【正文】 設(shè)專(zhuān)職成品保護(hù)員進(jìn)行管理和監(jiān)督。 澆筑砼前，為防止砼污染鋼筋，將鋼筋上套塑料套管以保護(hù)鋼筋。綁扎墻體及暗柱鋼筋時(shí)在腳手架上綁扎，不準(zhǔn)蹬踩已綁好的箍筋。 九 、 安全生產(chǎn)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求 成品保護(hù) 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用木方子墊整齊、防止鋼筋變形、腐蝕、粘上油污。 鋼筋工程完成后，先由鋼筋專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)組織自檢，鋼筋工 長(zhǎng)驗(yàn)收合格后報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并簽認(rèn)同意后方可進(jìn)行下道工序。 ）； 連梁及暗梁內(nèi)拉鉤應(yīng)按要求設(shè)置，如無(wú)特殊說(shuō)明規(guī)格同墻拉鉤； 由于梁鋼筋標(biāo)高偏高，會(huì)影響自身保護(hù)層，并在澆筑板時(shí)出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，而梁標(biāo)高偏低時(shí)會(huì)影響模板合底模，所以應(yīng)嚴(yán)格控制梁鋼筋的標(biāo)高； 砼澆筑過(guò)程中，必須有專(zhuān)人看護(hù)及修理鋼筋。必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全扣扎牢； 板頂上部柱及暗柱留筋處應(yīng)綁扎 12 道箍筋，第一道箍筋距板頂 5cm； 板上部鋼筋保護(hù)層 10mm，箍筋和構(gòu)造筋保護(hù)層 15mm； 所有梁內(nèi)吊筋其彎起鋼筋彎起角度為：當(dāng)梁高≥ 800 時(shí)為 60176。所以規(guī)定綁扎連接同一連接區(qū)段不宜大于 25%，不應(yīng)大于 50%； 搭接鋼筋端頭有較大應(yīng)力，接頭必須錯(cuò)開(kāi)，避免應(yīng)力集中，所以規(guī)定端頭必需錯(cuò)開(kāi) Ll 長(zhǎng)度，而剪力墻更是容易出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件，所以規(guī)定在滿(mǎn)足端頭錯(cuò)開(kāi) Ll 長(zhǎng)度還必須大于 500； 預(yù)留鋼筋必需位置、長(zhǎng)度正確。焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在同一連接區(qū)段內(nèi)，縱筋焊接接頭面積百分率不應(yīng)大于50%（焊接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為 35d，且不小于 500mm，凡焊接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的焊接接頭均屬于同一連接區(qū)段）； 柱、梁箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)布置； 由于搭接鋼筋之間容易出現(xiàn)縱向劈裂裂縫，因此箍筋必須有較強(qiáng)的約束能力，所以梁、柱縱筋在綁扎搭接 范圍內(nèi)，按≤ 5d 且≤ 100 的間距加密箍筋；板類(lèi)在搭接范圍內(nèi)可綁三道扣；在搭接范圍內(nèi)必須嚴(yán)格保證保護(hù)層厚度，以免裂縫開(kāi)展過(guò)大、過(guò)快。操作焊工應(yīng)取得相關(guān)崗位證書(shū)。Ⅱ級(jí)鋼筋當(dāng)設(shè)計(jì)要求做 90 度或 135 度彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不宜小于 5d，彎后的平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 5 6 直螺紋接頭外露 絲扣 套筒外露整扣 ≧ 個(gè) 目測(cè) 技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量控制 ： 對(duì)盤(pán)條Ⅰ級(jí)鋼筋采用冷拉的方法調(diào)直，冷拉率不應(yīng)大于 4%。 5 樓板、墻 177。 10 尺量連續(xù)五個(gè)間距 4 受力主筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 5 彎起點(diǎn)位置 177。 10 2 受力主筋 間距 177。 5 鋼筋綁扎允許偏差 (mm) 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差值 （ mm） 檢查方法 1 綁扎骨架 寬、高 177。 10 2 彎起鋼筋的彎折位置 177。 8）滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、 鋼筋從套筒中滑脫，只要滿(mǎn)足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判斷為合理。當(dāng)3 個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于 A 級(jí)接頭的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批判為合格。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為 1000 個(gè)。 6）滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的 15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)量不得少于一個(gè)接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每 100 個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足 100 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢 3 個(gè)接頭。對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)另行進(jìn)行檢驗(yàn)項(xiàng)目。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3 根； 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)； 3）接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚應(yīng)不小于 倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。 ② 鋼筋滾壓直螺紋套筒連接 1）工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 取樣長(zhǎng)度 ： 尚盈 ?麗景（西區(qū)） 鋼筋工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案 大連金廣建設(shè)集團(tuán) 第 26 頁(yè) 二〇一一年四月 做力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，隨機(jī)抽取 6 個(gè)接頭， 3 個(gè)做拉伸， 3 個(gè)做彎曲。試件不允許進(jìn)行車(chē)削加工。 ⑥ 鋼筋混凝土保護(hù)層厚度 縱向受力的普通鋼筋，其混凝土保護(hù)層厚度（鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）不應(yīng)小于鋼筋的公稱(chēng)直徑，且應(yīng)符合下表規(guī)定。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)。 f. 對(duì)每一個(gè)驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取 3 個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。同一施工條件下采用同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)。抽檢的接頭應(yīng)全部合格；如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。 d. 用扭力扳手規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。 c. 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。 鋼筋連接作業(yè)開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)。試件不允許進(jìn)行車(chē)削加工。 e. 根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難難易以情況，選用不同的套筒類(lèi)型，采用不同的安裝方法。 5%。 c. 滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表的規(guī)定。 尚盈 ?麗景（西區(qū)） 鋼筋工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案 大連金廣建設(shè)集團(tuán) 第 24 頁(yè) 二〇一一年四月 b. 采用預(yù)埋接頭時(shí)、連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 M41179。 M37179。 M33179。 M29179。 M26179。 M23179。 M21179。 M19179。 179。 c. 剝肋滾絲機(jī)加工尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定。 b. 本工程使用的為剝肋滾壓螺紋滾絲機(jī)（型號(hào) GHG GHG50、 ZK40），先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型。 七 、鋼筋直螺紋套筒連接 工藝流程及質(zhì)量要求 ① 鋼筋套筒連接 簡(jiǎn)介 尚盈 ?麗景（西區(qū)） 鋼筋工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案 大連金廣建設(shè)集團(tuán) 第 23 頁(yè) 二〇一一年四月 a. 鋼筋滾壓直螺紋套筒連接是利用金屬材料塑性變形后冷作硬化增強(qiáng)金屬材料強(qiáng)度的特性，使接頭與母材等強(qiáng)的連接方法。 ② 焊包均勻光亮，表示無(wú)氣孔裂紋，缺焊燒傷等。 ⑦ 隨時(shí)回收焊劑，降低焊接成本。 ⑤ 在施焊過(guò)程中，應(yīng)隨電壓的高低調(diào)整進(jìn)尺，以保證施焊電壓保持在 25～ 45V之間，當(dāng)焊劑熔化往上返時(shí)，表明焊接過(guò)程將完成，應(yīng)當(dāng)有力地頂壓成型，確保焊件質(zhì)量。 ③ 石棉墊要安放好，防止焊劑在施焊過(guò)程中漏掉、跑漿。一般說(shuō)來(lái)，鋼筋在熔化一個(gè)直徑左右時(shí)，通電時(shí)間基本上與被焊鋼筋直徑的數(shù)字相同。電渣壓力焊必須保證焊接鋼筋有一定的熔化量，所以當(dāng)電流保持穩(wěn)定時(shí)，焊接時(shí)間是唯一影響焊接的因素。電渣過(guò)程由于鋼筋插入渣地，電弧已經(jīng)息滅，電壓迅速下降，因此焊接電壓應(yīng)控制在 20～ 25V，以保證電渣過(guò)程的的穩(wěn)定，加速鋼筋溶化。 ⑨ 鋼筋電渣壓力焊在焊接過(guò)程中，焊接電壓是變化的。所以應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選擇焊接電流。 ⑧ 鋼筋電渣壓力焊是利用電流產(chǎn)生電弧，產(chǎn)生渣池的熱量是來(lái)熔化鋼筋。接頭焊畢，應(yīng)停歇 20～ 30s 后，方可 回收焊劑和卸下焊接夾具。由于高溫渣池具有一定的導(dǎo)電性，因而產(chǎn)生大量的電阻熱能，使上下鋼筋端部繼續(xù)熔化，形成有利于對(duì)焊的端面形狀。電弧引燃后，繼續(xù)維持燃燒，靠電弧的高溫將鋼筋的端頭和周 圍的焊劑熔化形成必要深度的渣池。 ③ 裝藥劑前，為防止藥劑外漏，用石棉繩塞封藥劑盒下口。 ② 用夾具夾緊鋼筋，先將下筋?yuàn)A緊，然后將上筋扶直夾緊，使上、下筋保持同心度。 ②安裝焊接夾具，夾具的下鉗口應(yīng)夾緊下鋼筋的適當(dāng)位置，同時(shí)確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。 ⑤根據(jù)豎向鋼筋長(zhǎng)度的高度，搭設(shè)操作架子，以便確保工人扶直鋼筋操作方便，防止鋼筋?yuàn)A緊后晃動(dòng)。 ③電源應(yīng)符合要求，電壓下降不得大于 5%。 （ 2）作業(yè)條件： ①電渣壓力焊為關(guān)鍵過(guò)程，施工人員操作前必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗。焊劑應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。 機(jī)械連接的位置要求：采用 I 級(jí)機(jī)械連接接頭時(shí)，底板鋼筋接頭位置可不受跨中、支座的限制，接頭面積在同一連接區(qū)域內(nèi)不超過(guò) 50%即可。 箍筋綁扎時(shí)遇到直螺紋接頭時(shí)可調(diào)整上下箍筋間距以避開(kāi)接頭。 m φ 16~40），接頭擰緊后應(yīng)有標(biāo)記，套筒級(jí)別應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 為保證工程質(zhì)量，技術(shù)提供單位提供的設(shè)備及套筒應(yīng)配套使用，不能與其它單位加工的套筒混用，避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。 尚盈 ?麗景（西區(qū)） 鋼筋工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案 大連金廣建設(shè)集團(tuán) 第 19 頁(yè) 二〇一一年四月 豎向鋼筋機(jī)械連接接頭間距 鋼筋直徑（㎜） 18 20 22 25 28 32 36 40 接頭 間距 35d 630 700 770 880 980 1120 1260 1400 直螺紋連接前 ,在距端頭 5cm 處劃線(xiàn) ,控制套管兩端絲頭等距，被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于一個(gè)螺距，并用扳手?jǐn)Q緊，使兩根鋼筋端面頂緊。 直螺紋鋼筋連接 的施工 鋼筋就位→取下鋼筋保護(hù)措施→接頭擰緊→作標(biāo)記→施工檢驗(yàn)。板筋要錨固到樓梯梁內(nèi) 1aE。 梁不同標(biāo)高縱向鋼筋錨固做法見(jiàn)下圖 樓梯鋼筋 綁扎 在樓梯底模上劃出主筋及分布筋的位置線(xiàn)。 梁主筋接頭位置：下鐵接頭在支座兩側(cè) 1/3 范圍內(nèi)，上鐵接頭在跨中 1/3 尚盈 ?麗景（西區(qū)） 鋼筋工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案 大連金廣建設(shè)集團(tuán) 第 18 頁(yè) 二〇一一年四月 范圍內(nèi)。（預(yù)應(yīng)力筋的張拉端和錨固端各裝上一個(gè)螺旋筋，要求螺旋筋要緊靠承壓板和錨板）。 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線(xiàn)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。澆筑過(guò)程中看筋人員應(yīng)對(duì)樓梯、插筋等重點(diǎn)部位進(jìn)行旁站，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 樓板、梁預(yù)留洞必須與設(shè)備、電氣專(zhuān)業(yè)配合進(jìn)行預(yù)留，同時(shí)作好洞口的補(bǔ)強(qiáng)，不得后鑿洞。 屋面板無(wú)負(fù)筋處應(yīng)設(shè)φ 8150 的溫度筋，并與負(fù)筋搭接，搭接長(zhǎng)度 350mm。 樓板保護(hù)層為 20mm，在下層鋼筋下放置墊塊，并以 600mm 間距呈梅花型布置。 板筋綁扎時(shí)采用八字扣或順口，綁扎結(jié)尾絲壓向板內(nèi)，外圍鋼筋交叉處應(yīng)全部綁扎，其它交叉點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。 樓板的鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，負(fù)筋下加馬凳，防止板上負(fù)筋被踩下來(lái)。 樓板鋼筋上、下鐵的彎鉤朝向要嚴(yán)格控制，不得平躺。 頂板鋼筋綁扎 施工工藝 在模板上彈出鋼筋的位置線(xiàn)→下鐵綁扎→水電土建預(yù)留、預(yù)埋→安放馬凳→上鐵綁扎→下鐵墊塊→搭設(shè)馬道→隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑砼時(shí)的復(fù)查維護(hù)。 （ 11）墻體采用塑料墊塊，墊塊設(shè)置在水平筋上，成梅花型布置，間距不大于600mm，第一排墊塊距地為 300mm，最上一塊墊塊距模板上口不大于 300mm。墻體鋼筋要做到橫平豎直，網(wǎng)片和網(wǎng)眼幾何尺寸準(zhǔn)確。 Ф 16暗柱主筋凈距門(mén)窗洞口寬度+30m m+2179。 （ 5）墻筋綁扎時(shí)，先固定二至三道水平方向定位筋 ，再進(jìn)行豎向筋的綁扎，在水平定位筋上調(diào)好豎筋間距，開(kāi)始綁水平筋。地下室外墻不得使用豎向梯格筋，綁扎時(shí)采用標(biāo)尺桿進(jìn)行豎向間距控制。長(zhǎng)度不大于 3m 的墻體設(shè)置 2 道豎向梯格筋，長(zhǎng)度大于 3m 的墻體每隔 2m 設(shè)置一道豎向梯格筋。 （ 3）剪力墻采用水平梯格筋、豎向梯格筋等限位措施。如有位移的鋼筋，且鋼筋折角不大于 1： 6 時(shí)按 1： 6 比例調(diào)整到正確位置后，方可進(jìn)行鋼筋連接。 （ 1）鋼筋綁扎采用樣板交底掛牌制，鋼筋綁扎交底直接懸掛在操作面，指導(dǎo)施工并利于檢查。且均應(yīng)滿(mǎn)足 03G3291 圖集中一級(jí)抗震構(gòu)造要求。 （ 10）剪力墻洞口做法嚴(yán)格按施工圖紙施工。確保主筋相對(duì)位置及保護(hù)層厚度。 （ 6） 暗柱中直徑 ≥ 18的鋼筋采用直螺紋連接或焊接，暗柱中直徑 ＜ 18