【正文】 。結(jié)果評(píng)定在常溫下，在規(guī)定的彎心直徑和彎曲角度下對(duì)鋼筋進(jìn)行彎曲，檢測(cè)兩根彎曲鋼筋的外表面，若無(wú)裂紋、斷裂或起層，即判定鋼筋的冷彎合格。）后，停止冷彎，見(jiàn)下圖（b）和（c）所示。 ②將試件按下圖（a）安放好后，平衡地加荷，鋼筋繞冷彎沖頭彎曲至規(guī)定角度（90。3．試驗(yàn)步驟 ①按下圖（a）調(diào)整試驗(yàn)機(jī)各種平臺(tái)上支輥距離L1。三、冷彎試驗(yàn) 1．試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)冷彎試驗(yàn)，對(duì)鋼筋塑性進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，也間接檢定鋼筋內(nèi)部的缺陷及可焊性。 L1L0 δ5（或δ10）= 100 % L0 式中 δδ10——分別為L(zhǎng)0=5a或L0=10a時(shí)的伸長(zhǎng)率（精確至1%）； L0——原標(biāo)距長(zhǎng)度，5a或10a，mm； L1——試件拉斷后直接量出或按移位法的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。當(dāng)σs、σb大于1000MPSa時(shí)，應(yīng)計(jì)算至10MPa，按“四舍六入五單雙法”修約；當(dāng)σs、σb為2001000MPa時(shí)，計(jì)算至5MPa，按“二五進(jìn)位法”修約；當(dāng)σs、σb小于200 MPa時(shí)，計(jì)算至1 MPa，當(dāng)數(shù)點(diǎn)數(shù)字按“四舍六入五單雙法”處理。5．結(jié)果評(píng)定①鋼筋的屈服點(diǎn)σs和抗拉強(qiáng)度σb按下式計(jì)算。則移位后的L1分別為AB+2BC或AB+BC+BC1。如拉斷處距離鄰近標(biāo)距端點(diǎn)大于L0/3時(shí)，可用游標(biāo)卡尺直接量出L1。 ④測(cè)量試件拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度L1。 ③拉伸過(guò)程中，測(cè)力度盤指針停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的恒定荷載或第一回轉(zhuǎn)時(shí)的最小荷載，即為屈服荷載F，（F）。 4．試驗(yàn)步驟 ①將試件上端固定在試驗(yàn)機(jī)上夾具內(nèi)，調(diào)整試驗(yàn)機(jī)零點(diǎn)，裝好描繪器、紙、筆等，再用下夾具固定試件下端。 3．試樣制備拉伸試驗(yàn)用鋼筋試件不得進(jìn)行車削加工，可以用兩個(gè)或一系列等分小沖點(diǎn)或細(xì)劃線標(biāo)出試件原始標(biāo)距，測(cè)量標(biāo)距長(zhǎng)度L0，見(jiàn)上圖。~270。2．主要儀器設(shè)備 ①萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī) 示值誤差不大于1%。 拉伸試件 L =L0+2h+2h1 冷彎試件 LW=5a+150式中 L、LW——分別為拉伸試件和冷彎試件的長(zhǎng)度，mm； L0——拉伸試件的標(biāo)距，L0=5a或L0=10a,mm； h、h1——分別為夾具長(zhǎng)度和預(yù)留長(zhǎng)度，mm；h1=（）a，見(jiàn)下圖； a——鋼筋的公稱直徑，mm。在拉伸試驗(yàn)的試件中，若有一根試件的屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率三個(gè)指標(biāo)中有一個(gè)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定值，或冷彎試驗(yàn)中有一根試件不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則在同一批鋼筋中再抽取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果中只要有一個(gè)指標(biāo)不合格，則該試驗(yàn)項(xiàng)目判定為不合格，整批不得交貨。10）℃的溫度下進(jìn)行，否則應(yīng)在報(bào)告中注明。 3．鋼筋拉伸及冷彎使用的試樣不允許進(jìn)行車削加工。鋼筋使用中若有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。 2．鋼筋應(yīng)有出廠證明或試驗(yàn)報(bào)告單。 式中 Nu——試件的破壞荷載，N； A——試件的受壓面積，mm2； K——換算系數(shù)， ②立方抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按下來(lái)要求確定：a. 應(yīng)以三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的砂漿立方抗壓強(qiáng)度平均值（f2），；b. 當(dāng)三個(gè)測(cè)值的最大值或最小值中有一個(gè)與中間值的差值超過(guò)中間值的15%時(shí)，應(yīng)把最大值及最小值一并舍去，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值；當(dāng)兩個(gè)測(cè)試值與中間值的差值均超過(guò)中間值的15%時(shí)，該組試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)為無(wú)效。當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時(shí)，停止調(diào)整壓力機(jī)油門，直至試件破壞，記錄破壞荷載Nu。 ③開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸面均勻受壓。若實(shí)測(cè)尺寸與公稱尺寸之差不超過(guò)1mm時(shí)，按公稱尺寸進(jìn)行計(jì)算。將試件擦試干凈，測(cè)量尺寸，并檢查其外觀。養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于10mm。2）。2）h室溫養(yǎng)護(hù)后即可脫模。當(dāng)稠度大于50 mm時(shí)，宜采用人工插搗成型，當(dāng)稠度不大于50 mm時(shí)，宜采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)成型。 2．主要儀器設(shè)備 ①試模，有底的立方體金屬模，每組兩個(gè)三聯(lián)模； ②壓力試驗(yàn)機(jī)（150~100kN）、搗棒（直徑10mm，長(zhǎng)度310mm）、抹刀等。 4．結(jié)果評(píng)定 ①兩次結(jié)果的算術(shù)平均值作為砂漿的分層度值，精確至1mm； ②如兩次分層度值之差大于10mm時(shí)，應(yīng)重做試驗(yàn)。 ③取兩次稠度的差值，即為砂漿的分層度，以mm計(jì)。用木錘在容器周圍距離大致相等的四個(gè)不同地方輕敲1~2次，并隨時(shí)添加，然后用抹刀抹平。3Hz。振動(dòng)臺(tái)：177。三、分層度檢測(cè) 1．試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)分層度試驗(yàn)測(cè)定建筑砂漿在運(yùn)輸及停放時(shí)的保水能力及砂漿內(nèi)部各組分之間的相對(duì)穩(wěn)定性，以評(píng)定其和易性。但自拌合加水時(shí)算起，不得超過(guò)30min。重復(fù)測(cè)定時(shí)應(yīng)重新取樣。 ③ 將盛有砂漿的圓錐筒移至砂漿稠度測(cè)定儀底座上，放松固定螺絲并放下圓錐體，對(duì)準(zhǔn)容器的的中心，并使錐尖正好接觸到砂漿表面時(shí)擰緊固定螺絲，使圓錐體自由沉入砂漿中，同時(shí)按下秒表，經(jīng)10s后讀出下沉的深度，即為砂漿稠度值，精確至1mm。一次裝入圓錐筒內(nèi)，使砂漿表面低于容器口約10mm左右。 3．試驗(yàn)步驟 ① 盛漿容器和試錐表面用濕布擦干凈，并用少量潤(rùn)滑油輕擦滑桿，后將滑桿上多余的油用吸油紙擦凈，使滑桿能自由滑動(dòng)。圓錐體高度145mm，底部直徑為75mm。標(biāo)準(zhǔn)圓錐體和桿總質(zhì)量為300177。 2．主要儀器設(shè)備① 砂漿稠度測(cè)定儀，見(jiàn)上圖。將石灰膏調(diào)稀，然后再與水泥和砂共同拌合，繼續(xù)逐次加水?dāng)嚢?，直至拌合物色澤一致、和易性憑經(jīng)驗(yàn)觀察大約符合要求時(shí)，即可進(jìn)行稠度試驗(yàn)，一般需拌合5min。b、砂漿的拌合 按計(jì)算的質(zhì)量配合比，稱取配制5L砂漿的的水泥和風(fēng)干砂。%，砂、石灰膏為177。C；水泥若有結(jié)塊應(yīng)充分混合均勻。 2．試樣制備 a、試驗(yàn)室拌制砂漿的要求 試驗(yàn)材料應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)材料一致，并提前運(yùn)入室內(nèi)，使砂風(fēng)干，拌合時(shí)室溫應(yīng)為（20177。在試驗(yàn)室取樣時(shí)，可從機(jī)械或人工拌合的砂漿中取出。二、實(shí)驗(yàn)的目的及要求已知普通混凝土設(shè)計(jì)要求及各種原材料條件：混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C20，施工要求坍落度30—50， MPa，中砂，Mx=，卵石，Dmax=40，自來(lái)水。② 以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。5．結(jié)果評(píng)定 ①碎石或卵石的含水率W，g按下式計(jì)算（%）。C的烘箱中烘干至恒量。碎石或卵石含水率試驗(yàn)所需的試樣質(zhì)量最大粒徑/mm最少試樣質(zhì)量/kg 4．試驗(yàn)步驟 ①將試樣置于質(zhì)量為m3的干凈容器中，稱取試樣和容器的總質(zhì)量m1。C；②天平，稱量5kg，感量5g；③容器，淺盤等。九、碎（卵）石含水率測(cè)定 1．試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)試驗(yàn)測(cè)定碎石或卵石的含水率，計(jì)算混凝土的施工配合比，確保混凝土配合比為準(zhǔn)確。 m0m1 Qn = 100% m0式中 m1——，g； m2——試驗(yàn)后烘干試樣的質(zhì)量，g； ②取兩次試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。C下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出試樣的質(zhì)量m2，精確至1g。②保留下來(lái)的試樣小心地從篩中取出，裝入搪瓷盤后，放在烘箱中于（105177。充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠼?4h。 4．試驗(yàn)步驟 ①稱取按表中規(guī)定數(shù)量為m1的試樣1份，精確至1g。5）。⑤搪瓷盤、毛刷等。5）。八、碎（卵）石泥塊含量測(cè)定1．試驗(yàn)?zāi)康? 通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定石子中泥塊含量，評(píng)定石子是否達(dá)到技術(shù)要求，能否用于指定工程中。 m0m1 Qa = 100% m0式中 m0——試驗(yàn)前的烘干試樣質(zhì)量，g； m1——試驗(yàn)后的烘干試質(zhì)量，g。C下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出試樣的質(zhì)量m1，精確1g。③用水淋洗剩余在篩上的細(xì)粒，并將75μm篩放在水中（使水面高出篩中石子顆粒的上表面）來(lái)回?fù)u動(dòng)，以充分洗掉小于75μm的顆粒，然后將兩只篩上篩余的顆粒和清洗容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并倒入搪瓷盤中，置于烘箱中于（105177。在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)小心防止大于75μm的顆流失。將試樣放入淘洗容器中，注入清水，使水面高出石子表面150mm，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠼?h，然后用手要水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與石子顆粒分離，（），濾去小于75μm的顆粒。C下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，分成大致相等的兩份備用。放在烘箱中于（105177。C；②天平，稱量10kg，感量1g；③方孔篩，；④容器，要求淘洗試樣時(shí)，保持試樣不濺出；⑤搪瓷盤、毛刷等。 2．主要儀器設(shè)備 ①鼓風(fēng)烘箱，能使溫度控制在（105177。c、測(cè)定值評(píng)定 根據(jù)各號(hào)篩的計(jì)篩余百分率，評(píng)定該試樣的顆泣級(jí)配。b、計(jì)算累計(jì)篩余百分率 該號(hào)篩的分計(jì)篩百分率加上該號(hào)篩以上各分計(jì)篩余百分率之和，精確至1%。）③ 稱出各號(hào)篩的篩余量，精確至1g。 3．試驗(yàn)步驟按規(guī)定方法取樣，并將試樣縮分至略大于下表規(guī)定質(zhì)量，烘干或風(fēng)干后備用。5）。六、石子的篩分析試驗(yàn) 1．試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)試驗(yàn)測(cè)定石子各號(hào)篩上的篩余量，計(jì)算出各號(hào)篩累計(jì)篩余百率，評(píng)定石子的顆泣級(jí)配。②以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。 4．結(jié)果評(píng)定 ①砂的含水率W,s按下式計(jì)算（%）。（2） 快速方法 快速方法是向干凈的，已知質(zhì)量為m1的炒盤中加入500g試樣，稱取試樣與炒盤的總質(zhì)量m2；置炒盤于電爐或火爐上，用小鏟不斷地翻拌試樣，至試樣表面全部干燥后，切斷電源或移出火外，再繼續(xù)翻拌1min，稍予冷卻（以免損壞天平）后，稱取干燥試樣與炒盤的總質(zhì)量m3。5）。 3．試驗(yàn)步驟 （1）標(biāo)準(zhǔn)方法標(biāo)準(zhǔn)方法是由樣品中取質(zhì)量各為500g的試樣兩份，分別放入已知質(zhì)量為m1的干燥容器中，稱取每盤試樣與容器的總質(zhì)量m2。5）。五、砂的含水率測(cè)定 1．試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)試驗(yàn)測(cè)定砂的含水率，計(jì)算混凝土的施工配合比，確?；炷僚浜媳鹊臏?zhǔn)確。 m1m2 Qb = 100% m1式中 m1——試驗(yàn)前的干燥試樣質(zhì)量，g； m2——試驗(yàn)后的干燥試樣質(zhì)量，g。C烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量m1，精確至 。②保留下來(lái)的試樣應(yīng)小心地從篩中取出，裝入淺盤后，放在烘箱中于（105177。將試樣倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高出砂面約150mm，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠼?4h。C下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，分成大致相等的兩份備用。3．試樣制備將樣品在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至約5000g，放在烘箱中于（105177。5）。二、 砂泥塊含量測(cè)定1． 試驗(yàn)?zāi)康? 通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定砂中泥塊含量，評(píng)定砂是否達(dá)到技術(shù)要求，能否用于指定工程中。 m0m1 Qa= 100% m0式中 m0——試驗(yàn)前的烘干試樣質(zhì)量，g； m1——試驗(yàn)后的烘干試樣質(zhì)量，g。C下烘干至恒量，待冷卻至室