【正文】 礦層出露于地表，浮土覆蓋零散，植被均為低矮的雜灌草叢，覆蓋率在70％左右。表411 工程物料投入產(chǎn)出平衡表（t/a）投入產(chǎn)出流失熟料生產(chǎn)線物料名稱投入量產(chǎn)品名稱產(chǎn)出量流失物名稱流失量石灰石1968774水泥熟料850000水汽、CO2等泥巖225734SO2粉砂巖107049商品熟料700000NOX硫酸渣25599氟化物燃煤203258粉塵物料損失小計2530414小計1550000小計980414水泥生產(chǎn)線熟料850000水泥550000粉塵粉煤灰173014石膏54816水泥550360物料損失石灰石27937小計1105767小計1100360小計5407注：%37冷卻塔凈水器水塔 V=100 m3341消防時2097消耗840消耗10消耗180消耗120消耗1080消耗120消耗503消耗1504分散排放自然蒸發(fā)說 明J—生產(chǎn)生活供水系統(tǒng)P—排水系統(tǒng)XJ—循環(huán)供水系統(tǒng)Xh—循環(huán)回水系統(tǒng)流量單位：m3/d澧水河澧水河排放324排污177952894807224001440576120864396096012011248排污21221266535蒸發(fā)17721761576+180=17481576180120108012018024508012024005761440120487008828排放10084741576+1801917平時2017消防后2197過濾器V=800m3循環(huán)水池V=500m3生活水池生料均化庫冷卻用水生料磨冷卻用水窯尾冷卻用水空壓機冷卻用水窯頭冷卻用水窯中冷卻用水煤粉制備冷卻用水窯尾氣體分析儀用水循環(huán)泵房化驗室用水廠區(qū)生活用水汽車沖洗用水消防用水蓖冷機噴水增濕塔噴水生料磨磨內(nèi)噴水地埋式污水處理設(shè)備取水泵房沉淀池澧水河J3960864JPPXhXJ礦山生活用水礦山道路、采場灑水 圖42 工程水量平衡圖. 礦山開采工程分析. 礦山概況. 石灰石礦山礦山概況本工程石灰石礦山選擇為擬建廠址南面約700m的賀家山，礦石開采區(qū)距水泥生產(chǎn)廠區(qū)約1km。其他部分國內(nèi)分交3生料均化庫入庫提升機生產(chǎn)能力：420t/h1除斗子、中間殼體、導(dǎo)架外均引進其他部分國內(nèi)分交4窯尾窯尾喂料提升機生產(chǎn)能力：380t/h1除斗子、中間殼體、導(dǎo)架外均引進其他部分國內(nèi)分交5熟料燒成裙板斗式輸送機生產(chǎn)能力：360t/h1除斗子、中間架外均引進其他部分國內(nèi)分交6煤磨煤粉計量秤窯頭：~17t/h窯尾：~22t/h2套總成. 物料與水量平衡擬建工程物料投入產(chǎn)出平衡見表411。. 主要生產(chǎn)設(shè)備及引進技術(shù)裝備擬建工程主要生產(chǎn)設(shè)備見表4—8和表4－10。水泥粉磨余熱破碎破碎164。164。164。汽、火車熟料散裝水泥庫粉煤灰?guī)?64。164。破碎包裝散裝出廠164。164。164。164。164。熟料煅燒生料磨生料均化石灰石袋收塵生料制備圖4—1 熟料－水泥生產(chǎn)工藝流程及主要污染物排放點示意圖預(yù)熱器分解爐回轉(zhuǎn)窯增濕塔煤電收塵余熱煤粉倉篦冷機熟料庫熟料出廠水泥磨出廠石膏、石灰石煤磨袋收塵預(yù)均化庫164。包裝車間采用脈沖袋收塵器對各揚塵點進行收塵。水泥包裝采用2臺回轉(zhuǎn)式八嘴包裝機，包裝成的袋裝水泥直接裝車發(fā)送或送成品庫儲存。（3）水泥儲存、散裝、包裝設(shè)4座Φ18m的IBAU型儲存兼均化庫，每庫庫底各設(shè)2臺移動式汽車散裝機。出磨物量由斗式提升機送入選粉機中分選，粗粉返回磨內(nèi)再次粉磨，成品隨出選粉機氣流進入袋收塵器后被收集下來，由斜槽、提升機送至水泥庫儲存。（2）水泥配料及粉磨按不水泥品種，設(shè)定相應(yīng)的物量配比，經(jīng)定量給料機配好的物料由帶式輸送機輸送至水泥磨。. 水泥粉磨（1）混合材備料石膏、石灰石由汽車運進廠先入堆棚內(nèi)儲存，由鏟車卸入破碎機破碎后，經(jīng)帶式輸送機分別送入各自和水泥磨頭倉。煤粉倉下設(shè)兩套煤粉計量輸送裝置，計量后的煤粉由羅茨風機分別送入窯頭和分解爐煤粉燃燒器。原煤由原煤倉下定量給料機喂入磨內(nèi)烘干與粉磨。（4）煤粉制備及輸送煤粉制備采用立式輥磨。熟料散裝庫頂采用多點盤式輸送機卸料。篦冷機排出的熱空氣部分作為高溫二次內(nèi)入窯和三次風送往分解爐，部分作為煤粉制備的烘干熱源，剩余廢所經(jīng)電收器凈化后排入大氣。. 熟料燒成（1）燒成系統(tǒng)由五級雙系列旋風預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機組成。增濕塔收下的窯灰直接與出庫生料搭配，經(jīng)入窯提升機喂入預(yù)熱器系統(tǒng)。當生料磨停磨而燒成系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時，窯尾廢氣經(jīng)增濕塔作調(diào)質(zhì)處理后，直接進入窯尾收塵器凈化處理，增濕塔噴水量根據(jù)增濕塔出口廢氣溫度自動控制，使廢氣溫度牌窯尾袋收塵器的最佳范圍內(nèi)，廢氣經(jīng)凈化后排入大氣。生料由鎖風閥進入磨內(nèi)，經(jīng)磨輥碾磨過的物料在風環(huán)處被高速氣流帶起，經(jīng)分離器分離后，粗物料落回磨內(nèi)繼續(xù)被碾壓，細粉隨氣流出磨，經(jīng)旋風分離器分離，收下的成品經(jīng)空氣輸送斜槽、斗式提升機送入生料庫均化庫。所有物料破碎與轉(zhuǎn)運點均設(shè)有袋式收塵器，確保粉塵達標排放。各物量配料在聯(lián)合儲庫內(nèi)進行，配料站設(shè)多元素熒光分析儀和微機組成的生料質(zhì)量控制系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)的定量給料機。硫酸渣由汽車運進廠卸入堆場堆放，經(jīng)帶式輸送機送入聯(lián)合儲庫。預(yù)均化后的石灰石由帶式輸送機送至Φ10m的石灰石配料倉。本工程水泥生產(chǎn)工藝采用先進的預(yù)分解窯干法生產(chǎn)工藝，其工藝流程簡述如下：. 生料制備（1）原料破碎、輸送及均化石灰石破碎車間設(shè)在礦區(qū)，采用一段破碎。其中窯外分解技術(shù)是將水泥煅燒過程中的不同階段分別在旋風預(yù)熱器、分解爐和回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行，把燒成用煤的50~60%放在窯外分解爐內(nèi)，使燃料燃燒過程與生料吸熱過程同時在懸浮狀態(tài)下極其迅速地進行，使入窯物料的分解率達到90%以上，使生料入窯前基本完成碳酸鹽的分解。濕法生產(chǎn)產(chǎn)量低、熟料熱耗高、耗水量大，逐漸被干法生產(chǎn)取代。表46 工程主要原輔材料消耗表系統(tǒng)物料名稱配比(%)物料水分(%)消耗定額(t/t)干基消耗(t/a)濕基消耗(t/a)干基濕基熟料原料石灰石%19687742008953泥巖225734230341粉砂巖107049110932硫酸渣2559926665燃料燒成用煤203258216232小計25304142593123原料熟料467500輔料粉煤灰56701石膏2835129843小計552552原料熟料382500輔料粉煤灰116313117488石灰石2793728219石膏2646527858小計計553215. 生產(chǎn)工藝及主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)水泥生產(chǎn)過程可概括為生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨。無煙煤的工業(yè)分析和煤灰化學(xué)成份見表44和表45。各配原料平均化學(xué)成分見表43。b. 混合材混合材主要采用粉煤灰，部分采用石灰石。各原料平均化學(xué)成分見表43。c. 硅質(zhì)校正原料硅質(zhì)校正原料采用粉砂巖，由距廠址約10km的11縣城關(guān)鎮(zhèn)紅土坡粉砂巖礦購進，汽車運輸進廠。b. 硅鋁質(zhì)原料工程區(qū)硅鋁質(zhì)原料資源極為豐富，主要是泥巖。表42　運輸方式及運量表物料種類日運量（t/d）年運量（萬t/a）運輸方式距離(km)來源運入運出石灰石皮帶1自備礦山泥巖汽車6自備礦山粉砂巖汽車1011縣紅土坡粉砂巖礦廠混合材汽車1011電廠硫酸渣汽車611玉葉化肥廠原煤火車、汽車4011縣石膏汽車4011及鄰縣商品熟料火車、汽車本廠水泥火車、汽車本廠合計. 主要原料、燃料及消耗. 熟料生產(chǎn)用原料擬建工程熟料生產(chǎn)采用石灰石、泥巖、粉砂巖、硫酸渣四組分配料。本工程物料運輸將主要采用公路運輸。本工程水泥發(fā)運擬部分采用鐵路運輸。其中：循環(huán)冷卻系統(tǒng)污排水212m3/d，不含有害物質(zhì)，擬直接排放；生活污水和化驗室廢水112 m3/d，經(jīng)地埋式污水處理設(shè)備（WSZFB5，Q=5 m3/d）處理后達標排放；，經(jīng)沉淀池處理達標排放。1生產(chǎn)消耗水量13202輔助車間用水量1223循環(huán)供水量95284循環(huán)回水量91395循環(huán)補充水量3416循環(huán)水利用率96二廠區(qū)生活用水量80三廠區(qū)消防補充水量180消防用水量360 m3/次，補充按48小時計四礦山用水量54生活用水4 m3/d，礦山道路、采場灑水50 m3/d排水：廠區(qū)采用雨污分流制。擬建工程各類用水量見表41。擬在礦山建造1座高位水池，容量為200 m3。（3）礦山生產(chǎn)、生活和消防給水系統(tǒng)石灰石礦山相距廠區(qū)給水距離約1km。消防采用臨時高壓制，保證管網(wǎng)最不利點消防栓的水壓大于10m水柱。給水：在澧水河南岸建一取水泵站，設(shè)取水泵（Q=100m3/h，H=51m，N=45kw）2臺，一備一用，提水經(jīng)自動凈水器處理消毒后，由輸水管道送至廠區(qū)供生產(chǎn)、生活和消防用。礦山供電由廠區(qū)統(tǒng)一提供，廠內(nèi)110kv的總降壓站完全能夠滿足礦區(qū)生產(chǎn)和生活的需求。廠區(qū)內(nèi)設(shè)110/，總裝機容量為31500KVA，供生產(chǎn)及生活用電。本工程澧水河段處于三江口上游，處于Ⅲ類水域河段，距下游澧水Ⅱ類水域河段河流長度在10km以上。全縣環(huán)境功能區(qū)劃為：大氣環(huán)境質(zhì)量功能區(qū)除壺瓶山國家自然保護區(qū)為一類區(qū)外，其他區(qū)域均劃為二類區(qū)。本工程用地區(qū)地處11縣城西面，距縣城9km，不在11縣城市總體規(guī)劃范圍之內(nèi)。建設(shè)用地范圍：東城區(qū)北抵技柳鐵路、東達機場路；二都區(qū)南抵石長鐵路、東達新建路；寶峰區(qū)南抵南站路；三江口區(qū)緊靠大壩北端；老城區(qū)西起三江口鐵路橋，東至紅土坡、北抵新建外環(huán)路。表33 2003年11大氣環(huán)境現(xiàn)狀常規(guī)監(jiān)測統(tǒng)計結(jié)果 單位：mg/m3污染物名稱樣品數(shù)(個)日均值范圍超標率(%)年平均值評價標準(日均/年)SO2288~0NO2288~0TSP288~0降塵量（t/km2據(jù)縣城區(qū)域環(huán)境噪聲103個測點、515個測值統(tǒng)計，~(A)，%，(A)；~(A)，%，(A)；(A)。km2，. 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀據(jù)11縣環(huán)境監(jiān)測2003年環(huán)境監(jiān)測年報，澧水三江口大壩下、二都申家溪兩水質(zhì)常規(guī)監(jiān)測斷面23項監(jiān)測因子均符合GB38382002《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》Ⅲ類標準，無超標現(xiàn)象。表32 評價區(qū)內(nèi)2003年主要廢氣污染源評價結(jié)果污 染 源等標污染負荷Pi（109）等標污染負荷Pn（109）污染源污染負荷比Kn（%）污染源強度排序SO2煙塵11強盛水泥廠7000211特種水泥廠2500111玉葉化肥公司511建新水泥廠4苗市第二水泥廠3苗市第三水泥廠8266新關(guān)鎮(zhèn)七松磚廠8苗市鎮(zhèn)宏源磚廠9苗市鎮(zhèn)洞灣磚廠7Pi總（109）污染源污染負荷比Kn總（%）污染物強度排序21由表32可見，評價