【正文】 將石子、砂和水泥依次加入攪拌機內(nèi)，干拌均勻，再將水徐徐加入。要求集料的最大粒徑均不得大于40mm。插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度；插搗第二層或頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面。200次/min，177。將容量筒外壁擦凈，稱出拌合物與筒總質(zhì)量m2（kg）。表533）Hz，〕；攪拌機、試模、搗棒、抹刀等。刮去多余的混凝土，用抹刀抹平。5℃的條件下靜置1～2晝夜，然后編號拆模。如實測尺寸與公稱尺寸之差不超過1mm，則按公稱尺寸計算。試驗七（3）松開制動螺絲，圓錐體自動沉入砂漿中，同時記時，到10秒時固定螺絲。取出底層100mm的砂漿重新拌和均勻，再測定一次砂漿稠度。然后將拌和好的砂漿一次倒?jié)M試模，并用搗棒插搗，當砂漿表面出現(xiàn)麻斑點后（約15～30min），用刮刀將多余砂漿刮去，并抹平。②標準養(yǎng)護。 鋼筋試驗一、一般規(guī)定（1）鋼筋混凝土用熱軋鋼筋，同一公稱直徑和同一爐罐號組成的鋼筋應(yīng)分批檢查和驗收，每批質(zhì)量不大于60t。（4）驗收取樣時，自每批鋼筋中任取兩根截取拉伸試樣，任取兩根截取冷彎試樣。主要儀器設(shè)備（1）萬能材料實驗機如拉斷處距離鄰近標距端點小于或等于L0/3時，可按下述移位法確定L1：在長段上自斷點起，取等于短段格數(shù)得B點，再取等于長段所余格數(shù)（）之半得C點；或者取所余格數(shù)（）減1與加1之半得C與C1點。 用移位法計算標距如果直接測量所求得的伸長率能達到技術(shù)條件要求的規(guī)定值，則可不采用移位法。當、大于1000MPa時，應(yīng)計算至10MPa，按“四舍六入五單雙法”修約；為200～1000MPa時，計算至5MPa，按“二五進位法”修約；小于200MPa時，計算至1MPa，小數(shù)點數(shù)字按“四舍六入五單雙法”處理。 式中 將已拉斷的試件兩端在斷裂處對齊，盡量使其軸線位于同一條直線上。試樣制備拉伸實驗用鋼筋試件不得進行車削加工，可以用兩個或一系列等分小沖點或細劃線標出試件原始標距，測量標距長度L0。 L——為拉伸試件的長度（mm）；L0——拉伸試件的標距，或（mm）；h、h1——分別為夾具長度和預(yù)留長度（mm），h1＝（～1）a，；a——鋼筋的公稱直徑（mm）。實驗應(yīng)在20177。當六個試件強度的最大值或最小值與平均值之差超過平均值的20％時，以中間四個試件強度的平均值作為該組試件的抗壓強度值。（2）養(yǎng)護①自然養(yǎng)護。將無底試模放在預(yù)先鋪上吸水性較好的濕紙的普通磚上，磚的吸水率不小于10%，含水率小于2%。用木錘在筒周圍大致相等的四個不同地方輕敲1～2次，裝滿，并用抹刀抹平。 砂漿分層度測定儀實驗步驟（1）將拌和好的砂漿一次裝入圓錐筒內(nèi)，裝至距筒口約10mm為止，用搗棒插搗25次，并將筒體振動5～6次，使表面平整，然后移至稠度測定儀底座上。（3）以三個試件強度值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強度代表值（）。實驗步驟（1）試件從養(yǎng)護室取出后盡快實驗。 按照實驗?zāi)康牟煌?，試件可采用標準養(yǎng)護或與構(gòu)件同條件養(yǎng)護。（4）對于坍落度不大于70mm的混凝土拌合物，將其一次裝入試模并高出試模表面，將試件移至振動臺上，開動振動臺振至混凝土表面出現(xiàn)水泥漿并無氣泡向上冒時為止。2％，實驗時有試件最大荷載選擇壓力機量程。表52 混凝土粘聚性的觀察方法測定坍落度后，用彈性頭棒輕輕敲擊錐體側(cè)面判斷錐體漸漸向下沉落，側(cè)面看到砂漿飽滿，不見蜂窩粘聚性良好用搗棒搗實時，混凝土分兩層裝入，每層插搗25次（對5L容量筒），每一層插搗完后可把搗棒墊在筒底，用雙手扶筒左右交替顛擊15次，使拌合物布滿插孔。如保水性較差，可適當增大砂率，即其它材料不變，適當增加砂的用量。如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞的現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣進行測定。每層用搗棒插搗25次、插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進行，每次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。定量測定流動性的方法有坍落度法和維勃稠度法兩種。拌和方法（1）按所定配合比備料，以全干狀態(tài)為準。拌和時實驗室的溫度應(yīng)保持在（20177。試驗五注：，在篩分過程中，允許用手指撥動顆粒。 （3）砂的細度模數(shù)按下式計算（）：式中 G——在一個篩上的篩余量，g；A——篩面面積，mm2；d——篩孔尺寸，mm。 注：恒量系指試樣在烘干1h～3h的情況下，其前后兩次質(zhì)量之差不大于該項實驗所要求的稱量精度。實驗四10％時，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強度實驗結(jié)果。 抗折強度測定示意圖②抗壓強度實驗抗折強度實驗后的六個斷塊試件保持潮濕狀態(tài)，并立即進行抗壓實驗。8h。1）℃，水平放置時刮平面朝上，試件之間留有間隙，水面至少高出試件5mm，并隨時加水以保持恒定水位，不允許在養(yǎng)護期間完全換水。的角度架在試模模頂一端，沿試模長度方向做鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近視水平的情況將試件表面抹平。停90s，在第一個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片上和鍋壁上的膠砂刮入鍋內(nèi)，在調(diào)整下繼續(xù)高速攪拌60s。 典型抗壓夾具實驗步驟（1）制作水泥膠砂試件①水泥膠砂試件是由水泥、中國ISO標準砂、拌和用水按1︰3︰。 水泥膠砂強度檢驗根據(jù)國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—1999）和（GB/T17671—1999）《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》的規(guī)定，測定水泥的強度，應(yīng)按規(guī)定制作試件，養(yǎng)護，并測定其規(guī)定齡期的抗折強度和抗壓強度值。然后將試件放入沸煮箱水中的試件架上，指針朝上，調(diào)好水位與水溫，接通電源，在30min177。對游離氧化鈣的危害作用，則通過沸煮法來檢驗。在完成水泥初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180176。記錄水泥全部加入水中的時間作為凝結(jié)時間的起始時間。（5）在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距底板之間的距離。 e）終凝用試針 d）初凝用試針 （20177。試驗結(jié)果堆積密度取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至10kg/m3。2)℃的飲用水裝滿容量筒，用玻璃板沿筒口滑移，使其緊貼水面并擦干筒外壁水分，然后稱出其質(zhì)量，精確至10g。（五）卵石或碎石的堆積密度試驗用下式計算筒的容積（mL，精確至1mL）：式中2）緊密堆積密度5）℃〕；天平（稱量10kg，感量1g）；容量筒（內(nèi)徑108mm，凈高109mm，筒底厚約5mm，容積為1L）；方孔篩（）；墊棒（直徑10mm，長500mm的圓鋼）；直尺、漏斗（）或鋁制料勺、搪瓷盤、毛刷等。然后用玻璃片沿瓶口迅速滑行，使其緊貼瓶口水面。容積為1000mL，磨口并帶有玻璃片。 m0——試樣的烘干質(zhì)量，g；m1——試樣、水及容量瓶總質(zhì)量，g。實驗步驟（1）稱取烘干試樣m0＝300g，精確至1g。重復(fù)上述過程，直至把樣品縮分到試驗所需的量為止。 材料的密度按下式計算（精確至小數(shù)后第二位）：式中 4．試驗步驟 （5）量筒、干燥器、溫度計等。實驗一為了加深理論認識，在實驗報告中，可以寫上實驗原理、影響因素、存在的問題以及自己的心得體會。其中任何一項改變時，實驗結(jié)果將隨之發(fā)生或大或小的變化。實驗時，應(yīng)注意三個方面的技術(shù)問題：一是抽樣技術(shù)?！　「虐▋x器的選擇，試樣的制備、測試條件及方法，要注意材料性質(zhì)實驗數(shù)據(jù)總是帶有一定的條件性，即材料性質(zhì)實驗的測定值與實驗時的種種條件有關(guān)。2．在實驗的整個過程中要建立嚴密的科學工作秩序，嚴格遵守實驗操作規(guī)程，注意觀察實驗現(xiàn)象，詳細做好實驗記錄。同時，由于科學技術(shù)水平的進步和生產(chǎn)條件的不斷發(fā)展，今后遇到本指導書所述實驗以外的實驗時，可查閱有關(guān)指導文件，并注意各種材料標準或規(guī)范的修訂動態(tài)，以作相應(yīng)修改?？紫堵实拇笮绊懙讲牧系奈省姸?、抗凍性及耐久性等。 ——裝入瓶中試樣的絕對體積（cm3）。試樣也進行縮分。（3）倒出瓶內(nèi)水和試樣，洗凈容量瓶，再向瓶內(nèi)注入水溫相差不超過2℃的冷開水至500mL刻度處。石子的表觀密度與石子的礦物成分有關(guān)。表11 表觀密度試驗所需試樣數(shù)量最大粒徑，mm最少試樣質(zhì)量，kg5)℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量，精確至1g。5）℃下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，分成大致相等的兩份備用。然后裝入第二層，第二層裝滿后用同樣方法顛實（但筒底所墊鋼筋的方向與第一層時的方向垂直），加試樣直至超過筒口，然后用直尺沿筒口中心線向兩邊刮平，稱出試樣和容量筒總質(zhì)量m2，精確至1g。 m2——試樣