落料拉伸模畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(參考版)
2024-08-13 22:02本頁(yè)面
【正文】 拼一個(gè)春夏秋冬！贏一個(gè)無(wú)悔人生！早安！—————獻(xiàn)給所有努力的人.。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來(lái)越難。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。我的成功也有你們一份不可磨滅的功勞。正是因?yàn)橛辛四銈兊膸椭?，才讓我不僅學(xué)到了本次課題所涉及的新知識(shí)，更讓我感覺(jué)到了知識(shí)以外的東西，那就是團(tuán)結(jié)的力量。另外，感謝學(xué)校給予我這樣一次機(jī)會(huì)，讓我么你在走向工作崗位之前有一個(gè)鍛煉自己的機(jī)會(huì)，并在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中，給予我們各種方便，使我們?cè)诩磳㈦x校的最后一段時(shí)間里，能夠更多學(xué)習(xí)一些實(shí)踐應(yīng)用知識(shí)，增強(qiáng)了我們實(shí)踐操作和動(dòng)手應(yīng)用能力，提高了獨(dú)立思考的能力。參考文獻(xiàn)1 王孝培主編、沖壓手冊(cè)、北京:機(jī)械工業(yè)出版社、1990、20222 姜奎華主編、沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)、北京:機(jī)械工業(yè)出版社、199 60623 沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫(xiě)組、 沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)、北京:機(jī)械工業(yè)出版社、199150154 4 鈑金沖壓工藝手冊(cè)編委會(huì)編著、 鈑金沖壓工藝手冊(cè)、北京:國(guó)防工業(yè)出版社、 198167172 5 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)編寫(xiě)委員會(huì)、 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)、北京:國(guó)防工業(yè)出版社、 19954556 候義馨、 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)、北京:兵器工業(yè)出版社, 199 6265 7 盧險(xiǎn)峰、 沖壓工藝模具學(xué)、北京:機(jī)械工業(yè)出版社、199 44468 胡亞民、 材料成形技術(shù)基礎(chǔ)、重慶:重慶大學(xué)出版社、2000、15179 劉湘云、鄒金統(tǒng)主編. 冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)、北京:航空工業(yè)出版社、199161710 陳尖嗣、郭景儀主編. 沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)、北京:北京出版社、199 626511 張鼎承主編、 沖壓機(jī)械化與自動(dòng)化、北京:機(jī)械工業(yè)出版社、1989295 12 張毅主編、 現(xiàn)代沖壓技術(shù)、北京:國(guó)防工業(yè)出版社、199102105 13 許發(fā)樾主編、 模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)、北京:機(jī)械工業(yè)出版社、199164166致 謝在伍冬生老師和同學(xué)的大力支持下我的論文才能得以順利完成，在這里我衷心的感謝老師對(duì)我的關(guān)懷和支持，以及同學(xué)對(duì)我的幫助。 這次做設(shè)計(jì)的經(jīng)歷一定會(huì)使我終身受益，我感受到做設(shè)計(jì)是要真真正正用心去做的一件事情，是真正的自己學(xué)習(xí)的過(guò)程和思考的過(guò)程，沒(méi)有學(xué)習(xí)就不可能有思考的能力，沒(méi)有自己的思考，就不會(huì)有所突破，那也就不叫設(shè)計(jì)了。從中我也充分認(rèn)識(shí)到了設(shè)計(jì)給我們模具專業(yè)帶來(lái)的挑戰(zhàn)與樂(lè)趣。從開(kāi)始接到題目到計(jì)算，再到裝配圖的完成，每走一步對(duì)我來(lái)說(shuō)都是新的嘗試與挑戰(zhàn)，這也是我在大學(xué)期間獨(dú)立完成的最大的項(xiàng)目。整體裝配上模與下模都裝配好以后，要進(jìn)行上模與下模和在一起的整體裝配，使導(dǎo)柱可靠的固定在下模座上，落料拉伸凸凹模與落料凹模及各刃口間隙均勻，各配合精度達(dá)到圖紙規(guī)定的要求。裝配上模（1）先把已裝上導(dǎo)柱的導(dǎo)套裝在上模座上，再裝模柄； （2）把沖孔凸模裝在上模固定板上，調(diào)節(jié)間隙及中心直線度以及磨平端面；（3）最后把上模座、上模墊板、上模固定板、落料凸凹模，完成后把銷釘裝入定位，所有螺釘都擰緊。 沖孔凸模裝在上模固定板以后，應(yīng)將沖孔凸模底部高出上模固定板的部分磨平。組件裝配模架的組裝，模柄的裝入，凸模及凸凹模在固定板上的組裝總裝配先裝上模，再以上模為準(zhǔn)裝下模調(diào)整凸凹模的間隙安裝其它輔助零件檢查、試件 裝配要點(diǎn) 按照裝配過(guò)程安裝，先裝上模，然后裝下模、上模座、上模墊板、落料凸模和上模固定板上的銷釘孔在調(diào)整完凸、凹模間隙均勻后一起配鉆；同理，下模的銷釘孔在下模座、下模墊板和凸凹模固定板經(jīng)配合后配鉆。第四次拉深裝配圖如下所示。 由于零件高度較高，尺寸較小，所以未選用標(biāo)準(zhǔn)模架，導(dǎo)柱導(dǎo)套選用標(biāo)準(zhǔn)件，其規(guī)格分別為35mm230mm，35mm115mm43mm。（2）其它零部件結(jié)構(gòu) 拉深凸模將直接由連接件固定在下模座上，凸凹模由凸凹模固定板固定，兩者采用過(guò)渡配合關(guān)系。另外，為了保證凹模有足夠的強(qiáng)度，將其外徑增大到200mm。所以，凹模的外徑為。根據(jù)凹模高度和壁厚的計(jì)算公式得凹模高度。 因?yàn)楣P者所設(shè)計(jì)的沖裁件是一個(gè)周邊形狀對(duì)稱的零件，因而其壓力中心就是幾何中心，即圓心所在位置。應(yīng)盡可能使沖裁力的壓力中心和壓力機(jī)的壓力中心一致，否則會(huì)產(chǎn)生一個(gè)附加力矩，使模具產(chǎn)生偏斜、間隙不均勻，并使壓力機(jī)和模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)產(chǎn)生不均勻磨損，刃口迅速變鈍。（1）拉深凸、凹模尺寸計(jì)算 ，拉深凸、凹模間隙值為Z=2mm＝，則拉深凸、凹模尺寸分別為（2）拉深力計(jì)算根據(jù)以上力的計(jì)算，初選設(shè)備位J23—10。初選設(shè)備為J23—35。圖26 零件排樣圖（4）力的計(jì)算模具為落料拉深復(fù)合模，動(dòng)作順序是先落料后拉深，現(xiàn)分別計(jì)算落料力、拉深力和壓邊力。 零件采用單直排排樣方式，若模具采用無(wú)側(cè)壓裝置的導(dǎo)料板結(jié)構(gòu)，條料的寬度應(yīng)為選用規(guī)格為2mm1000mm1500mm的板料，計(jì)算裁料方式如下。（2）結(jié)構(gòu)廢料：由于工件結(jié)構(gòu)的需要，如工件內(nèi)孔的存在而產(chǎn)生的廢料。一張完整的模具裝配圖應(yīng)該在其右上角畫(huà)出沖裁件及排樣圖。首次拉深凸模（3） 排樣計(jì)算沖裁件在板料上的布置叫排樣。經(jīng)校驗(yàn)，不等式成立，所以可按下式計(jì)算工作零件刃口尺寸。查得該零件沖裁凸、凹模最小間隙，最大間隙，凸模制造公差，凹模制造公差。圖25 拉深工序件圖（1）落料凸、凹模刃口尺寸計(jì)算根據(jù)零件形狀特點(diǎn)，刃口尺寸計(jì)算采用分開(kāi)制造法。（6）確定各工序件高度根據(jù)拉深件圓角半徑計(jì)算公式，取各次拉深筒形件圓角半徑分別為，所以每次拉深后筒形件的高度為第四次拉深后筒形件高度應(yīng)等于零件要求尺寸，即。（5）確定各工序件直徑調(diào)整各次拉深系數(shù)分別為 ，則調(diào)整后每次拉深所得筒形件的直徑為第四次拉深時(shí)的實(shí)際拉深系數(shù)，其大于第三次實(shí)際拉深系數(shù)和第四次極限拉深系數(shù)，所以調(diào)整合理。（4）確定拉深次數(shù) 查得零件的各次極限拉深系數(shù)分別為[ m1]=，[ m2]=，[ m3]=，[ m4]=。（1）確定零件修邊余量零件的相對(duì)高度，經(jīng)查得修邊余量，所以，修正后拉深件的總高應(yīng)為76+4=80mm。 由以上結(jié)論可得，此拉深件共需拉深四次，工藝方案制定如下：落料拉深——拉深——拉深——拉深——切邊。查得零件的各次極限拉深系數(shù)分別為[ m1]=，[ m2]=，[ m3]=，[ m4]=。. 精度分析零件上尺寸均為未注公差尺寸，普通拉深即可達(dá)到零件的精度要求。. . .
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