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安徽省高性能金屬材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展指南-附件(參考版)

2024-08-14 03:08本頁面
  

【正文】 附件:高性能金屬材料產(chǎn)業(yè)科技項(xiàng)目表14 / 14附件:高性能金屬材料產(chǎn)業(yè)科技項(xiàng)目表序號項(xiàng)目名稱擬承擔(dān)單位完成年限1冶金礦山高效節(jié)能采選技術(shù)與裝備系統(tǒng)集成開發(fā)專項(xiàng)馬鞍山礦山研究院有限公司20132高鋁燒結(jié)礦合理爐料結(jié)構(gòu)、冶金性能控制及高爐冶煉工藝研究馬鞍山鋼鐵股份有限公司、安徽工業(yè)大學(xué)20123劣質(zhì)鐵礦互補(bǔ)性配礦技術(shù)研究馬鞍山鋼鐵股份有限公司、馬鞍山礦山研究院有限公司、安徽工業(yè)大學(xué)20134霍邱鐵精礦資源與冶金特性分析及非高爐工藝高純鐵及金屬化球團(tuán)制造技術(shù)研究馬鞍山鋼鐵股份有限公司、安徽工業(yè)大學(xué)20135高硫、高灰分煉焦用煤及煉焦配煤替代性研究馬鞍山鋼鐵股份有限公司、安徽工業(yè)大學(xué)20136轉(zhuǎn)爐風(fēng)淬(或風(fēng)碎)鋼渣大宗量利用技術(shù)的開發(fā)馬鞍山鋼鐵股份有限公司、中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司20127鋼渣中有價(jià)組分選擇性回收和功能材料化利用的關(guān)鍵技術(shù)研究馬鞍山鋼鐵股份有限公司、中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司20128轉(zhuǎn)爐鋼渣預(yù)處理與資源化利用新技術(shù)開發(fā)馬鞍山鋼鐵股份有限公司、中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院有限公司20159煉鐵直接還原新工藝的開發(fā)(重點(diǎn):含碳球團(tuán)生產(chǎn)金屬化球團(tuán)技術(shù)開發(fā))馬鞍山鋼鐵股份有限公司、安徽工業(yè)大學(xué)201310高爐混合噴吹(焦?fàn)t煤氣、煤粉、可燃固體廢棄物等)降低焦比綜合技術(shù)開發(fā)。建設(shè)鋼鐵及其制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心。建設(shè)高性能金屬材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟。建設(shè)工程(技術(shù))研究中心。四、創(chuàng)新公共平臺建設(shè)建設(shè)重點(diǎn)(工程)實(shí)驗(yàn)室。開展爆炸復(fù)合材料超塑成型、金屬材料薄板爆炸復(fù)合、銅鋁電力設(shè)備等金屬材料爆炸復(fù)合工藝技術(shù)研究。其它產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)。開發(fā)基于消失模工藝技術(shù)的大型箱體類鑄造工藝, 研究滿足要求的消失模涂料,優(yōu)化鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與造型工藝設(shè)計(jì),開發(fā)靜壓多觸頭造型和鋁合金壓鑄及重力鑄造技術(shù),開發(fā)灰鑄鐵、球鐵和鋁合金的高性能汽車關(guān)鍵零部件鑄件。開展大口徑全焊接球閥設(shè)計(jì)和加工技術(shù)研究。高強(qiáng)度機(jī)械用鋼、熱軋結(jié)構(gòu)鋼板和鋼管開發(fā)技術(shù)。重點(diǎn)研究涂層自潤滑功能的控制技術(shù);研究薄板表面鍍層鋅鐵合金化的成相規(guī)律、工藝影響因素,開發(fā)高質(zhì)量鋅鐵合金化熱鍍鋅鋼帶;研究無鉻耐指紋涂層的控制工藝以及影響耐指紋特性的關(guān)鍵技術(shù),開發(fā)無鉻耐指紋熱鍍鋅板帶;開發(fā)新型熱鍍鋅、鋅鐵合金化和熱鍍鋁鋅無鉻鈍化處理液,實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。功能化環(huán)保型涂鍍板帶產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)。開展建筑用鋼腐蝕機(jī)理、防銹新工藝研究,涂層、緩蝕劑等防蝕技術(shù)研究,開展鋼結(jié)構(gòu)防火設(shè)計(jì)及耐火涂料開發(fā)研究。開發(fā)低成本、高強(qiáng)度、耐候、耐火建筑用熱軋型鋼和鋼板。研究開發(fā)新型抑制劑、后加入抑制劑以及無抑制劑生產(chǎn)高磁感取向電工鋼的技術(shù),開發(fā)基于CSP流程或傳統(tǒng)流程的取向電工鋼成套生產(chǎn)技術(shù)。高性能電工鋼開發(fā)技術(shù)。研究激光拼焊板焊縫缺陷及拼焊板質(zhì)量的在線檢測技術(shù),建立拼焊板激光焊接過程的數(shù)值仿真平臺,形成拼焊板激光焊接的系統(tǒng)仿真技術(shù)。激光拼焊汽車板開發(fā)技術(shù)。研究適用于汽車輕量化車輪、車身結(jié)構(gòu)件和覆蓋件的高強(qiáng)級熱軋雙相鋼和冷軋雙相鋼關(guān)鍵技術(shù);開發(fā)適用于高強(qiáng)度汽車結(jié)構(gòu)件的高強(qiáng)度鋼板及先進(jìn)制造技術(shù);開發(fā)中高端轎車車身用高強(qiáng)涂鍍汽車板及表面質(zhì)量控制技術(shù);建立先進(jìn)高強(qiáng)鋼汽車板性能數(shù)據(jù)庫。開發(fā)高潔凈度、均質(zhì)度、致密度的關(guān)鍵冶金技術(shù),熱處理關(guān)鍵工藝,鍛壓、軋制工藝柔性設(shè)計(jì)及先進(jìn)加工技術(shù),制造過程的全系統(tǒng)監(jiān)控檢測技術(shù),形成高速車輪系統(tǒng)制造技術(shù),開發(fā)出適用于我國高速客運(yùn)專線的250Km/h等級和350Km/h等級的高速車輪,開發(fā)具有環(huán)境友好特征的減噪車輪,實(shí)物質(zhì)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。(三)高性能金屬材料產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)高速車輪產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)?;诟郀t鐵水預(yù)處理轉(zhuǎn)爐精煉連鑄長流程和基于電弧爐精煉連鑄短流程,開發(fā)冶金功能合理分配、產(chǎn)品導(dǎo)向的潔凈鋼制造技術(shù)及無缺陷鑄坯工藝,建立高效化、經(jīng)濟(jì)型、模塊化的潔凈鋼生產(chǎn)工藝平臺。開發(fā)超高功率電弧爐供電技術(shù)、智能化電弧爐電極調(diào)節(jié)技術(shù)、煉鋼過程智能化控制技術(shù)。(二)鋼鐵制造流程的化學(xué)冶金工藝技術(shù)先進(jìn)超高功率電弧爐煉鋼工藝技術(shù)。開展鋼鐵制造各工序能源高效利用技術(shù)研究,在工序節(jié)能方面,以單元設(shè)備系統(tǒng)的操作優(yōu)化和技術(shù)改造為手段,優(yōu)化冶金流程各工序關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行參數(shù),實(shí)現(xiàn)工序能源的高效利用。創(chuàng)新傳統(tǒng)燒結(jié)、高爐煉鐵工藝,大幅度降低能耗和減少溫室氣體排放,重點(diǎn)研究純氧混合噴吹煤粉和富氫燃?xì)飧郀t技術(shù),開發(fā)全間接還原高爐新工藝,噸鐵焦比降低50~100千克,高爐利用
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