。 2 ( )角焊接時(shí)焊層越多變形越小。 2 ( )減少焊縫含氧量的主要措施是加強(qiáng)對(duì)焊縫區(qū)的保護(hù)。 2 ( ) 加熱溫度高易使奧氏體晶粒長(zhǎng)大 ,這是熱處理的一種缺陷。 1 ( ) 焊縫縱向收縮不會(huì)引起彎 曲變形。 1 ( √ ) 發(fā)現(xiàn)有人觸電應(yīng)立即切斷電源。 1 ( ) 電渣焊要求液態(tài)熔渣密度比熔化金屬大些。 1 ( √ ) 等離子切割 ,應(yīng)根據(jù)切割厚度來(lái)選擇氣體的種類(lèi)。 1 ( ) 超聲波顯示缺陷的靈敏度比射線探傷靈敏度高得多 ,故經(jīng)過(guò)超聲波探傷的焊縫不必進(jìn)行射 線探傷。 ( ) 奧氏體不銹鋼在加熱或冷卻過(guò)程中不發(fā)生相變 ,所以晶粒長(zhǎng)大以后 ,不能通過(guò)熱處理方法細(xì)化。 ( √ ) 鋁合金手工電弧焊電源一律直流反接。 ( )同種材料焊絲 ,直徑越大 ,電阻越大 ,相對(duì)產(chǎn)生的電阻熱大。 ( )CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，應(yīng)先引弧再通氣，才能使電弧穩(wěn)定燃燒。正確的填 “√”，錯(cuò)誤的填 “”) ( √ )未焊透會(huì)降低接頭的機(jī)械性能。 3自動(dòng)埋弧焊的主要焊接工藝參數(shù)為焊接電流、電弧電壓、焊接速度。 3管道裝臵分為可拆卸聯(lián)接和不可拆卸聯(lián)結(jié)。 焊接殘余變形可分為角變形、彎曲變形、波浪變形、縱向縮短、橫向縮短。 2消除或減小焊接殘余應(yīng)力的方法有整體高溫回火、局部高溫回火、機(jī)械拉伸法、溫差拉伸法、機(jī)械震動(dòng)法。 2焊接接頭中以對(duì)接接頭的疲勞強(qiáng)度最高。 2常用鋼材中的五大元素，影響焊接性能的主要元素是碳、硫、磷。 2在易燃易爆、有毒、窒息等環(huán)境中焊接作業(yè)前，必須進(jìn)行臵換和清洗作業(yè)。 有限空間場(chǎng)所焊接作業(yè)的主要危險(xiǎn)是缺氧窒息、有毒有害氣體、易爆易燃、易于觸電。 1機(jī)械零部件的 修理修復(fù)方法主要有機(jī)械修復(fù)法、電鍍法、噴涂法、焊接法和粘接法。 1我礦常用的起重設(shè)備有以下幾種千斤頂、葫蘆、吊車(chē)、叉車(chē)、行車(chē)。 14焊接電纜的常用長(zhǎng)度不超過(guò) 20米。 1將鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上，保溫一定時(shí)間，然后在水、鹽水或油中 (個(gè)別材料在空氣中 )，急速冷卻的過(guò)程叫淬火。 鋁及鋁合金適用的焊接方法有鎢極氬弧 焊，熔化極氬弧焊，等離子弧焊。 33 常見(jiàn)的焊縫表面缺陷有孔穴，裂紋，燒穿，咬邊，弧坑。 “A102”中 “A”表示該焊條是鉻鎳不銹鋼焊條。 電焊過(guò)程中，每 5分鐘內(nèi)有 2分鐘用于換焊條和清渣，帶電源的持續(xù)負(fù)載率為 60% 。 三大類(lèi)焊接方法指熔焊 、釬焊、壓焊。 A、角變形 B、波浪變形 C、扭曲變形 D、錯(cuò)邊變形 150、熒光探傷是用來(lái)發(fā)現(xiàn)各種材料焊接接頭的 ( B )缺陷的。 A、 8％ B、 10％ C、 12％ D、 16％ 14 2英寸等于 ( B )英分。 A、 3 B、 4 C、 5 D、 6 14 2英寸等于 ( A )mm。 A、咬邊 B、燒穿 C、夾渣 D、焊瘤 14焊接時(shí)常見(jiàn)的內(nèi)部缺陷是（ D ） A、弧坑、夾渣、夾鎢、裂紋、未熔合和未焊透 B、氣孔、咬邊、夾鎢、裂紋、未熔合和未焊透 C、氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋、未熔合和未焊透 D、氣孔、夾渣、夾鎢、裂紋、未熔合和未焊透 14熔渣中同時(shí)具有脫 S,P 效果的是（ B ） A、 MnO B、 CaO C、 FeO D、 CaF2 14國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機(jī)械圖樣中的尺寸以 ( A )為單位。 A、 V型坡口 B、 I型坡口 C、 U型坡口 D、 X型坡口 31 13軸承 7518型的內(nèi)孔尺寸為 ( A ) A、 90 B、 60 C、 100 D、 40 13焊絲表面鍍銅是為了防止焊縫中產(chǎn)生（ A ） A、氣孔 B、裂紋 C、夾渣 D、未熔合 1焊接時(shí)，焊縫坡口鈍邊過(guò)大，坡口角度太小，焊根未清理干凈，間隙太小會(huì)造成（ C ）缺陷。彎頭 13平板對(duì)接焊產(chǎn)生殘余應(yīng)力的根本原因是焊接時(shí)（ A ） A、中間加熱部分產(chǎn)生塑性變形 B、中間加熱部分產(chǎn)生彈性變形 C、兩則金屬產(chǎn)生彈性變形 D、焊縫區(qū)成分變化 13造成咬邊的主要原因是由于焊接時(shí)選用了（