【正文】 　29 / 29。 姓名 、——分別為或時的伸長率（精確至1%）；L0——原標(biāo)距長度5a或10a（mm）；L1——試件拉斷后直接量出或按移位法的標(biāo)距長度（mm，）。當(dāng)、大于1000MPa時，應(yīng)計算至10MPa，按“四舍六入五單雙法”修約；為200～1000MPa時，計算至5MPa，按“二五進位法”修約；小于200MPa時，計算至1MPa，小數(shù)點數(shù)字按“四舍六入五單雙法”處理。 式中 用移位法計算標(biāo)距如果直接測量所求得的伸長率能達到技術(shù)條件要求的規(guī)定值，則可不采用移位法。 如拉斷處距離鄰近標(biāo)距端點小于或等于L0/3時，可按下述移位法確定L1：在長段上自斷點起，取等于短段格數(shù)得B點，再取等于長段所余格數(shù)（）之半得C點；或者取所余格數(shù)（）減1與加1之半得C與C1點。將已拉斷的試件兩端在斷裂處對齊，盡量使其軸線位于同一條直線上。向試件繼續(xù)加荷直至試件拉斷，讀出最大荷載Fb（N）。（2）開動實驗機進行拉伸，拉伸速度為：屈服前應(yīng)力增加速度為10MPa/s；，直至試件拉斷。試樣制備拉伸實驗用鋼筋試件不得進行車削加工，可以用兩個或一系列等分小沖點或細(xì)劃線標(biāo)出試件原始標(biāo)距，測量標(biāo)距長度L0。）內(nèi)，或者數(shù)顯破壞荷載在量程的50％～75％之間。量程的選擇：實驗時達到最大荷載時，指針最好在第三象限（180176。主要儀器設(shè)備（1）萬能材料實驗機 L——為拉伸試件的長度（mm）；L0——拉伸試件的標(biāo)距，或（mm）；h、h1——分別為夾具長度和預(yù)留長度（mm），h1＝（～1）a，；a——鋼筋的公稱直徑（mm）。（5）拉伸試件的長度L，按下式計算后截?。豪煸嚰海唬?）驗收取樣時，自每批鋼筋中任取兩根截取拉伸試樣，任取兩根截取冷彎試樣。實驗應(yīng)在20177。驗收時包括尺寸、表面及質(zhì)量偏差等檢驗項目。驗收時應(yīng)抽樣作機械性能實驗：拉伸實驗和冷彎實驗。 鋼筋試驗一、一般規(guī)定（1）鋼筋混凝土用熱軋鋼筋，同一公稱直徑和同一爐罐號組成的鋼筋應(yīng)分批檢查和驗收，每批質(zhì)量不大于60t。當(dāng)六個試件強度的最大值或最小值與平均值之差超過平均值的20％時，以中間四個試件強度的平均值作為該組試件的抗壓強度值。③抗壓強度測定取出經(jīng)28d養(yǎng)護的立方體試件，先將試件擦干凈，然后將試件放在壓力實驗機的上下壓板之間，開動壓力機，連續(xù)均勻地加荷（～），直至試件破壞，記錄破壞荷載。3℃，相對濕度為60%～80%的條件下養(yǎng)護；水泥砂漿在20℃177。②標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。（2）養(yǎng)護①自然養(yǎng)護。5℃環(huán)境下養(yǎng)護24h177。采用有底試模，先將內(nèi)壁涂上機油，拌和好的砂漿分兩層裝入，每層插搗12次，然后用刮刀沿試模內(nèi)壁插搗數(shù)次，靜置15～30min后，將多余砂漿刮去，并抹平。然后將拌和好的砂漿一次倒?jié)M試模，并用搗棒插搗，當(dāng)砂漿表面出現(xiàn)麻斑點后（約15～30min），用刮刀將多余砂漿刮去，并抹平。將無底試模放在預(yù)先鋪上吸水性較好的濕紙的普通磚上，磚的吸水率不小于10%，含水率小于2%。三、砂漿抗壓強度實驗主要設(shè)備壓力實驗機；試模（，有無底試模和有底試模兩種）；搗棒、墊板等。實驗結(jié)果以兩次實驗的平均值作為該砂漿的分層度值。取出底層100mm的砂漿重新拌和均勻，再測定一次砂漿稠度。用木錘在筒周圍大致相等的四個不同地方輕敲1～2次，裝滿，并用抹刀抹平。二、砂漿分層度實驗1要儀器設(shè)備分層度測定儀（即分層度筒，）；其它用具同砂漿稠度實驗。結(jié)果評定以兩次測定結(jié)果的平均值作為砂漿稠度測定結(jié)果。（3）松開制動螺絲，圓錐體自動沉入砂漿中，同時記時，到10秒時固定螺絲。 砂漿分層度測定儀實驗步驟（1）將拌和好的砂漿一次裝入圓錐筒內(nèi)，裝至距筒口約10mm為止，用搗棒插搗25次，并將筒體振動5～6次，使表面平整，然后移至稠度測定儀底座上。 建筑砂漿實驗一、試驗七（3）以三個試件強度值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強度代表值（）。當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時，停止調(diào)整實驗機油門，直至試件破壞，記錄破壞荷載P（N）。開動實驗機，當(dāng)上壓板與試件接近時，調(diào)整球座，使其接觸均勻。如實測尺寸與公稱尺寸之差不超過1mm，則按公稱尺寸計算。實驗步驟（1）試件從養(yǎng)護室取出后盡快實驗。當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室時，混凝土試件可在溫度為20177。2℃，濕度為95％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室進行養(yǎng)護，直至實驗齡期28d。5℃的條件下靜置1～2晝夜，然后編號拆模。 按照實驗?zāi)康牟煌?，試件可采用?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護或與構(gòu)件同條件養(yǎng)護。用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，最后刮去多余混凝土并抹平。對于坍落度大于70mm的混凝土拌合物，將其分兩層裝入試模，每層厚度大約相等。刮去多余的混凝土，用抹刀抹平。（4）對于坍落度不大于70mm的混凝土拌合物，將其一次裝入試模并高出試模表面，將試件移至振動臺上，開動振動臺振至混凝土表面出現(xiàn)水泥漿并無氣泡向上冒時為止。每組試件所用的拌合物的取樣或拌制方法按實驗三的方法進行。3）Hz，〕；攪拌機、試模、搗棒、抹刀等。2％，實驗時有試件最大荷載選擇壓力機量程。實驗六表53表52 混凝土粘聚性的觀察方法測定坍落度后，用彈性頭棒輕輕敲擊錐體側(cè)面判斷錐體漸漸向下沉落，側(cè)面看到砂漿飽滿，不見蜂窩粘聚性良好表51 m1——容量筒質(zhì)量，kg；m2——拌合物與筒總質(zhì)量，kg；——容量筒體積，L；可按實驗二中的方法校正。將容量筒外壁擦凈，稱出拌合物與筒總質(zhì)量m2（kg）。用搗棒搗實時，混凝土分兩層裝入，每層插搗25次（對5L容量筒），每一層插搗完后可把搗棒墊在筒底，用雙手扶筒左右交替顛擊15次，使拌合物布滿插孔。當(dāng)拌合物坍落度不大于70mm時，可用振實臺振實，大于70mm時用搗棒振實。（1）潤濕容量筒，稱其質(zhì)量m1（kg），精確至50g。200次/min，177。如保水性較差，可適當(dāng)增大砂率，即其它材料不變，適當(dāng)增加砂的用量。備用水泥和水的比例符合原定水灰比，其用量可為原計算用量的5％和10％。保水性：坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而集料外露，則表明保水性不好；如無稀漿或只有少量稀漿自底部析出，則表明保水性良好。如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞的現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣進行測定。（3）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，應(yīng)在5～10s內(nèi)完成；從開始裝料至提起坍落度筒的整個過程應(yīng)不間斷地進行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時添加。插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度；插搗第二層或頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面。每層用搗棒插搗25次、插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進行，每次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。 坍落度筒及搗棒（1）濕潤坍落度筒及其他用具，并把筒放在不吸水的剛性水平底板上，然后用腳踩住兩邊的踏腳板，使坍落度筒在裝料時保持位置固定。坍落度筒（截頭圓錐形，由薄鋼板或其他金屬板制成，）；搗棒（端部應(yīng)磨圓，直徑16mm，長度650mm）；裝料漏斗、小鐵鏟、鋼直尺、抹刀等。要求集料的最大粒徑均不得大于40mm。定量測定流動性的方法有坍落度法和維勃稠度法兩種。從開始加水時算起，全部操作必須在30min內(nèi)完成。水全部加入后，繼續(xù)拌和2min。（3）開動攪拌機，將石子、砂和水泥依次加入攪拌機內(nèi)，干拌均勻，再將水徐徐加入。拌和方法（1）按所定配合比備料，以全干狀態(tài)為準(zhǔn)。攪拌量不應(yīng)小于攪拌機額定攪拌量的。％。，稱量的精確度：集料為177。拌和時實驗室的溫度應(yīng)保持在（20177。取樣方法和原則按《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》（GB50204－92）及《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107－87）有關(guān)規(guī)定進行。依據(jù)規(guī)范為《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T500802002）。它必須具有良好的和易性，便于施工，以保證能獲得良好的澆灌質(zhì)量，混凝土拌合物凝結(jié)硬化以后，應(yīng)具有足夠的強度，以保證建筑物能安全地承受設(shè)計荷載；并應(yīng)具有必要的耐久性。試驗五篩分后，如每號篩的篩余量與篩底的篩余量之和，與原試樣質(zhì)量之差超過1％時，需重新實驗。（2）計算累計篩余百分率結(jié)果評定（1）計算分計篩余百分率注：，在篩分過程中，允許用手指撥動顆粒。（2）將套篩置于搖篩機上，篩分10min；取下套篩，按篩孔尺寸大小順序逐個手篩，％為止。實驗步驟（1），精確至1g。 2=試樣制備按規(guī)定方法取樣，烘干或風(fēng)干后備用。二、石子的篩分析實驗