【正文】 ，提高全員的業(yè)務(wù)工作水平和節(jié)能意識。4. 不可使用國家明令淘汰的用能設(shè)備，應(yīng)選用國家推行的高效節(jié)能電機(jī)以及綠色照明設(shè)備等。，編制能量平衡表和流程圖，并在此基礎(chǔ)上，制定公司的合理用能方針。加強(qiáng)節(jié)能管理，除了做好公司的能源計劃，儲存和保證供應(yīng)外，更重要的是做好能源的合理使用和節(jié)約，提高能源的利用率，力求以最小的能源消耗，取得更大的生產(chǎn)效果。綜上所述，評估認(rèn)為：：某集團(tuán)公司熱電廠技改工程項目用能總量及其結(jié)構(gòu)合理；能效指標(biāo)優(yōu)于地區(qū)同行業(yè)先進(jìn)水平；擬采取的節(jié)能措施先進(jìn)、可行；符合項目節(jié)能評估有關(guān)政策和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。該項目針對重點(diǎn)耗能工藝、重點(diǎn)耗能設(shè)備，采取有效節(jié)能措施；優(yōu)先選用高效節(jié)能鍋爐、高效發(fā)電機(jī)組、節(jié)能燈具、節(jié)水器具等節(jié)能新產(chǎn)品。該項目采用先進(jìn)的熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)，選用無錫鍋爐廠生產(chǎn)的高溫高壓UG130/。該項目符合國家和地區(qū)產(chǎn)業(yè)政策，在節(jié)電、節(jié)熱、節(jié)水、建筑節(jié)能等方面采取的方案符合國家、地方和行業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。第四章 評估結(jié)論和建議第一節(jié) 評估結(jié)論本評估報告在對企業(yè)進(jìn)行調(diào)查、查閱相關(guān)資料和詳細(xì)核定“節(jié)能分析報告”提出的各項數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，依據(jù)《江蘇省固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查管理暫行辦法》的具體要求對“節(jié)能分析專篇”進(jìn)行評估，得出如下結(jié)論：該項目運(yùn)行后年耗煤量208780噸、軟水120萬m，項目年發(fā)電13200萬kWh,。蒸汽冷凝水回收效益熱電廠主要熱負(fù)荷還是本集團(tuán)的部門及分公司，根據(jù)熱負(fù)荷的測算，回流率50%計算，理論計算為。此種系統(tǒng)可根據(jù)不同的回收方法：a. 直接輸送冷凝水進(jìn)鍋爐，b. 輸送冷凝水到某集中地然后再送入鍋爐c. 可采用分級，分別將冷凝水回收進(jìn)鍋爐密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)具有技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能效果顯著、適用性強(qiáng)等特點(diǎn)，在實際中被廣泛的應(yīng)用。蒸汽在加熱設(shè)備中放熱后成為飽和水，經(jīng)疏水閥靠壓差提升到管線中，匯總到集水罐，集水罐壓力根據(jù)設(shè)備用汽壓力、冷凝水排水量、回水管網(wǎng)阻力等因素，靠壓力控制閥來確定，集水罐中飽和狀態(tài)的冷凝水通過冷凝水回收裝置壓送到鍋爐。閉式冷凝水回收系統(tǒng)包裹背壓閉式冷凝水回收系統(tǒng)、閉式滿管冷凝水回收系統(tǒng)、密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)等，背壓閉式冷凝水回收系統(tǒng)、閉式滿管冷凝水回收系統(tǒng)等傳統(tǒng)冷凝水回收方式在回收系統(tǒng)的設(shè)計時，需要考慮系統(tǒng)地形的限制條件，這是一點(diǎn)不足，而密閉式蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)不是以傳統(tǒng)的位差觀念來設(shè)計考慮的，而是采用壓差式回收的新思路，從而時回收系統(tǒng)在選擇上有更大的隨意性，不再受地形條件限制。所以就有閉式回收系統(tǒng)。然后由水泵將冷凝水壓回鍋爐，開式系統(tǒng)比較簡單，尤其在冷凝水可利用自身重力流回冷凝水箱時，更是如此。 蒸汽冷凝水回收蒸汽冷凝水回收簡介冷凝水回收的最佳方法就是將冷凝水送回鍋爐房，作為鍋爐用水，冷凝水回收系統(tǒng)可分為開式和閉式兩類（1）開式冷凝水回收系統(tǒng)所謂開式系統(tǒng)，即從用汽設(shè)備來的冷凝水經(jīng)過疏水器，或蒸汽動力設(shè)備的排氣經(jīng)冷凝器冷凝后，由冷凝水本身的重力（或凝結(jié)水泵）排至凝水箱中。（21445kJ/kg）V0=QL/4140+=21445/4140+=Vy= QL/4187++(α1) V0其中Vy—實際煙氣量，m3/kg。（本項目消耗燃煤208780噸）Vy—實際煙氣量，m3/kg。根據(jù)煙氣焓值計算工具得出煙氣從400℃下降到147℃。高效熱管換熱技術(shù)效益分析熱管換熱效率高，效率可達(dá)到98%，而普通材料的換熱效率僅為80%左右，因此采用熱管換熱器提高了煙氣的回收效率。根據(jù)熱管換熱器的傳熱特點(diǎn)，它最適宜于氣氣之間的換熱，因為它在冷、熱鍛均可加翅片來擴(kuò)展傳熱面積，大大提高了以管基為基準(zhǔn)的傳熱系數(shù)，它也可作為氣液換熱器，此時只需在煙氣側(cè)加翅片，以增強(qiáng)傳熱。吸液芯不僅形成凝結(jié)回流通道，而且還可以沿徑向分配液態(tài)工質(zhì)。一般地，工作液量的多少應(yīng)以保證吸液芯完全飽和且略有過量為宜。殼體內(nèi)的介質(zhì)汽（氣）、液兩相共存，液態(tài)介質(zhì)浸沒于吸液芯內(nèi)，汽態(tài)介質(zhì)充滿殼體內(nèi)腔。在殼體一端有一細(xì)管供抽真空、充注工作液和封口之用，最后細(xì)管封口要保證符合永久性密封要求。熱管工作原理圖（2）熱管結(jié)構(gòu)熱管的組成部件：熱管由殼體、工作液、吸液芯組成。這樣，熱管連續(xù)不斷的把汽化潛熱從蒸發(fā)段送到冷凝段，而不燒干液芯。熱管沿其殼體軸向可分為三個工作段：①加熱段——又稱蒸發(fā)段，是從熱源吸收熱量的工作段②絕熱段——又稱傳輸段，是運(yùn)送熱量的工作段。當(dāng)熱源對其中一端供熱時，工作液自熱源吸熱而汽化，蒸汽在壓差作用下，高速流向另一端，向冷源放出潛熱而凝結(jié)，凝結(jié)液在吸液芯毛細(xì)作用下，從冷源端返回?zé)嵩炊送瓿蛇B續(xù)循環(huán)。我國已相繼開發(fā)出熱管換熱器、熱管余熱鍋爐、高溫?zé)峁苷羝l(fā)生器、高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐等各類熱管設(shè)備。根據(jù)本項目燃煤用量208780噸，則可減少燃煤消耗量為208780%=。采用高效節(jié)能燃燒器不僅降低NOX的排放量，而且由于燃燒器布置二次風(fēng)，使燃煤燃燒更充分，降低了飛灰含碳量，眾所周知每降低1%%，目前國內(nèi)平均飛灰含碳量在5%左右（不超過8%），%。本項目采用高效節(jié)能燃燒器，不僅降低飛灰含碳量，提高煤粉的燃燒效率，同時也降低了NOx的排放，具有良好的節(jié)能效益和環(huán)保效益。而且高性能煤粉燃燒器可通過葉片角度的調(diào)整，改變濃縮效果，可適合電廠運(yùn)行調(diào)整。（5）為增加葉柵的耐磨性,可調(diào)葉柵采用耐磨陶瓷,使分離裝置耐磨性能大幅提高,使用年限為一個大修期以上。（3）燃燒器出口依據(jù)不同煤質(zhì)加裝回流效果不同的鈍體，使煤粉氣流在其后形成回流區(qū)，著火后的部分高溫?zé)煔饩砦剽g體前面，為后續(xù)煤粉氣流著火提供了能量，起到了點(diǎn)火、穩(wěn)燃的作用。其特點(diǎn)如下：（1）一次風(fēng)粉沖擊到可調(diào)的流線型葉片上產(chǎn)生轉(zhuǎn)向，由于煤粉的比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空氣的比重，其慣性力依然，使得一次風(fēng)粉水平分為濃淡兩股，通過隔離擋板將二者分開直至燃燒器出口,實現(xiàn)濃淡分離。煤粉濃縮后,著火提前,為防止著火過早,燒壞噴嘴,同時擬制NOx排放。燃燒器背火側(cè)(即淡相),而且側(cè)二次風(fēng)一方面可支撐一次風(fēng)煤粉射流并再著火后及時供風(fēng)。從燃燒的角度看，燃燒器的性能對煤粉燃燒設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟(jì)性起著主要作用。 使用高效節(jié)能燃燒器高效節(jié)能燃燒器簡介煤粉燃燒器是鍋爐燃燒系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備。（本項目全年供熱3286635GJ）。集中供熱效益分析采用集中供熱的主要優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在集中供熱鍋爐的效率大大的高于分散供熱的小鍋爐效率。采用集中供熱的方式，可以淘汰分散供熱的小鍋爐，由于分散供熱的小鍋爐熱效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于熱電聯(lián)產(chǎn)的鍋爐效率。與分散供熱的鍋爐或者采暖的小火爐相比，是有效地利用能源，防治大氣污染的重要途徑。第五節(jié) 節(jié)能新工藝、新技術(shù)和新產(chǎn)品采用該項目的建設(shè)采取了一系列的節(jié)能新工藝、新技術(shù)和新產(chǎn)品，主要包括：集中供熱、使用高效節(jié)能燃燒器、高效熱管換熱技術(shù)應(yīng)用及蒸汽冷凝水回收。對照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄》（2005年本）電力行業(yè)屬淘汰類的落后工藝裝備有：，服役期滿的單機(jī)容量在10萬千瓦以下的常規(guī)燃煤凝汽火電機(jī)組；；（5萬千瓦及以下）。第四節(jié) 工藝、設(shè)備節(jié)能評定該項目根據(jù)該區(qū)的熱負(fù)荷確定以供熱為主，采用背壓式發(fā)電機(jī)，原則為以熱定電，背壓式發(fā)電機(jī)熱效率以及熱電比均大于冷凝式發(fā)電機(jī)組和抽氣式發(fā)電機(jī)組。由于該項目屬于熱電聯(lián)產(chǎn)，無錫工業(yè)能效指標(biāo)中沒有明確規(guī)定熱電聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)值能耗指標(biāo)，因此與電力生產(chǎn)和熱力生產(chǎn)相比較。主要指標(biāo)見下表：表36 能耗指標(biāo)對比表序號項目單位國內(nèi)水平本項目1發(fā)電標(biāo)煤耗kgce/kWh2熱電比%806913供熱標(biāo)煤耗kgce/GJ4全廠熱效率%452. 產(chǎn)值能耗對比，增加值5636萬元（生產(chǎn)法計算）?？己藷犭姀S的另一個重要指標(biāo)就是全廠熱效率，熱電廠以總熱效率45%作為考核指標(biāo)，由于背壓機(jī)組熱量全部被利用，因此背壓機(jī)組熱效率達(dá)到70%是輕而易舉的事，%，高于國內(nèi)平均水平。國內(nèi)熱電廠熱電比限額為大于50%，對于凝汽式電廠汽輪機(jī)排氣熱量作為冷源損失，雖然發(fā)電量很大，但沒有對外供電，因此熱效率為零，背壓機(jī)組排熱量全部被利用，其熱電比可以大于80%，本項目熱電比691%，以供熱為主，能源利用率高。表35 項目技術(shù)指標(biāo)表項 目單 位數(shù) 值鍋爐蒸發(fā)量t/h260汽機(jī)進(jìn)汽量t/h200汽機(jī)抽（排）汽量t/h200發(fā)電功率MW24年設(shè)備利用小時數(shù)h5500年發(fā)電量13200年廠用電量2600年供電量10600供電率%供熱蒸氣參數(shù)℃270Mpa對外供熱量GJ/h年供熱量GJ/a3286635年原煤消耗量t/a208780煤炭平均低位發(fā)熱值kJ/kg21445年耗標(biāo)煤量tce/a發(fā)電用標(biāo)煤tce/a供熱用標(biāo)煤tce/a發(fā)電年均標(biāo)準(zhǔn)煤耗kg/供熱年均標(biāo)準(zhǔn)煤耗kg/GJ熱電比%691年均全廠熱效率% 對標(biāo)分析1. 技術(shù)指標(biāo)對比考核熱電廠能耗指標(biāo)主要有發(fā)電標(biāo)煤耗、熱電標(biāo)煤耗、熱電比、熱效率。第三節(jié) 項目能效指標(biāo)分析 項目主要效率指標(biāo)計算 1. 發(fā)電量本項目兩臺發(fā)電機(jī)12MW機(jī)組，年運(yùn)行5500小時年發(fā)電量=12MW55002=13200萬kWh2. 供電量供電量=發(fā)電量廠用電量=13200萬kWh2600萬kWh=10600萬kWh3. 供電率=廠用電量/發(fā)電量=10600/13200100%=%4. 供熱量單臺汽輪機(jī)額定排氣量為100t/h，則該項目供汽量為100t/h2=200t/h，溫度270℃（）。上述內(nèi)容符合《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB500342004）的相關(guān)規(guī)定。該項目房間的采光系數(shù)或采光窗的面積比符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。項目與《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB500342004）的符合性該企業(yè)辦公建筑和所有工業(yè)建筑照明