微型玉米剝皮機(jī)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(編輯修改稿)
2024-08-31 00:25 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 得傾斜度，經(jīng)參考實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)選傾斜度為12度。為保證玉米滑向剝皮輥時(shí)每次只能通過(guò)一穗玉米，可將出口設(shè)計(jì)成與剝皮輥組數(shù)相同的槽型。同時(shí)為保證玉米在剝皮過(guò)程中受切向力的擠壓導(dǎo)致彈出，在剝皮輥上方增加兩個(gè)壓穗板，以防止果穗彈出。下料斗是在玉米剝皮結(jié)束后，果穗畫出的裝置，它可以設(shè)計(jì)成任何方便的形狀。、連接架的設(shè)計(jì)： 機(jī)架和連接架均由角鋼焊接而成，兩種機(jī)型結(jié)構(gòu)相同，僅寬度不同。在滿足要求的前提下具有一定得抗壓能力既可，主要目的是便于組織生產(chǎn)，提高通用程度，因此物特別要求。6傳動(dòng)部分設(shè)計(jì) 所以： 所以： 由實(shí)驗(yàn)可知，撕破苞葉的抓取力大約為 同時(shí)在自轉(zhuǎn)過(guò)程中撕扯力 根據(jù)實(shí)驗(yàn)可知，扯斷苞葉所需力 每對(duì)剝皮輥消耗的功率： kW因此兩對(duì)輥消耗的總功率：與皮帶輪同軸的齒輪所需扭矩為 已知：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n=1440r/min A型帶 P=3kW 確定計(jì)算功率工作情況系數(shù)，3= 選取窄V帶帶型根據(jù)由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P—152圖8—9確定選用SPA型帶。 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P—145表8—3和P—153表8—7取主動(dòng)輪直徑。根據(jù)式， 從動(dòng)帶輪直徑根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》P—153表8—7，取d=240mm。 驗(yàn)算帶的速度：=，所以：帶的速度合適。 確定窄V帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度和傳動(dòng)中心距根據(jù)，初步定中心距計(jì)算帶所需的基準(zhǔn)長(zhǎng)度： 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P—142表8—2選帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度。計(jì)算實(shí)際中心距a 驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角 =主動(dòng)輪上的包角合適。 計(jì)算窄V帶的根數(shù)z 由，i= 查《機(jī)械設(shè)計(jì)》P—154表8—8得,查P—142表8—2得：，則 取z=2根。由于此機(jī)器在高速、強(qiáng)沖、強(qiáng)振動(dòng)下工作，為了使皮帶能夠安全工作，而且有時(shí)可能會(huì)有玉米卡入兩對(duì)剝皮輥中，所以取z=2。 計(jì)算預(yù)緊力 查表7得：q=，故 計(jì)算作用在軸上的壓軸力 帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶輪的材料選為鑄鐵選HT250 結(jié)構(gòu)選擇：大小帶輪都選用腹板式的帶輪。對(duì)于d=：根據(jù)式式中： 由上式對(duì)齒數(shù)進(jìn)行試選：選取Z=13 則所以 圓整取幾何尺寸：因?yàn)榉侄葓A直徑d=，模數(shù) 所以可知此齒為一變位齒輪Z=13 未變?yōu)橹行木啵?中心距變位系數(shù)： 分度圓壓力角：嚙合角： 對(duì)于齒輪分別進(jìn)行校核選定齒輪類型、精度、材料及齒數(shù)（1）按傳動(dòng)方案，選用直齒輪傳動(dòng)。（2）剝皮機(jī)為一般工作，速度不高，故選用7級(jí)精度傳動(dòng)（GB100958）（3）材料選擇。由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P—189表10—1考慮此齒輪振動(dòng)沖擊較大，選大小齒輪材料為40Cr(調(diào)質(zhì))硬度為240HBS，表面淬火，齒形變形不大，不需磨削。（4）選齒數(shù) 按接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)和校核：根據(jù)式：(1)確定公式內(nèi)的各種計(jì)算數(shù)值①載荷系數(shù)：②計(jì)算每個(gè)齒輪傳遞扭矩：④由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P—198表10—6可查得材料的彈性影響系數(shù)：⑤由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P—207圖10—21d按齒面硬度中間值52HRC查得齒輪接觸疲勞極限 ⑥由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P—203圖10—19查得疲勞壽命系數(shù)⑦計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)⑧計(jì)算接觸疲勞強(qiáng)度需用應(yīng)力 取失效概率1%，安全系數(shù)S=1(2)設(shè)計(jì)計(jì)算①試計(jì)算小齒輪分度圓直徑 ,代入中較小的值 ②計(jì)算圓周速度V：③計(jì)算齒寬b ④計(jì)算齒寬與齒高之比b/h模數(shù) 齒高 ⑤計(jì)算載荷系數(shù)由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P—192圖10—8查得系數(shù)：直齒輪由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P—193圖10—3查得由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P—190圖10—2查得使用系數(shù) 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P—194圖10—4查得由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P—195圖10—13查得 ⑥按實(shí)際載荷系數(shù)校正算得分度圓直徑⑦計(jì)算模數(shù)m 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)：彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為：(1)確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值①由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P—204圖10—20c查得齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限②彎曲疲勞壽命系數(shù)③計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)S=④計(jì)算載荷系數(shù)K⑤查取應(yīng)力校正系數(shù)由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P—197表10—5可查得 (2)計(jì)算 對(duì)此計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)，由于齒輪模m的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定承載能力，僅與齒輪直徑有關(guān)，就近圓整m=5，算得分度圓直徑d=、精度等級(jí)、材料及齒數(shù)。（1）按傳動(dòng)方案選用直齒輪傳動(dòng)。（2）考慮齒輪較大，故大小齒輪都選用硬齒面。由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P—189表10—1選得大小齒輪材料均為40Cr（調(diào)質(zhì)），并經(jīng)調(diào)質(zhì)表面淬火，齒面硬度240HBS。（3）選取精度等級(jí)，因采用表面淬火，輪齒變形不大，不需磨削，故初選7級(jí)精度。（4）選齒數(shù),按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)：由設(shè)計(jì)計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算，即：確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值①試選取載荷系數(shù)：②計(jì)算齒輪的扭矩：③由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P—201表10—7選取齒寬系數(shù)：④由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P—198表10—6查得材料彈性系數(shù)⑤由《機(jī)械設(shè)計(jì)》P—207表10—21
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