【正文】 氧氣瓶和乙炔瓶存放和使用時，距離不得小于5m，與明火或焊炬的距離不小于10m。操作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥表是否齊全有效。二、氣焊操作規(guī)程：進行氣焊（氣割）作業(yè)人員必須持有特殊作業(yè)操作證方可上崗操作。2暫停作業(yè)，應將焊鉗掛起，不得放在樓地面或潮濕場所。雷、雨、大霧、大雪或五級大風以上，應停止露天焊接作業(yè)。1多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并有隔光板。1更換場地移動把線時，應先切斷電源，并不得手持把線登高。1作業(yè)中，必須戴防護眼鏡、防護罩，穿勞保鞋、長袖衣褲，戴皮手套。1把線、地線，禁止與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸，更不準用鋼絲繩或機電設備代替零線。嚴禁向容器內輸入氧氣。在高處作業(yè)，必須系掛好安全帶。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必須事先清洗干凈，并將孔口蓋打開。施焊場地周圍及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃雜物、廢料），并在焊點下方設接火斗，設置警戒，不準行人通過或停留，指定專人帶滅火器進行監(jiān)護。焊機與開關箱距離不大于3m，嚴禁用金屬絲代替保險絲。每臺電焊機要設置漏電保護器和二次空載降壓保護器，應放在防雨的閘箱內，拉合閘時，應帶手套側向操作，進出線兩側防護罩完好。電焊、氣割，嚴格遵守“十不饒”規(guī)程操作。（5）發(fā)生回火時，應先關氧氣閥，后關乙炔閥；乙炔管著火時，可采用彎折軟管的方法，將火熄滅。軟管不得放置在電纜、高溫溶渣或高溫工件上。管內應保持清潔，不得有雜物。必須有合格證，否則不準使用。　?。?）氧氣閥和乙炔閥應靈敏可靠不得有泄露，不得沾染油污?！　。?）焊（割）嘴必須用螺母壓緊，不得有松動和漏氣?！　」ぷ鹘Y束，應及時關緊氧氣閥和乙炔閥，不準將焊炬放在容器內或工作臺下?！　z查設備、附件及管路漏氣，可有肥皂水試驗，周圍不準有明火或吸煙。　　乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣。三、手工氣焊（割） ： 　　每根乙炔管必須有回火防止裝置?！　?電焊機空載電壓或工作溫度，不得超過該機允許規(guī)定?！　『附佑猩饘俟ぜr，應通風排毒，必要時，操作者應戴過濾式防毒面具?！　≡谌硕嗟牡胤胶附訒r，應設擋光板?！　∫苿与姾笝C時，須停機斷電?！　‰姾笝C的電源接線，應由電工執(zhí)行?！　∮晏觳粶事短爝M行電焊?！　‰姾笝C電源線長度不得超過3米，線路跨越道路應架空或加保護蓋?！　?使用氣瓶應執(zhí)行乙炔設施中溶解乙炔氣瓶和壓力容器中氣瓶的有關安全技術操作規(guī)程。　　高處焊接時，除遵守高空作業(yè)有關安全技術操作規(guī)程外，還要有安全措施，地面有監(jiān)護，下面的易燃、易爆物品必須移出10米以外。電焊機繞組絕緣不得有焦化、脆化、破損等缺陷，其絕緣電阻不得小于1兆歐。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內焊接?！　≡诤附?、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。褲腳不得卷邊，鞋苫不得扎在褲腳外。乙炔發(fā)生器和氧氣瓶之間距離不得小于7米。　　焊接場地，禁止存放易燃、易爆物品，應備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風。徒工必須有師傅帶領。除故障緊急停車外，一般不準停車。10%以內，電壓超限應通知電工檢查，確定是否可繼續(xù)使用，電源不能超過規(guī)定值。操作高壓電器時，應1人操作，1人監(jiān)護。接班司機不能喝酒，精神正常。經專業(yè)培訓考試（核）合格后持證上崗，無上崗證不能操作主扇風機，如調換崗位，對新上崗的司機應有1個月的熟悉期。五、注意事項：扇風機司機應專職，并能熟悉扇風機的性能且能獨立操作。電源中斷自動停機1）拉開隔離開關。4）按下停止按鈕使風機停止運轉。2）出現(xiàn)軸承溫度急劇上升，超限不下降，防爆門掉落，無法立即恢復。2）按下停機按鈕即電動機停止運轉（風機停止運轉）。各儀表指示正常電動機溫升不能超過額定值，A級絕緣不起過55℃，E級絕緣不超過60℃，B級絕緣不超過65℃。三、運行運行時各轉動部位無異響，.滑動軸承溫度不大于65℃，滾動軸承溫度不大于75℃。二、起動：轉動饋電的隔離開關至電源，復位，合閘。檢查保險盒、保險絲是否搭配合理，能否起到保險作用，無壓釋放保護裝置速定是否合理，動作是否可靠，起動手把是否在停止位置。檢查軸承各部分油量的不充足、適當，油質是否清潔，油圈是否完整靈活。檢查葉輪是否正常，有無開焊、裂紋和摩擦機殼現(xiàn)象，輪間隙是否正常。五、交接時，交班司機必須將機房內的工具、配件向接班司機交代清楚，雙方認可后，在交接班記錄上簽字，交班司機方可離開崗位。三、交接時，交班司機必須將本班主扇運行情況和存在的問題向接班司機交接清楚。 主扇司機崗位責任制 一、司機必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班，接班司機必須提前30分鐘到達工作地點。四、停機：先將 手動閥撥至“卸載”位置將空壓機卸載，十秒左右后，再按下“停止”按鈕，電機停止運轉，開關手把打至零位。 5．經常保持空壓機外表及周圍場所干凈，嚴禁在空壓機上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。 3．經常檢查有無滲漏現(xiàn)象。三、運轉中注意事項 1．經常觀察各儀表是否正常。 3．確認手動閥處于“卸載”狀態(tài)，按下“起動”按鈕即正式運轉，于數(shù)秒后，將手動閥撥至“加載”位置，壓力逐漸上升至額定壓力。二、起動步驟 1．合上開關手把。 5．確認系統(tǒng)內無壓力。注意加油前確認系統(tǒng)內無壓力（油位以停機十分鐘后觀察為準，在運轉中油位較停機時稍低）。 2．略為打開油氣桶底部的排水閥，排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物，見到有油流出即關上，以防潤滑油過早乳化變質。交班司機在下班前應打掃衛(wèi)生,整理好工具、材料等。司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度,交接班必須在現(xiàn)場進行。七、要愛護設備，保持設備完好和機房文明，做到清潔整齊。五、嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，做好巡檢工作，填寫好各項原始記錄，嚴禁違章操作。三、司機必須有高度責任感，非機房工作人員未經機電隊及公司領導同意，一律謝絕參觀。二、認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，做到勤檢查、勤維護，及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題。 實行現(xiàn)場交接班，交接班時要對所有設備進行檢查和交接，并做好當班設備運行狀態(tài)記錄。抽放泵需要互換運行時，必須報告調度室同意后方可按計劃進行。 第十七條　做好交接班工作。 第十六條　抽放泵停止運轉后，要按規(guī)定將防回火和防回氣管路設備中的水放完。 3． 停止抽放泵電機運轉。 第十五條　抽放泵的停機操作順序如下： 1． 開啟排空閥門，關閉利用輸氣總閘。 有計劃停機時，必須提前通知主管部門和用氣單位。排水溫度不能超過40℃。 第十一條　抽放泵啟動后，應及時觀測抽放負壓、抽放流量、抽放濃度、軸承溫度以及電氣參數(shù)等，每小時要對以上參數(shù)檢查一次，并做好記錄。 （緩緩開啟進氣閥門） 4．緩緩開啟進氣閥門，使抽放泵抽入正常運行。 2．向泵體注水。 四、正常操作 啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時，應先啟動供水系統(tǒng)，并開、關有關閥門。 用手轉動泵輪12周，要求泵內無障礙物。 泵站的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應正常工作，無異常。 檢查供水系統(tǒng)和配電設備，應處于良好工作狀態(tài)。 三、操作準備 檢查泵站進出氣閥門、循環(huán)閥門、排空閥門和利用閥門，保證其處于正常工作狀態(tài)。第八條 　要經常檢查維護抽放系統(tǒng)各種計量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈活可靠。 第六條 操作電氣設備時，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。 第四條　在突出煤層采掘工作面附近安設瓦斯抽放泵站時，除必須安設通往調度室的直通電話外，還要設置有供給壓縮空氣設施的避難峒室或壓風自救系統(tǒng)。必須安裝管路防回火、防回氣、防爆炸的安全裝備。 第二條　抽放瓦斯泵司機需掌握以下知識： 備齊通訊設備和必要的檢測儀表。 運行參數(shù)的調整、記錄工作。10無故脫崗或值班期間沒有認真履行職責，玩忽職守致使重大隱患和險情未能及時發(fā)現(xiàn)報告，造成嚴重后果的，予以處罰或追究刑事責任！必須做好每班的設備運行記錄。自覺維護正常的安全生產秩序。8長期停泵時，必須把泵體內的積水放盡。5瓦斯泵電機發(fā)熱時，嚴禁用水對其進行散熱和冷卻。4瓦斯泵啟動前，必須認真檢查電機與泵體之間轉動部件是否正常。2認真做好抽放設備的檢查工作，及時排放放水器內的積水，保證管內暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1按時上下班，不遲到，不早退。第28條 如在斜巷中施工，或運送支架、超長、超大物件，應按專項措施執(zhí)行?！　×?其它規(guī)定　　第26條 嚴禁超載、超掛、蹬勾、扒車?！　〉?4條 上提礦車，車過變坡點后，司機應停車準確，嚴禁過卷或停車不到位?！　∥?、 停車　　第23條 接近停車位置，應先慢慢閘緊制動閘，同時逐漸松開離合閘，使絞車減速?！　〉?2條 司機應根據提放煤、矸、設備、材料等載荷不同，根據斜巷的變化起伏，酌情掌握車速?！　‰姍C單相動轉或冒煙?！　》€(wěn)壓支柱有松動現(xiàn)象?！　〉?1條 注意小絞車各部運行情況，如發(fā)現(xiàn)下列情況時，必須立即停車，采取措施，待處理好后再運行：　　有異常響聲、異味、異狀?！　〉?9條 如起動困難時，應查明原因，不準強行起動。　　第17條 下放礦車時，應與把勾工配合好，隨推車隨放繩，不準留有余繩，以免車過變坡點，突然加速崩斷鋼絲繩。　　第15條 緩緩壓緊離合閘把，同時緩緩松開制動閘把，使?jié)L筒慢轉，平穩(wěn)起動加速，最后壓緊離合閘，松開制動閘達到正常運行速度?！　〉?3條 通過以上檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須向上級匯報，處理好后方可開車。信號必須聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，準確可靠。有可靠的護繩板。保險繩直徑與主繩直徑應相同，并連結牢固。纏繞繩長不得超過絞車規(guī)定允許容繩量，繩徑符合要求。即應閘死，閘把位置嚴禁低于水平線(其它小絞車閘的工作行程不得超過全行程的2/3~4/5，此位即應閘死)。施閘后，閘把位置在水平線以上30186。閘帶必須完整無斷裂，磨損余厚不得小于4mm，銅或鋁鉚釘不得磨閘輪，閘輪磨損不得大于2mm，表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥。用地錨或混土基礎的小絞車要檢查地錨，基礎螺栓無松動、變位，目視查看滾筒中線是否與斜巷軌道中線(提升中線)一致，安裝在巷道一幫的絞車，其最突出的部位應跑軌道外側不小于400毫米?！　《?準備工作　　第7條 檢查小絞車安裝地點，頂幫支護必須安全可靠，便于操縱及瞭望，無雜亂異物。　　第5條 必須執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定，并在斜巷上下口、中間水平車場等處安裝語音報警裝置示警，由司機操縱，開車紅燈亮并有語音報警提示，停車紅燈滅綠燈亮?！　〉?條 必須了解該絞車斜巷的基本情況，如斜長、坡度、變坡地段、中間水平車場(甩車場)、支護方式、軌道狀況、安全設施配置、信號聯(lián)系方法、牽引長度及規(guī)定牽引車數(shù)等。調度絞車司機操作規(guī)程　　一、 一般規(guī)定　　第1條 絞車()司機，必須經過技術培訓，考試合格，方可上崗?！　〉?1條 及時清理機頭、機尾、減速箱，不得壓埋。　　第19條 刮板輸送機司機要及時根據刮板輸送機中煤量的多少，控制好速度，防止壓死刮板輸送機。　　第17條 嚴禁大塊矸石強行通過，機發(fā)現(xiàn)大塊矸石后，立即按動閉鎖，并待砸碎后，方能開機，以防拉斷刮板鏈?！　〉?5條 運轉一段時間后，檢查各部軸承的溫度是否正常(溫度不超過75℃)，檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定(溫