淺談產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃(參考版)
2024-08-15 03:17本頁面
【正文】 編 制審 核無損檢測(cè)專用章200 年 月 日200 年 月 日。編制人 年 月 日 審核人 年 月 日磁粉檢測(cè)工藝卡委托單位檢測(cè)單位工件名稱容器類別三類工件材質(zhì)工件規(guī)格檢測(cè)時(shí)機(jī)外檢合格表面狀況良檢測(cè)比例100%檢測(cè)部位靈敏度試片型號(hào)－30/100儀器型號(hào)HGAFO磁化方法磁軛法磁粉種類黒磁膏磁懸液濃度18 g/L磁化方向縱向磁化磁化電流/提升力≥45 N磁化時(shí)間2S2觸頭(磁軛)間距75~200 mm檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JB/合格級(jí)別I級(jí)檢測(cè)工藝編號(hào)檢測(cè)程序預(yù)處理 → 磁化 → 施加磁懸液 → 檢驗(yàn) → 復(fù)驗(yàn) →退磁 →后清洗檢測(cè)部位示意圖編 制審 核無損檢測(cè)專用章200 年 月 日200 年 月 日滲透檢測(cè)工藝卡委托單位檢測(cè)單位工件名稱容器類別三類工件材質(zhì)工件規(guī)格檢測(cè)時(shí)機(jī)表面狀況良檢測(cè)比例100％檢測(cè)部位對(duì)比試塊鍍鉻試塊滲透劑型號(hào)HG3P清洗劑型號(hào)HG3R顯象劑型號(hào)HG3D滲透溫度 ℃滲透時(shí)間≥10min顯象時(shí)間≥8min檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)JB/合格級(jí)別I級(jí)檢測(cè)工藝編號(hào)檢測(cè)程序預(yù)處理 → 滲透→ 去除多余滲透劑→ 顯象→ 檢驗(yàn)→ 復(fù)驗(yàn)→ 后清洗檢測(cè)部位示意圖編 制審 核無損檢測(cè)專用章200 年 月 日200 年 月 日鍛件、鋼板超聲檢測(cè)工藝卡委托單位檢測(cè)單位鋼板(鍛件)牌號(hào)鋼板(鍛件)編號(hào)鋼板(鍛件)爐批號(hào)檢測(cè)時(shí)機(jī)鋼板(鍛件)規(guī)格檢測(cè)部位表面狀態(tài)儀器型號(hào)檢測(cè)方法探頭型號(hào)掃查方式試塊型號(hào)掃描調(diào)節(jié)耦合劑掃查靈敏度表面補(bǔ)償檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)JB/合格級(jí)別級(jí)檢測(cè)工藝編號(hào)檢測(cè)規(guī)范底波降低量度（BG/BF） 級(jí)單個(gè)缺陷當(dāng)量直徑 級(jí)密集區(qū)缺陷占檢測(cè)總積百分比%級(jí)單個(gè)缺陷指示長度（mm） 級(jí)單個(gè)缺陷指示面積（cm2） 級(jí)在任意一1m1m檢測(cè)面積內(nèi)存在的缺陷面積百分比% 級(jí)檢測(cè)部位示意圖 注： 。試壓合格后及時(shí)將液體排盡，清理容器內(nèi)部5壓力試驗(yàn)完畢后，操作者填寫試驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)員確認(rèn)，責(zé)任工程師審核，監(jiān)檢單位代表簽字確認(rèn)。如有滲漏，修補(bǔ)后應(yīng)重新試驗(yàn)。3試驗(yàn)時(shí)容器頂部應(yīng)設(shè)排氣口，充液時(shí)應(yīng)將容器內(nèi)的空氣排盡，試驗(yàn)過程中應(yīng)保持容器表面的干燥，以便于于觀察。附件二、工藝流程(包括焊接工藝)附件三、產(chǎn)品試板附件四、標(biāo)記移植附件五、無損檢測(cè)工藝卡附件六、熱處理工藝 附件七、水壓試驗(yàn)工藝卡附件八、氣密試驗(yàn)工藝卡附件九、試制產(chǎn)品的焊接工藝規(guī)程和引用的焊接工藝評(píng)定壓力試驗(yàn)工藝卡□水壓
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