【正文】 。項目屬于允許類項目，符合國家產(chǎn)業(yè)政策；項目選址合理，符合營口經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)城市總體規(guī)劃；項目區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀較好；項目采用了成熟的污染防治對策，對周圍環(huán)境影響較??；項目完成了公眾參與，獲得了公眾的認(rèn)可；項目實際排放污染物總量較小；項目清潔生產(chǎn)水平達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平?？偨Y(jié)論遼寧北方精密設(shè)備有限公司新建鋁合金精密鑄造建設(shè)項目選址于營口經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)濱海工業(yè)園內(nèi)，本項目總投資47593萬元，年產(chǎn)高壓電氣裝備相關(guān)的罐體類、導(dǎo)體類、法蘭類鑄鋁件共12000噸，其中砂型鑄件7000噸/年，金屬型鑄件5000噸/年。項目實施后，在采取相應(yīng)的環(huán)保措施后，環(huán)境的影響程度可以降低到較低限度，對周圍環(huán)境無明顯不利影響，選址從周圍環(huán)境特征考慮是合理的。因此從環(huán)境功能區(qū)劃和污染達(dá)標(biāo)排放的環(huán)境保護(hù)角度考慮廠址選擇合理。⑶ 環(huán)境功能區(qū)劃及環(huán)境相容性分析由營口市環(huán)境質(zhì)量功能區(qū)劃可知，項目選址處為環(huán)境空氣質(zhì)量二類功能區(qū)。⑴ 城市總體規(guī)劃項目位于營口經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)濱海工業(yè)園區(qū)內(nèi)，符合園區(qū)的發(fā)展規(guī)劃和用地規(guī)劃。根據(jù)《外商投資產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄（2007年修訂）》（國家發(fā)改委第57號令）：項目不在淘汰類之列，屬于允許類項目，符合國家產(chǎn)業(yè)政策規(guī)定。通過對本項目原料、產(chǎn)品，工藝裝備以及技術(shù)指標(biāo)的分析可以看出，本項目在原料選取、工藝路線及設(shè)備、生產(chǎn)過程控制均較好的按照清潔生產(chǎn)的要求進(jìn)行了設(shè)計，清潔生產(chǎn)的思想貫穿于生產(chǎn)的全過程，清潔生產(chǎn)水平達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，符合清潔生產(chǎn)要求。（4）廢物回收利用項目單位將落砂、砂破碎、再生回砂工序配的布袋除塵器收集的砂粉塵、混砂工序配的布袋除塵器收集的砂粉塵全部回收利用；將切割澆冒口工序產(chǎn)生的澆冒口廢料、打磨修整工序配的布袋除塵器收集的廢料粉塵、拋丸工序配的布袋除塵器收集的廢料粉塵、機(jī)加工工序產(chǎn)生的廢料全部回爐熔料利用。⑦生產(chǎn)用水、電、天然氣、壓縮空氣均實行三級計量，50kw及以上用電設(shè)備單獨裝表計量。⑥廠區(qū)和車間內(nèi)的熱力、冷水等管道妥善采取保溫隔熱措施，以減少能量損失。④各建筑物按照建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計，墻體及屋面采取保溫措施，以減少能耗。②采用機(jī)械再生砂工藝，綜合再生率≥96%，不但減少新砂加入量，也節(jié)約了能源，降低了成本。本項目每噸合格鑄件能源消耗情況見下表：表92 每噸合格鑄件能源消耗表序號名稱單位消耗量折標(biāo)煤，t1電KWh9332天然氣m3103合計——由上表可見，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，與國際水平基本相當(dāng)。本項目采用的原輔料均不屬于有毒有害原材料，符合清潔生產(chǎn)要求。本項目生產(chǎn)中采用均衡凝固理論和計算機(jī)模擬凝固技術(shù)，合理設(shè)計澆冒口系統(tǒng)，提高了鑄件質(zhì)量和產(chǎn)品出品率，減少了廢品率；采用能平穩(wěn)充型、防止渣孔氣孔的專用拔塞澆口，減少了廢品率。清潔生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的一種全新模式，與以往的末端治理不同，清潔生產(chǎn)在解決自然資源短缺，環(huán)境污染日益嚴(yán)重等全球問題提出新舉措，為企業(yè)未來的可持續(xù)發(fā)展開辟一條新路，清潔生產(chǎn)核心思想是“節(jié)能、降耗、減污、增效”，提倡企業(yè)合理利用最少的資源，生產(chǎn)出最多的產(chǎn)品，同時產(chǎn)生最少的污染物，降低整個工業(yè)活動對人類和環(huán)境的風(fēng)險。⑴ 對生產(chǎn)過程，要求節(jié)約原材料和能源，淘汰有毒原材料，減降所有廢棄物的數(shù)量和毒性；⑵ 對產(chǎn)品，要求減少從原材料提煉到產(chǎn)品最終處置的安全生命周期不利影響；⑶ 對服務(wù)，要求將環(huán)境因素納入設(shè)計和所提供的服務(wù)中?！“凑铡哆|寧省建設(shè)項目主要污染物總量指標(biāo)管理辦法》。根據(jù)本項目中對于主要污染物種類控制的要求以及本項目污染物排放特點，選取SONOx、CODCr和NH3N作為本項目的總量控制因子。對項目產(chǎn)生的危險廢物廢切削液，項目單位委托了具有危險廢物處理資質(zhì)的沈陽固體廢物處置有限公司進(jìn)行處置，雙方現(xiàn)已簽訂了委托處理協(xié)議，見附件。表73 固廢防治措施固廢名稱產(chǎn)生量防治措施鋁灰45t/a專用場所儲存，回用砂粉塵398t/a專用場所儲存，回用廢砂專用場所儲存，外售制磚砂粉塵專用場所儲存，回用澆冒口廢料專用場所儲存，回用廢料60t/a專用場所儲存，回用廢料粉塵專用場所儲存，回用廢料粉塵專用場所儲存，回用廢料660t/a專用場所儲存，回用廢切削液26t/a委托處置生活垃圾43t/a指定垃圾點，委托環(huán)衛(wèi)部門及時清運項目單位產(chǎn)生的一般固廢在廠內(nèi)儲存期間采取了如下措施：在庫房中設(shè)置了專用的廢物儲存場所，并按照廢物的不同類別分別儲存。⑺ 在廠區(qū)周圍種植樹木，形成防護(hù)林帶，可減少噪聲向廠界外擴(kuò)散。但需排污口規(guī)范化。生活污水和生產(chǎn)廢水采用合流制，排至廠區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng)，進(jìn)入濱海工業(yè)園區(qū)市政污水管網(wǎng)，入熊岳鎮(zhèn)污水處理廠處理。循環(huán)冷卻水池定期排水量為4315t/a，廢水中主要污染物為SS，濃度約100mg/l。表71 廢氣防治措施統(tǒng)計污染源防治措施數(shù)量排放形式處理結(jié)果備注熔鋁爐燃?xì)鈴U氣清潔燃料，有組織排放4臺15米高排氣筒，4根達(dá)標(biāo)熔鋁爐開爐煙氣強(qiáng)制排風(fēng)9臺爐，一個車間天窗，無組織達(dá)標(biāo)澆注廢氣強(qiáng)制排風(fēng)1個車間天窗，無組織達(dá)標(biāo)落砂、破碎等粉塵布袋除塵器2套15米高排氣筒，2根達(dá)標(biāo)混砂工序粉塵布袋除塵器9臺15米高排氣筒，9根達(dá)標(biāo)打磨粉塵布袋除塵器2個封閉打磨室15米高排氣筒，2根達(dá)標(biāo)拋丸粉塵布袋除塵器3臺15米高排氣筒，3根達(dá)標(biāo)設(shè)備自帶周期式燃?xì)饧訜彷伆魻t燃?xì)鈴U氣清潔燃料，有組織排放1臺15米高排氣筒，1根達(dá)標(biāo)鑄件清洗排放的廢水量為2700t/a，廢水中主要污染物為石油類和SS，濃度分別約為20mg/l和50mg/l。由于布袋除塵器的除塵效率受過濾面積、過濾風(fēng)速、濾布選擇等參數(shù)限制而有較大的差異。項目各產(chǎn)塵點均采用布袋除塵器，袋式除塵器具有如下特點：除塵效率高，%以上；適應(yīng)性強(qiáng)，能處理不同類型的顆粒物，處理容量可大可??；操作彈性大，入口氣體含塵濃度變化較大時，對除塵效率影響不大；結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活，便于回收干料。本項目1臺大件拋（噴）丸線配置1套旋風(fēng)+布袋除塵器，%，風(fēng)量35000m3/h，排放濃度為15mg/m3，經(jīng)15m高排氣筒有組織排放，達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）中顆粒物二級標(biāo)準(zhǔn)要求，防治對策可行本項目1臺履帶式拋丸機(jī)配置1套旋風(fēng)+布袋除塵器，%，風(fēng)量10000m3/h，排放濃度為15mg/m3，經(jīng)15m高排氣筒有組織排放，達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）中顆粒物二級標(biāo)準(zhǔn)要求，防治對策可行。針對2個打磨室分別配置了1臺脈沖布袋除塵器，%，風(fēng)量80000m3/h，經(jīng)過布袋除塵器除塵后，排放濃度5mg/m3，經(jīng)15m高排氣筒有組織排放（共2根15m高排氣筒），達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）中顆粒物二級標(biāo)準(zhǔn)要求，防治對策可行。本項目打磨修整工序在2個封閉的打磨室內(nèi)進(jìn)行，根據(jù)《鑄造車間通風(fēng)除塵技術(shù)》（機(jī)械工業(yè)出版社）中提供的相關(guān)參數(shù)：鑄件打磨修整工序粉塵初始產(chǎn)生濃度約1000mg/m3。本項目選用18臺固定式雙臂連續(xù)混砂機(jī)，根據(jù)《鑄造車間通風(fēng)除塵技術(shù)》（機(jī)械工業(yè)出版社）中提供的相關(guān)參數(shù)：混砂工序粉塵初始產(chǎn)生濃度約500g/m3，粉塵的主要成分為SiO2。每套砂處理生產(chǎn)線配1套脈沖布袋除塵器和1個15m高排氣筒，%，配風(fēng)機(jī)風(fēng)量70000m3/h。、砂破碎和再生回砂工序粉塵本項目選用2臺振動落砂機(jī)、2臺振動破碎再生機(jī)、2臺二級離心再生機(jī)和2臺搓擦再生機(jī)，即為2套砂處理生產(chǎn)線。車間內(nèi)甲醛濃度達(dá)到《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ4679）中車間中甲醛最高允許濃度3mg/m3的規(guī)定。甲醛無組織排放量約3t/a，；、。經(jīng)預(yù)測計算，達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）中顆粒物無組織排放周界外濃度最高點濃度限值要求，防治對策可行。項目單位采取的防治措施為在頂棚設(shè)置天窗并強(qiáng)制排風(fēng)，廢氣由天窗擴(kuò)散出去。項目9臺鋁熔爐（包括4臺燃?xì)馊垆X爐和5臺電熔鋁爐）開爐時會產(chǎn)生少量無組織熱煙廢氣，該廢氣的主要成分為煙塵，同時還含有少量CO、CO2等。本項目年產(chǎn)生廢切削液量26t/a，根據(jù)《國家危險廢物名錄》（）：該廢液屬于危險廢物類別中的HW08廢礦物油，廢物代碼90020208，環(huán)評要求項目委托具有危險廢物處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。，定期由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。，全部回收利用。落砂、砂破碎、再生回砂工序配的布袋除塵器收集的砂粉塵量398t/a，全部回收利用。廠界噪聲預(yù)測結(jié)果見表66。職工日常生活排放的生活污水量按生活用水量的80%計，則排放量為10080t/a，其中主要污染物為CODcr和SS，濃度分別為240mg/l和100mg/l。鑄件清洗排放的廢水量為2700t/a，廢水中主要污染物為石油類和SS，濃度分別約為20mg/l和50mg/l。因此確定本項目大氣環(huán)境防護(hù)距離為150m，大氣環(huán)境防護(hù)區(qū)域為：以熔鋁爐生產(chǎn)區(qū)中心點為起點的控制距離，超出廠界以外的范圍。評價范圍內(nèi)，項目周邊敏感點距離項目800200m，項目對各敏感點最大貢獻(xiàn)值占標(biāo)率較小，且估算模式已考慮了最不利的氣象條件，因此，對周圍大氣環(huán)境影響較小。g/m3，%，對應(yīng)的距離為829 m； 181。g/m3濃度占標(biāo)率Pi410000000100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000 3500 4000 4500 5000 5500