微型玉米剝皮機設(shè)計說明書(參考版)
2024-08-15 00:25本頁面
【正文】 最后，再一次衷心的感謝學(xué)校能夠給予我這次機會，使我將所學(xué)理論知識與實踐相結(jié)合，以及在這次設(shè)計中給予我指導(dǎo)的所有老師。謝謝你們！對于這次畢業(yè)設(shè)計，由于時間倉促和自己所學(xué)軟件掌握熟練程度等因素，使這次畢業(yè)設(shè)計的平面圖沒有達(dá)到預(yù)期效果，這點是我的錯誤。在此，深深地感謝我的指導(dǎo)老師，給予了我耐心的指導(dǎo)和幫助，體現(xiàn)出了他對工作高度負(fù)責(zé)的精神。 致 謝對于這次畢業(yè)設(shè)計的完成，首先感謝我的母校塔里木大學(xué)的辛勤培育，感謝學(xué)校給了我又一次如此難得的學(xué)習(xí)機會，使我將以前學(xué)到的科學(xué)文化知識又重新回顧了一遍，明白了學(xué)習(xí)的可貴與獲取知識的辛勤。 通過這次設(shè)計，我對機械設(shè)計的各個環(huán)節(jié)有了更加深刻的了解，對所學(xué)的專業(yè)知識有了更好的掌握，對四年所學(xué)的基本知識都系統(tǒng)的回顧并掌握了，使我充分動腦，充分發(fā)揮想象力，經(jīng)老師知道最后確定了設(shè)計方案，這次設(shè)計是一次很好的學(xué)習(xí)與思考的過程，在本次設(shè)計過程中所獲得這些將在今后的工作中發(fā)揮基礎(chǔ)和平臺的作用。并且在剝皮裝置與傳動方式上較傳統(tǒng)設(shè)計有所改進(jìn)，更適于在廣大農(nóng)村的推廣應(yīng)用。 在這幾個月的時間中，我在網(wǎng)上查閱了一些有關(guān)的設(shè)計資料，而且參閱了大量有關(guān)期刊，從中了解到了許多相關(guān)信息及設(shè)計所需的數(shù)據(jù)，從而使我順利的完成了畢業(yè)設(shè)計。在鞏老師的精心指導(dǎo)和耐心講解下，我所學(xué)的基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識得到了充分的運用，同時我的基礎(chǔ)知識掌握的也不是很牢固，范老師也指出了我基本思想中存在的很多錯誤。因此畢業(yè)設(shè)計是綜合運用所學(xué)知識和技能，理論聯(lián)系實際，獨立分析、解決實際問題，從事專業(yè)工程技術(shù)和科學(xué)研究工作基本訓(xùn)練的過程。在這幾個月的時間中，在老師的耐心指導(dǎo)下，經(jīng)過反復(fù)修改，終于完成了設(shè)計。 而電動機的轉(zhuǎn)速要求應(yīng)為1440r/min，且要考慮農(nóng)村現(xiàn)有情況，要選用單相交流電，而三相交流相對來說不方便，所以采用Y100L1—4型單相電動機。 根據(jù)前面一系列的計算結(jié)果，要選定軸承的類型為帶密封圈的單列向心球軸承（GB279—64），當(dāng)轉(zhuǎn)速較高，軸向載荷不大時，可以代替推力球軸承承受純軸向載荷，密封圈能較嚴(yán)密地防止污物從一面侵入軸承，因為另一面設(shè)計加了軸承嵌蓋，可通過油潤滑及脂潤滑降低摩擦力，減小接觸應(yīng)力、吸收振動、防止銹蝕、散熱等，此類軸承主要用在密封要求較高的部件中。根據(jù)式：式中：—實心圓截面抗扭矩模量 所以：所以：軸的強度符合要求。 軸的強度校核軸承的傳動功率： 軸的轉(zhuǎn)速：軸傳遞的扭矩：初定軸的直徑 由于皮帶輪和齒輪在手冊上查得輪孔直徑必須大于20，而軸又要與軸承配合，故軸承的軸頸之間采用同一軸頸，而齒輪與齒輪及齒輪與軸承之間由于有凸沿，所以每根軸采用同一尺寸，這樣可以簡化軸的加工工序，更便于維修和裝配，所以軸和齒輪輪孔均采用d=45mm，四個軸的軸承均采用45mm的軸承。由于軸頸為40的部分最長，所以只需校核該處即可。 軸的材料 軸的材料選用45 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 各零件在軸2上的裝配順序為從左到右，剝皮輥左端為軸承，齒輪6齒輪3齒輪2，右端裝剝皮裝置，軸承端蓋，由此選擇階梯軸，這樣可以避免對配合表面的破壞。 （4）試選小齒輪齒數(shù) ①試確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 試選載荷系數(shù)②計算小齒輪傳遞的扭矩：③由《機械設(shè)計》P—201表10—7查得選取齒寬系數(shù)：④由《機械設(shè)計》P—198表10—6查得材料彈性影響系數(shù)： ⑤由《機械設(shè)計》P—207表10—21e查得按齒面硬度中間值52HRC查得大小輪接觸疲勞強度極限：==1170Mpa⑥計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)： ⑦由《機械設(shè)計》P—203圖10—19查得接觸疲勞壽命系數(shù): ⑧計算接觸疲勞需用應(yīng)力：取失效概率為1% ，安全系數(shù)S=1 （2）計算：①計算小齒輪分度圓直徑(代小值) ==②計算圓周速度：③計算模數(shù)：④計算載荷系數(shù)：根據(jù)，7級精度，由《機械設(shè)計》P—192表10—8查得動載荷系數(shù),直齒輪,假設(shè)由《機械設(shè)計》P—193表10—3查得由《機械設(shè)計》P—190表10—2查得 使用系數(shù) 由《機械設(shè)計》P—195表10—13查得（由b/h、查?。┕瘦d荷系數(shù)⑤按實際載荷系數(shù)校正所行分度圓直徑得 按齒根彎曲強度設(shè)計：彎曲強度設(shè)計公式：確定公式內(nèi)各計算數(shù)值：（1）由《機械設(shè)計》P—204圖10—20查得大小齒輪彎曲疲勞極限（2）由《機械設(shè)計》P—202圖10—18查得彎曲疲勞壽命系數(shù) （3）計算彎曲疲勞需用應(yīng)力： (4)計算載荷系數(shù)：（5）查取齒形系數(shù)：由《機械設(shè)計》P—197圖10—5查得 =（6）查取應(yīng)力校正系數(shù)：由《機械設(shè)計》P—197表10—5查得 對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù)m略大于齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù)m的大小主要取決于彎曲強度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)乘機有關(guān)），,并圓整為4mm，按接觸強度算得分度圓直徑： 集合尺寸計算：（1）計算分度圓直徑： （2）計算中心距：（3）齒輪中心孔的選?。? 齒輪中心孔選取主要取決于與之能配套的軸的直徑，因此必須在選擇軸的直徑d后才能選擇孔徑。所在大小齒輪均為40Cr,并調(diào)質(zhì)及表面淬火，齒面硬度48—55HRC。（4）選齒數(shù),按齒面接觸強度設(shè)計：由設(shè)計計算公式進(jìn)行計算，即：確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值①試選取載荷系數(shù)：②計算
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