【正文】 用鋼尺檢查l。銑平面到第一個安裝孔的距離（a） 177。兩端最外側(cè)安裝孔距離（l3） 177。截面寬度（h） 177。500h1000 177。其處理費用由加工車間承擔。2）構(gòu)件驗收分兩步進行，第一步由駐廠監(jiān)理檢驗，存在的問題應(yīng)在工順義板橋地塊招商辦公樓 北京龍安華誠鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 40廠修理合格后方可發(fā)運；第二步構(gòu)件運抵現(xiàn)場后，由現(xiàn)場專職質(zhì)檢員先組織驗收，如發(fā)現(xiàn)缺少或損壞，質(zhì)量不合格者，應(yīng)在發(fā)運清單上注明，雙方經(jīng)辦人在交接清單上簽字認可，并將驗收情況通知生產(chǎn)廠家和安裝現(xiàn)場施工負責人。6)鋼柱、鋼梁平放時應(yīng)在層與層之間用枕木間隔，但堆放高度不宜大于堆垛寬度的 2 倍。4)高層鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件必須按分層、分段的安裝順序運進現(xiàn)場，先安裝的先運，不是本流水段本節(jié)柱安裝用的構(gòu)件不能提前運進現(xiàn)場。同一型號上下疊放時，上下各層墊木要在一條垂直線上，防止構(gòu)件壓彎變形。、構(gòu)件的儲存，堆放和成品保護：1)加工成型的鋼構(gòu)件，按現(xiàn)場的施工進度要求，分期分批配套運到現(xiàn)場堆放，應(yīng)把柱子、框架梁、主梁、次梁、壓型鋼板等各類構(gòu)件，按照構(gòu)件的安裝順序，分區(qū)，分類進行堆放。順義板橋地塊招商辦公樓 北京龍安華誠鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 39，前期施工需考慮堆放供兩天吊裝的鋼構(gòu)件，盡量將所有鋼構(gòu)件堆放在建筑物周邊，減少二次倒運。7)以下部位不油漆(1)現(xiàn)場焊縫兩側(cè)各 30mm 范圍內(nèi)；(2)構(gòu)件與砼接觸部分；(3)圖紙上規(guī)定的表面不油漆部分；(4)高強螺栓摩擦面； 構(gòu)件現(xiàn)場堆碼布置施工現(xiàn)場進場構(gòu)件堆放的是否整齊、是否系統(tǒng)將影響工程進度的關(guān)鍵。(3)提供噴涂施工工藝及組織措施。6)提交(1)向甲方，業(yè)主監(jiān)理提供全部報檢單。、噴涂工作的管理情況、噴涂工作人員的素質(zhì)等因素，都會使涂層厚薄不均，因此，要 100%保證全部涂層都在規(guī)定厚度以上，不單只會大大地增加涂料的用量，實際上也不易辦到，唯有按干膜厚度測定值的分布狀態(tài)來判斷是否附合標準。5) 涂裝的質(zhì)量控制和質(zhì)量要求(1)涂裝環(huán)境：雨、雪、霧、露等天氣時，相對濕度應(yīng)按涂料說明書要求進行嚴格控制，相對濕度以自動溫濕記錄儀為準，現(xiàn)場以溫濕度儀為準進順義板橋地塊招商辦公樓 北京龍安華誠鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 38行操作；(2)安裝焊縫接口處，各留出 50mm，用膠帶貼封，暫不涂裝；(3)鋼構(gòu)件應(yīng)無嚴重的機械損傷及變形；(4)焊接件的焊縫應(yīng)平整，不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物；(5)涂層厚度控制的原則，應(yīng)自離自由邊 15 毫米左右的幅度起，在單位面積內(nèi)選取一定數(shù)量的測量點進行測量，取其平均值作為該處的漆膜厚度。、角焊縫、手工焊縫、孔內(nèi)側(cè)及邊等處在噴涂前必須用漆刷預(yù)涂裝，以保證所有邊角處不漏涂裝。3）鋼材的表面預(yù)處理所有構(gòu)件的材料，切割下料前，先進行沖砂除銹，除銹等級為 級，表面粗糙度為 Rz40～80μm，然后在 6 小時內(nèi)立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆，涂層厚度為 15～20μm。黑色金屬表面一般都存在氧化皮和鐵銹，在涂裝之前必須將它們除盡，不然會嚴重影響涂層的附著力使用壽命，造成經(jīng)濟損失，而所有除銹方法中，以噴砂、拋丸除銹為最佳；因為它即能除去氧化皮和鐵銹，又能在金屬表面形成一定的粗糙度，增加了涂層與金屬表面之間的結(jié)合力。m補涂環(huán)氧云鐵中間漆：60181。m涂環(huán)氧云鐵中間漆： 60181。 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝及技術(shù)措施（圖 ）順義板橋地塊招商辦公樓 北京龍安華誠鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 36構(gòu)件加工、制作；焊縫、棱邊、打磨：棱邊倒角 R=13㎜；噴砂除銹： RZ=30～75181。（ 10） 鋼 梁 鉆 孔 是 ， 一 定 要 按 圖 紙 要 求 進 行 ， 孔 徑 、 孔 位 不 得 出 現(xiàn) 差 錯 。（ 8） 轉(zhuǎn) 入 矯 正 機 上 ， 對 翼 板 角 變 形 進 行 矯 正 。 焊 接 T、 H 型 的 主 角 焊 縫 ，嚴 格 按 公 司 《 埋 弧 自 動 焊 》 工 藝 要 求 執(zhí) 行 。（ 5） 清 除 所 有 點 固 焊 渣 。 腹板 厚 t12mm 時 ， 用 Ф 焊 條 點 固 ， 腹 板 厚 t≥ 12mm 時 ， 用 Ф 4 焊 條 點 固 。（ 3） 在 組 立 機 上 組 立 T 型 、 H 型 鋼 ， 組 立 時 ， 板 邊 毛 刺 、 割 渣 必 須 清理 干 凈 。 （ 2） 所 有 拼 接 焊 縫 為 二 級 焊 縫 ， 其 它 為 熔 透 坡 口 焊 縫 。 下 料 時 ， 應(yīng) 注 意 上 下 翼 緣 和腹 板 之 間 拼 縫 相 互 錯 開 200mm 以 上 ， 且 拼 縫 位 置 宜 放 在 構(gòu) 件 長 度 1/3～ 1/4的 范 圍 內(nèi) 。3 mm 形梁制作工藝：本工程 H 鋼梁為焊接 H 型鋼梁。2 mm箱型柱截面寬度 b 177。 連 接 板 裝 焊 時 ， 定 對 工 裝 板 的 中 心 線 位 置 （ 兩 側(cè) ） ， 用 兩 塊 工 裝 板順義板橋地塊招商辦公樓 北京龍安華誠鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 32定 對 連 接 板 的 相 對 位 置 及 中 心 線 ， 偏 高 則 切 割 連 接 板 高 度 ， 偏 低 則 介 空 ， 裝焊 在 小 橫 梁 上 的 連 接 板 ， 用 同 樣 方 法 將 中 心 對 合 線 劃 到 面 板 或 底 板 上 ， 再 有角 尺 駁 到 腹 板 上 劃 線 ， 用 有 刻 度 精 確 到 的 鋼 直 尺 定 對 小 連 接 板 中 心 眼距 ， 進 行 定 位 焊 接 。(10)裝 焊 在 箱 體 上 的 連 接 板 位 置 的 劃 法 及 裝 焊 方 法 ： 箱 形 柱 下 口 為 正 作 端 ， 用 鋼 帶 劃 出 各 樓 層 的 裝 焊 位 置 線 ， 從 鋼 柱 中心 線 上 量 取 ， 以 及 裝 焊 在 箱 形 柱 上 連 接 板 的 偏 中 ， 距 下 口 尺 寸 位 置 線 ， 敲 上洋 沖 后 提 交 檢 查 員 驗 收 ， 驗 收 合 格 后 即 可 安 裝 各 連 接 板 。(8)用 同 樣 方 法 劃 出 另 一 面 中 心 線 ， 并 檢 查 在 兩 端 面 中 心 線 是 否 直 。(6)按 所 劃 的 中 心 線 檢 驗 箱 形 柱 的 最 大 撓 度 ， 撓 度 值 應(yīng) ≤ 5mm。(4)在 箱 形 柱 1/2 處 設(shè) 置 一 油 泵 ， 以 抵 消 箱 形 柱 由 于 自 由 下 垂 引 起 的 彈性 變 形 ， 但 必 須 注 意 用 油 泵 頂 高 時 不 得 使 箱 形 柱 兩 端 頭 頂 空 與 小 方 鋼 脫 離 ，如 果 放 置 后 在 1/2 處 撓 度 5mm， 則 必 須 先 火 工 校 正 再 劃 線 。超 差 修 正 。4）箱 形 柱 的 檢 測 和 劃 線 要 求順義板橋地塊招商辦公樓 北京龍安華誠鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 31(1)箱 形 柱 應(yīng) 在 自 由 狀 態(tài) 下 檢 測 、 劃 線 ， 且 應(yīng) 在 鉗 工 平 臺 上 進 行 ， 且 此檢 測 劃 線 平 臺 上 表 面 必 須 經(jīng) 機 加 工 。(5)以柱上端面為基準，定出連接板、節(jié)點板的垂直線位置。(3)以柱的縱向中心線為基準，對柱的上下端面進行端銑機加工，確保柱端面與柱中心線的垂直度誤差不大于 B/1500。順義板橋地塊招商辦公樓 北京龍安華誠鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 28圖 組裝下翼板和內(nèi)隔板圖 組裝腹板圖 組裝胎架和夾具順義板橋地塊招商辦公樓 北京龍安華誠鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 29圖 隔板焊接 順義板橋地塊招商辦公樓 北京龍安華誠鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 30圖 安裝上翼板圖 箱形柱主角焊縫焊接3）端面加工和連接板、節(jié)點板的裝焊(1)連接板、節(jié)點板應(yīng)單獨下料并在數(shù)控鉆床上進行鉆孔并編號備用。（16）四條縱向主角焊縫進行同向?qū)ΨQ焊接，以減少扭曲變形見圖。（15）采用電渣焊對隔板另兩條焊縫進行焊接。（13）對隔板兩側(cè)邊采用 CO2 氣體保護焊進行焊接見圖 。（11）將箱形柱吊上專用自動焊胎架進行自動焊接，在自動焊接過程中必須注意焊接的變形方向,以便可以用調(diào)整焊接順序的方法來加以控制.（12）組裝箱型柱翼，腹板和隔板。（8）裝配好后的箱體不得立即吊離胎架，須先將蓋板與隔板的焊縫焊順義板橋地塊招商辦公樓 北京龍安華誠鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 27好，以及腹板與蓋板的焊接，焊接采用 CO2 保護焊和埋弧自動焊，在焊接過程中應(yīng)采用對稱焊，并隨時測量變形情況。（6）裝配后應(yīng)確保四角水平，即控制箱體扭曲度，外形尺寸及直線度、角尺度（頂和底） 。（5）安裝隔板。（4）在面板上劃出格板位置線，以上口為基準線進行劃線，劃線用的尺必須經(jīng)計量