【正文】 如果監(jiān)理理工程師認為供貨方所提交的有關產品出。質量保證文件的內容主要包括：供貨總說明；產品合格證及技術說明書；質量檢驗證明；檢測與試驗者資質證明；關鍵工藝操作人員資格證明及操作記錄；不合格品或質量總是問題處理的說明及證明；有關圖紙及技術資料；必要時，還應附有權威性認證資料。（5）供貨廠方應向需方（訂貨方）提供質量保證文件，用以表明其提供的貨物能夠完全達到需方在質量保證計劃中提出的要求。（4）對于設備、器材和構配件的采購、訂貨，建設單位監(jiān)理工程師可以通過制定質量保證計劃，詳細提出對廠方應達到的質量保證要求。（3）供貨廠家是制造材料、半成品、構配件以及永久設備和器材等的主體，所以優(yōu)選良好的供貨廠家，是保證采購、訂貨質量的前提。D、專項監(jiān)理措施在工程施工過程中，有一部分工作對工程的質量、進度、投資都有較嚴重的影響，我方根據工程情況和工作經驗，對以下幾個方面進行專項監(jiān)理控制：(一)對工程所需的材料、半成品、構配件和永久性設備、器材等的監(jiān)理控制措施：采購質量的控制（1）凡同承包單位負責采購的原材料、半成品或構配件、設備等，在采購訂貨前要向監(jiān)理工程師申報；對于重要的材料，還應提交樣品，供試驗或鑒定，有些材料則要求供貨單們提交理化試驗單，經監(jiān)理工程師審查認可發(fā)出書面認可證明后，方可進行訂貨采購。認真記錄現場施工情況，掌握和收集有關證據，嚴密合同管理，做好反索賠工作，減少工程索賠。(七)提出有關合理化建議，用以降低工程造價把價值工程原理應用到工程監(jiān)理中，根據工程的實際情況，提出合理化建議，提交建設單位，力爭在不降低功能的情況下降低造價。合同措施(1)做好工程施工記錄，保存各種文件圖紙，特別是注有實際施工變更情況的圖紙，注意積累素材，為正確處理可能發(fā)生的索賠提供依據，參于處理索賠事宜。公司要求在決定索賠結果之前，監(jiān)理工程師必須與業(yè)主和承包商協商。審查索賠必須對照自己以及所有監(jiān)理人員的記錄資料，分清責任，確定損失數額，監(jiān)理工程師應以自己熟悉的合同條款對索賠形成清晰的判斷。（8）審核索賠金額公司要求監(jiān)理工程師接到施工單位的索賠通知后，應立即采取行動，調查有關事件和記錄，并采取措施使損失或索賠減至最小。在審查工程付款單之前，首先審核工程付款單位中的工程量是否已經確認，工程質量是否已經達到了標準要求，在工程質量和數量已經確認的基礎上，再考慮是否還有遺留問題。(5) 把好結算審查關，投資控制工程師在審查結算前應先做好準備，對全部工程量經過計算做到心中有數，并有記錄，在審查時要結合設計變更、現場簽證、承包合同、圖紙會審等有關資料認真審查，監(jiān)理審查完畢報業(yè)主復審后方能生效。合理安排施工進度，合理安排雨、冬季施工時間；(3) 工程施工階段，監(jiān)理部將嚴格按施工單位的形象進度審核月實際完成工程量，使工程進度款按實事求是原則合理支付，防止提前、超量支付。技術措施(1)監(jiān)理部在工程開工前嚴密組織圖紙會審，對圖紙中的差錯及不合理部分及時提出變更意見，節(jié)約工程投資；對設計變更進行技術經濟比較，嚴格控制設計變更。(2)編制本階段投資控制工作計劃和詳細的工作流程圖經濟措施(1) 進度工程計量 (2)復核工程付款賬單，簽發(fā)付款證書(3)在施工過程中進行投資跟蹤控制，定期地進行投資實際支出值與計劃目標值的比較，發(fā)現偏差，分析產生偏差的原因，采取糾偏措施。(六)投資控制措施與手段本工程投資控制要從投資控制重點入手，抓住工程費用容易突破的環(huán)節(jié)，采取有效的組織措施、技術措施、經濟措施和合同措施，分別做好事前控制、事中控制和事后控制。(三)造成投資偏差的原因設計原因造成投資偏差(a)原設計漏項，在發(fā)現后被迫增加投資；(b)設計保守，造成投資的浪費；材料價格變動造成投資偏差(a)材料綜合價格上漲造成投資增加；(b)材料綜合價格下調造成投資減少；材料質量原因造成投資偏差業(yè)主原因造成投資偏差(a)增加工程項目；(b)投資規(guī)劃不當；(c)未及時提供施工場地；(d)協調不當，與其它部門的糾紛。審查工程結算，提出竣工驗收報告。督促檢查承包單位嚴格執(zhí)行工程承包合同。C、投資控制措施(一)投資控制的內容審查施工圖，提出合理建議。定期召開進度會議在定期召開的監(jiān)理會議中，將工程工期情況做總結，查找偏差，協調施工方的關系。審查各承建單位編報的分部分項計劃和月施工進度計劃，提出修正意見，督促施工單位做好進度落實。對各承建單位編報的施工總進度計劃進行審核，對于安排不合理的項目和時間提出修改意見，要求其調整。(2)控制措施根據合同總工期，各單位工程均要按照分部分項工程的預算工程量，計算出勞動力和主要材料的需要量，依照各分項工程的順序和難易程度考慮多種因素的干擾和影響。月進度計劃必須服從總進度計劃。——材料、勞動力的供應計劃是否符合進度計劃的要求；——進度計劃的修改是否改變了關鍵線路，是否影響竣工時間，是否需要增加勞動力和機械設備；——補救措施是否合理；——可能影響進度的施工環(huán)境和技術問題。監(jiān)理工程師應始終保持一份經批準的進度計劃作為實施依據。當施工過程中實際進度不符合已審批的進度計劃時，施工單位應調整進度計劃，以保證按原工期完成工程，無論實際執(zhí)行中有無重大問題，每隔一個月施工單位要對進度計劃進行修改，并提交監(jiān)理工程師。該項措施由總監(jiān)實施協調與控制。(6)資金的供給不及時可能對工程進度產生負面影響。(4)技術原因可能影響和降低進度計劃的實施。材料復驗應在材料使用前一個復驗周期加一個采購周期之前完成，以便出現不合格后另外進行采購及重新復驗。與本工程有關的材料、構配件、半成品供應商及分包商的素質會直接影響本工程進度計劃實施，因此對分包商、材料、構配件、半成品供應商的資質能力審查要在實施進度計劃之前進行，如半成品的供應廠家的審查工作要在該半成品正式到位、一個生產周期以前進行完畢，以防不合格引起工程停頓，本項措施由總監(jiān)及各專業(yè)監(jiān)理負責人實施控制。本項措施由總監(jiān)及專業(yè)監(jiān)理工程師實施控制。本工程進度控制的預控重點：(1)設計變更因素。(二)進度控制監(jiān)理組織由總監(jiān)理工程師總體負責進度控制，審查施工單位進度計劃，指導、監(jiān)督工程進度工作，各監(jiān)理工作師負責提供有關進度的數據。(4)近管道回填土中不得含石或磚塊，冬季不得有凍土B、進度控制措施(一)進度控制目標通過監(jiān)理工程師的努力，確保工程按合同約定順利竣工。(2)回填前應清除溝槽雜物，并排除積水。E、管網工程回填土(1)管道及附件安裝驗收合格及時進行溝槽的回填。(2)在做分段或全線水壓試驗前，試壓段的管道兩側至管頂50mm內土方回填分層夯實，管線的鎮(zhèn)墩與錨固結構等達到要求后才能進行水壓試驗，以防止管線位移或變形。(2)待砂漿灌漿接頭后，灌漿口上部用干砂漿填滿抹光(3)由于本工程為大直徑管道，第一次灌至麻布(帶)圈下部的1/3時進行回填，以對模板外側起支撐作用，其余再灌余下部分。(6)在低于0℃時進行管道安裝時，橡膠圈必須防凍。(4)管子對接安裝前，必須逐根清理管子的承插口環(huán)，保證膠圈順直、消除扭曲現象，承口工作面涂刷潤滑。(2)管子下溝前，應逐根檢查管材和承插口有無損壞現象，如有，應對損壞部位修補合格后方可使用，對承插口有飛邊毛刺應予處理，以防劃破橡膠密封圈。(3)對膠圈進行仔細檢查，不應有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲、肉眼可見雜質。（3）管網工程A、管材和密封圈(1)對管子進行外觀檢查并檢查保證資料，凡標志不清、技術條件不符合標準規(guī)定或設計要求的管子不得使用。1泵試運轉時應符合下列要求：⑴各固定連接部位不應有松動；⑵轉子及各運動部件運轉應正常，不得有異常聲響和摩擦現象；⑶附屬系統(tǒng)的運轉應正常，管道連接應牢固無滲漏；⑷滑動軸承的溫度不應大于70℃；滾動軸承的溫度不應大于80℃；特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規(guī)定；⑸各潤滑點的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應符合設備技術文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現象；⑹泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏，正確、可靠；⑺機械密封的泄漏量不應大于5mL/h，填料密封的泄漏量不應大于下表規(guī)定，且溫升應正常；⑻須要測量軸承體處振動值的泵，應在運轉無汽蝕的條件下測量；⑼泵在額定工況點連續(xù)試運轉時間應符合設備技術文件的規(guī)定。泵試運轉前的檢查應符合下列要求：⑴驅動機的轉向應與泵的轉向相符；⑵應查明管道泵和共軸泵的轉向；⑶應檢查屏蔽泵的轉向；⑷各固定連接部位應無松動；⑸各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數量應符合設備技術文件的規(guī)定；有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑；⑹各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置及電控裝置均應靈敏、準確可靠；⑺盤車應靈活、無異?，F象。管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發(fā)現管道連接引起偏差時，應調整管道。整體安裝的泵，／1000，／1000，并應在泵的進出口法蘭面或其他水平面上進行測量；／1000，并應在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。當無規(guī)定時，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。驅動機與泵連接時，應以泵的軸線為基準找正；驅動機與泵之間有中間機器連接時，應以中間機器軸線為基準找正。應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符；應核對輸送介質的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。⑷、泵安裝施工過程中應嚴格檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高，并應符合設計要求。并應進行無負荷試運轉和靜負荷試運轉，保證安裝質量。⑶、通用機械安裝⒈電動橋式起重機安裝：應嚴格復核軌道重合度，及橋架水平方向兩對角線的安裝情況。⒒機械設備安裝工程竣工后應立即進行工程驗收。并注意設備運轉是否正常，有無雜音，如有異常聲音應立即停車，查明原因，消除故障。⒐油泵、閥體、管路及其附件的所有連接處，不得有泄漏。⒏試運轉初期應先用隨開隨停的方法作數次試驗，觀察各部分動作，確認良好后方正式啟動，并有低速逐級增至高速。⒎設備本身各部件都應檢驗合格，并完整無缺，各種儀表、閘閥和安全裝置都應檢驗合格。⒍試運轉前的各道工序，包括清洗、調試、精測水平、潤滑油及試壓并檢驗合格，灌漿部分混凝土達到設計強度。對大型機電設備和較復雜的設備要編制試運轉方案。設備管路中閥門安裝應合理且牢固可靠，儀表安裝符合設計要求。⒋與設備連接的各種管道必須排列整齊、暢通、管壁之間應有適當的間距，管路過長時應設立支架防止振動干擾。⒊設備安裝中所用的墊鐵類別（如平墊鐵、斜墊鐵、溝頭墊鐵、螺栓調整墊鐵等）應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231－98）第四章規(guī)定。⒈設備預埋件在施工中應保證其材質，嚴格按照設計圖紙制作預埋件及預留孔洞，保證其幾何尺寸、軸線位置和標高符合設計要求?？刂乒癜惭b重點檢查以下幾項：①基礎型鋼安裝偏差應符合規(guī)范規(guī)定 基礎型鋼應高出地面10mm；②控制柜閉鎖裝置動作應準確可靠，觸頭中心線一致，接觸緊密；③接地牢固良好；④端子排應固定牢靠，絕緣良好，端子有序號，強弱電端子分開；⑤控制柜內電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，固定牢靠，端子排不受機械應力；接地裝置安裝應重點檢查以下項目：①電氣裝置的接地部位是否完整，無遺漏；②接地裝置應采用熱鍍鋅鋼材；③接地體埋設位置、深度符合設計要求，焊接部位防腐處理符合要求。電纜敷設重點檢查項目如下：①電纜保護管管口應密封；②鋼管與電機連接處應彎成滴水弧狀后引入接線盒；③鋼管的接地連接應采用專用接地卡跨接；④電纜進場后進行外觀檢查，電纜應無損傷，絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，應進行潮濕判斷；⑤制作電纜終端應連續(xù)操作，縮短絕緣暴漏時間，剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層；⑥電纜終端上應有明顯的相色標志，且與系統(tǒng)的相位一致。變壓器到達現場后，應及時進行外觀檢查：①油箱及所有附件應齊全，無銹蝕及機械損傷，密封良好；②油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯結螺栓應齊全，緊固良好，無滲漏；浸入油中運輸的附件，其油箱應無滲漏；③充油套管的油位應正常，無滲油，瓷體無損傷?！?）安裝工程A、設備安裝工程 ⑴電氣、儀表安裝高壓設備安裝前應進行下列檢查：①外表完好，無影響裂紋、剝落、破損；②絕緣拉桿表面應清潔無損傷，絕緣應良好，端部連接部件牢固可靠，彎曲度不超過產品的技術規(guī)定；③瓷套與金屬法蘭間的粘合應牢固密實，法蘭結合面應平整，無外傷或鑄造砂眼。防水層施工完畢后要求施工單位必須做蓄水試驗。必須具備“三證”，保證施工用質量合格材料。對此工序要進行旁站監(jiān)理。 (14)預應力繞絲工程繞絲工程是沉淀池池壁抗?jié)B的關鍵，主要控制原材料的張拉壓力，預應力的錨固、截斷、噴漿工程。d；④充水時，宜分三次進行，第一次充水為設計水深的1/3；第二次充水為設計水深的2/3；第三次充水至設計水深；充水時水位上升速度不宜超過2m/d；想臨兩次充水的時間，不應小于24小時；當設計單位有特殊要求時，應安設計要求進行；⑤滿水試驗合格后，應及時進行池壁外的各項工序及回填土以督促施工單位建立健全質量保證體系、嚴格監(jiān)理報驗程序為基礎，主要從材料、機械應用、人員施工技術交底落實情況、施工工藝、冬雨季施工五方面控制工程質量。⑽混凝土澆筑完后，應根據現場氣溫條件及時覆蓋和撒水，養(yǎng)護期不應小于14d；⑾當在最高氣溫高于30℃時，應采取特殊措施進行施工；⑿按給排水構筑物規(guī)范規(guī)定留置混凝土抗壓、抗?jié)B、抗凍試件，并進行評定；⒀混凝土主體施工完后應進行滿水試驗：①水池滿水實驗應在混凝土達到設計強度后，防水層施工前；②水池滿水試驗前，應注意以下幾個方面a..將構筑物內清理干凈，修補混凝土缺陷，臨時封堵預留孔洞、預埋管口及進出水口，并檢查充水及排水閘門，不得滲漏；；；；。T字接頭、十字接頭和Y字接頭，應在工廠加工成型；