企業(yè)生產(chǎn)部門組織與工作職責(zé)(參考版)
2025-08-06 08:38本頁面
【正文】 第二十七條 本規(guī)定呈閱核準(zhǔn)后實(shí)施，修改時(shí)亦同。第二十五條 所有的資料必須建檔備查，以利作業(yè)。第二十三條 安排外協(xié)業(yè)務(wù)，必須要有彈性應(yīng)變的能力，并要經(jīng)常地與生產(chǎn)管理單位和外協(xié)廠商密切聯(lián)系，確實(shí)了解實(shí)際情況與預(yù)定進(jìn)度是否超前或落后，有困難要立即解決，并防止再發(fā)。第二十一條 對(duì)于考核成績好的優(yōu)良外協(xié)廠商，建議公司給予其較優(yōu)惠的條件及分配較多的工作。第十九條 本公司于外協(xié)驗(yàn)收、生產(chǎn)裝配或再加工時(shí)，對(duì)外協(xié)質(zhì)量的抱怨以及對(duì)外協(xié)廠商的審核結(jié)果，除了要存檔外，應(yīng)轉(zhuǎn)告外協(xié)廠商。第十七條 對(duì)外協(xié)廠商交來貨品的質(zhì)量、交貨期、價(jià)格以及內(nèi)部的管理狀況要做審核。第十五條 若外協(xié)廠商為第一次承制此項(xiàng)外協(xié)，則必須要求其先試制，取回樣品，判定是否符合要求，判定合格后，才能通知其正式承制或加工。(四)預(yù)估價(jià)格及付款條件。(二)協(xié)作廠商及廠商資料調(diào)查表。第十三條 外協(xié)管理單位負(fù)責(zé)外協(xié)加工、外協(xié)制造的作業(yè)。第十一條 生產(chǎn)管理單位要經(jīng)常地與業(yè)務(wù)部、存量管理單位、外協(xié)管理單位、質(zhì)量管理單位、技術(shù)單位以及現(xiàn)場制造各科組保持密切的聯(lián)系，確實(shí)了解實(shí)際情況與預(yù)定進(jìn)度是否超前或落后，并要能彈性地應(yīng)變。 第十條 于每批產(chǎn)品(訂單)完工后，要將有關(guān)資料，如生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、工作命令、發(fā)料單、外協(xié)加工等資料匯總，并對(duì)實(shí)際生產(chǎn)所發(fā)生的問題進(jìn)行研討，提出改善措施，防止再次發(fā)生。第八條 現(xiàn)場制造各科組，無法按照進(jìn)度如期完成或有任何困難時(shí)(機(jī)器、模具損壞、停電等)，應(yīng)盡快將原因通知生產(chǎn)管理單位，予以調(diào)整工作。(三)要在開工三天之前發(fā)出工作命令和發(fā)料單，但特殊情況不在此限。 (一)工作命令一聯(lián)給現(xiàn)場制造各科組(同時(shí)要附工作程序圖、操作標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)等)，一聯(lián)通知質(zhì)量管理單位。第五條 生產(chǎn)管理單位，依據(jù)月生產(chǎn)計(jì)劃、制造通知單、制造變更通知單、實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)度以及現(xiàn)有人力、設(shè)備資料于每旬定期分配安排次日起十天內(nèi)的生產(chǎn)進(jìn)度表。(二)計(jì)算所需的主副料(何時(shí)再需要)，在購備時(shí)間之前，通知存量管理單位安排原料。第三條 依據(jù)年生產(chǎn)計(jì)劃、業(yè)務(wù)部開出的制造通知單以及現(xiàn)有庫存量(成品、半成品)擬訂月生產(chǎn)計(jì)劃。十二、生產(chǎn)科業(yè)務(wù)規(guī)定第一條 本公司為了加強(qiáng)生產(chǎn)管理，有效地運(yùn)用物料、人力、設(shè)備(機(jī)器、工具)，并使之在時(shí)間上、數(shù)量上、空間上能適當(dāng)?shù)嘏浜?，以便提高生產(chǎn)效率、質(zhì)量，并降低成本，獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益，特制定此規(guī)定。第五條 本規(guī)定如有未盡事宜，應(yīng)隨時(shí)修改。(七)產(chǎn)銷會(huì)議所有報(bào)告及討論、決議事項(xiàng)要作會(huì)議記錄并貫徹執(zhí)行，并于下次會(huì)議時(shí)報(bào)告執(zhí)行成果。10．生產(chǎn)計(jì)劃的變更等。8．客戶抱怨的情況及改善措施。6．為達(dá)成目標(biāo)，各單位應(yīng)協(xié)助的項(xiàng)目。4．應(yīng)急措施的執(zhí)行與檢查及防止再次發(fā)生的措施。2．生產(chǎn)進(jìn)度超前、落后及各單位所發(fā)生的問題、困難等原因分析。 8．各項(xiàng)資料盡量以圖表的方式表示。6．各單位對(duì)目前所發(fā)生的問題、困難所采取的應(yīng)急措施。(7)人事：現(xiàn)有人員人數(shù)，出勤率。(5)現(xiàn)場各制造科：生產(chǎn)所遇到的困難、問題及操作方法改進(jìn)意見。(3)技術(shù)：新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)情況，操作方法的改進(jìn)意見。4．工廠：(1)質(zhì)量管理：制造、外協(xié)、成品等質(zhì)量管理資料及質(zhì)量管理檢查的實(shí)際情況。2．財(cái)務(wù)部：預(yù)算與實(shí)際的差異，需要與各單位配合的事項(xiàng)。(三)會(huì)議周期：每半月一次，若特殊情況則不在此限，可召開臨時(shí)會(huì)議。第三條 作業(yè)細(xì)則(一)召集單位：生產(chǎn)管理企劃單位。十、生產(chǎn)主管業(yè)務(wù)審核一覽表 十一、產(chǎn)銷會(huì)議規(guī)定第一條 目的確保生產(chǎn)與銷售密切的配合，使產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)能等不斷地提高，以最低的成本，獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。、技術(shù)秘密的外傳、失、泄密負(fù)責(zé)。、TQC計(jì)劃和質(zhì)量措施計(jì)劃完不成，造成產(chǎn)品質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。、人格，失、泄國家機(jī)密及使工廠形象受到影響造成重大損失負(fù)責(zé)。，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度混亂，技術(shù)文件不完整準(zhǔn)確、歸檔不及時(shí)，造成工作被動(dòng)負(fù)責(zé)。、預(yù)見性不足，未進(jìn)行可行性分析、價(jià)值分析，導(dǎo)致新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)工作(包括產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量)不能適應(yīng)社會(huì)發(fā)展需要，缺乏競爭能力或技術(shù)決策失誤造成工廠重大經(jīng)濟(jì)損失負(fù)責(zé)。、工藝平面布置和設(shè)計(jì)總圖及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有審批權(quán)。、違反技術(shù)規(guī)范的行為有權(quán)制止。、修
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