【正文】 職工來源項(xiàng)目完成后，職工來源如下：1)工人和服務(wù)人員主要來源于企業(yè)內(nèi)部調(diào)劑和下崗職工再就業(yè)。企業(yè)組織結(jié)構(gòu)圖董事會(huì)董事長(zhǎng)總經(jīng)理生技部術(shù)部辦公室供應(yīng)部財(cái)務(wù)部營(yíng)銷部研發(fā)部 檢測(cè)中心車間車間本項(xiàng)目各生產(chǎn)車間均采用三班制，全年生產(chǎn)天數(shù)300天，每班工 作8小時(shí)。組織 機(jī)構(gòu)設(shè)置分為：研發(fā)部、營(yíng)銷部、生產(chǎn)技術(shù)部（生技部）、財(cái)務(wù)部、供應(yīng)部、辦公室。廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有一支消防巡查隊(duì)，由專、兼職消防安全人員組成。車間內(nèi)所有用電設(shè)施均進(jìn)行安全接地，接地電阻不大于4歐姆。本項(xiàng)目生產(chǎn)廠房耐火等級(jí)均為二級(jí)，車間內(nèi)部根據(jù)防火要求進(jìn)行 防火分區(qū)，設(shè)置多個(gè)應(yīng)急出口，車間最大疏散距離不大于50米項(xiàng)目廠區(qū)設(shè)置完善的消防設(shè)施，消防水池、消防栓設(shè)置滿足要求； 項(xiàng)目室內(nèi)部設(shè)置SG24／65型室內(nèi)消火栓并配備25米水龍帶，消防水量按火災(zāi)一次計(jì)10升／秒。GBJl687(修改版)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范廠區(qū)道路呈環(huán)形，主干道寬8米，輔助道路6米。各車間應(yīng)配備兼職或?qū)Ｂ毿l(wèi)生檢查員。其內(nèi)容應(yīng)包括本規(guī)范所涉及的個(gè)人衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生、清洗、廢棄 物處理、危險(xiǎn)品管理的各項(xiàng)內(nèi)容，還應(yīng)制訂具體的檢查和獎(jiǎng)懲制度。、工長(zhǎng)、操作工進(jìn)行化料安全使用培訓(xùn)，使之具備應(yīng)知知識(shí)與應(yīng)會(huì)能力。，提高員工自我保護(hù)意識(shí)。，便于就近應(yīng)急救護(hù)。 與職業(yè)病防治療養(yǎng)。，代之以叉車及手推 板車，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；濕車間操作基本采用叉車裝、卸、運(yùn)；干車間遠(yuǎn)程搬運(yùn)采用叉車，短程調(diào)度通過手推平板車。、匯編常用化工材料安全數(shù)據(jù)資料，并編印數(shù)據(jù)索 引備考，做到各類化工材料安全數(shù)據(jù)有案可查。，實(shí)行掛牌明示化工品的名稱、類別、牌號(hào)、廠商，倉(cāng)庫(kù)管理員培訓(xùn)后持證上崗，化料按保質(zhì) 期(或生產(chǎn)日期)先后使用。，每臺(tái)機(jī)器掛 牌執(zhí)行。e．所有風(fēng)機(jī)及水泵均加裝變頻裝置，以節(jié)約能源。c．設(shè)備及管道采用隔熱材料保溫。第八章 合理利用和節(jié)約能源項(xiàng)目年耗電量1280萬(wàn)度項(xiàng)目年用水量90萬(wàn)噸項(xiàng)目年用汽量5萬(wàn)噸本項(xiàng)目能源消耗主要為生產(chǎn)用電和生產(chǎn)用汽，設(shè)計(jì)中主要在這兩方面采取節(jié)能措施，以節(jié)約能源，降低能耗和生產(chǎn)成本。監(jiān)測(cè)采樣部位和方法應(yīng)根據(jù)國(guó)家環(huán)保局編制的《環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行。(不含工藝自帶環(huán)保設(shè)備)項(xiàng)目投產(chǎn)后需進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測(cè)，主要是對(duì)排水水質(zhì)的監(jiān)測(cè)，屬常規(guī)監(jiān)測(cè)，以保證排水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，污水處理站能正常運(yùn)行，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括：SS、BODCOD、SPH等。噪聲控制可通過加設(shè)減震墊，消音器或者設(shè)置隔音間(罩)等措施來實(shí)現(xiàn)。經(jīng)除塵后，磨革車間粉 塵濃度不超過5mg／m3，符合國(guó)家《車間空氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度》。經(jīng)處理污水可達(dá)國(guó)家GB8979—1996規(guī)定的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。出水可以回用于準(zhǔn)備工段的原皮浸泡等。出水：BOD60mg／l，COD100mg／l。 出水：BOD：140l00mg／l，COD：263mg／l左右。：a、調(diào)節(jié)沉淀池可去除SS：60％以上。m、加藥裝置：選用JY一l型加藥裝置三臺(tái)。j、集泥池：V=350m3。I、重力無閥濾池：鋼板焊制。g、二沉池：2座，有效容積V=250 m3h、氣浮池：選用QF50型一體化氣浮池?；亓魑勰嗖捎蒙淞髌鞒溲?，曝氣池中輔以鼓風(fēng)曝氣充氧。e、調(diào)節(jié)沉淀池：2座。有效容積約50m3。a、沉渣池：L= B=，二格，b、格柵：選用轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)一臺(tái)，固定格柵一個(gè)。可以按推流式、階段曝氣、吸附再生三種方式運(yùn)轉(zhuǎn)。曝氣池采用普通回廊式。本流程采用了射流對(duì)回流污泥進(jìn)行充氧。二沉池污泥回流至集水池：其一，可在一定程度上改善制革污水排放水質(zhì)水量變化大的缺點(diǎn)；其二，剩余活性污泥有一定的混凝作用 可以提高調(diào)節(jié)沉淀池的SS去除能力：其三，在調(diào)節(jié)池中，由于污水停留時(shí)間較長(zhǎng)，具有一定的酸化酵解作用，可以在一定程度上改善污泥的脫水性狀。爾后用泵送入曝氣池進(jìn)行好氧生物處理，經(jīng)二沉池將泥水分離，污水經(jīng)氣浮過濾排放，污泥一部分回流到曝氣池進(jìn)行生物接種，剩余污泥回流至集水池再進(jìn)入調(diào)節(jié)沉淀池。 設(shè)計(jì)處理水質(zhì)：COD=300mg／l，BOD二100mg／l SS二300mg／l PH二6一9S25mg／l Cr3+／1全廠排水 沉渣池 格柵 集水池 提升泵反 浮 剩 鼓沖 渣 余 風(fēng)水 污 機(jī) 泥過濾池 汽浮池 二沉池 曝氣池 泵 調(diào)節(jié)沉淀池排 放 混凝劑 泵 射流器 混凝劑 泥 泥餅 帶式壓濾機(jī) 污泥泵 集泥池：全廠污水通過管、溝排入污水處理站的沉渣池，去除大的顆粒物質(zhì)，用抓斗清除。：：全廠總排水量2399m3／d，經(jīng)管、溝排至污水處理站進(jìn)行處理。 e、空壓機(jī)：用于給板框機(jī)進(jìn)泥增壓。 c、耐酸泵：IH6532200型水泵二臺(tái)，一用一備。d、提升泵：選用80WGF型污水泵二臺(tái)。b、沉渣池：L=，二格。經(jīng)處理后S2含量可降至5mg/1以下。每天排水量62m3/d，含硫量936mg/1（以Na2S計(jì)）。，含硫污水主要來自準(zhǔn)備工段的浸灰脫毛工序。噴漿機(jī)產(chǎn)生的涂飾廢氣，通過設(shè)備自帶風(fēng)管直接排出室外。a、污水建設(shè)項(xiàng)目排放的污水總量為2399m3/d，主要污染物有SS、BOD、COD、S2等，等處理后的污水終點(diǎn)排水水質(zhì)為BOD560mg，COD100mg/1，排水是通過暗管排入市政污水管網(wǎng)。、在廠內(nèi)的分布位置主要污染源有工藝車間（準(zhǔn)備車間、鞣制車間和整理車間）和輔助車間（空壓站等）。準(zhǔn)備車間設(shè)中心化驗(yàn)室，其中藥物貯存18m2，天平室9m2，物檢室18m2，更衣12m2，分析化驗(yàn)60m2，需配備較齊全的分析、化驗(yàn)、測(cè)試儀器儀表，例：電光分析天平，藥物天平，分光光度計(jì)，皮革崩裂強(qiáng)度測(cè)試儀，皮革收縮溫度測(cè)定儀，皮革厚度測(cè)定儀，拉力試驗(yàn)機(jī)，輕革耐折牢度測(cè)定儀等儀器及各類化驗(yàn)用玻璃器具。室配備ф1500X1300懸掛式木轉(zhuǎn)鼓2臺(tái)，進(jìn)口不銹鋼試驗(yàn)轉(zhuǎn)鼓一臺(tái)，噴涂設(shè)備一臺(tái)，并根據(jù)需要配相應(yīng)的工作臺(tái)以完成各種皮張小型鞣制等試驗(yàn)，為大生產(chǎn)提供可 靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。序號(hào)用氣部門壓力kgf/m2用氣量m3/h質(zhì)量要求備注1準(zhǔn)備車間4鞣制車間42整理車間43生活用汽4小計(jì)本工程在準(zhǔn)備車間設(shè)制革生產(chǎn)試驗(yàn)室。根據(jù)最大計(jì)算壓縮空氣量選擇3臺(tái)226／8I無油潤(rùn)滑壓縮機(jī)，一臺(tái)備用。、凈化方案 采用自熱再生干燥器。工藝用壓縮空氣，最大9．4m3／min。工藝設(shè)備除塵機(jī)自帶有除塵裝置，將粉塵經(jīng)濕法處理后，壓灰磚，達(dá)到除塵目的。換氣次數(shù)取4次/h。換 氣次數(shù)取4次／h。準(zhǔn)備車間和鞣制車間生產(chǎn)中有部分濕汽產(chǎn)生，車間內(nèi)濕度較大。、回水方式及散熱設(shè)備選擇采暖系統(tǒng)均為上供下回式雙管系統(tǒng)，供水溫度95℃，根據(jù)實(shí)際和發(fā)展需要選擇一套蒸汽換熱系統(tǒng)。、電的來源和參數(shù)采暖用蒸汽由虹橋電廠供給，電源由虹橋電廠引入廠區(qū)內(nèi)的變配電站。主導(dǎo)風(fēng)向及頻率：C16，ENEl5。日平均溫度≤5℃的天氣106天。、鞣制車間、 整理車間的通風(fēng)除塵?；ぴ霞拔ｋU(xiǎn)品庫(kù)均要強(qiáng)制通風(fēng)，專人管理，注意防火，并要 避免撒漏現(xiàn)象。成品革要根據(jù)不同品種分類捆扎堆放，在貯存期勤于檢查，并定 時(shí)倒垛，保證通風(fēng)，避免出現(xiàn)霉變，影響質(zhì)量。，貯放量約4000噸。主要設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1高壓開關(guān)柜KYN臺(tái)82電力變壓器S112000/10臺(tái)23低壓開關(guān)柜DGJ臺(tái)84無功功率補(bǔ)償柜GCK臺(tái)25動(dòng)力配電箱XL21臺(tái)156照明配電箱PZ30臺(tái)1化工原料等年需要量根據(jù)60萬(wàn)張牛皮規(guī)模產(chǎn)量計(jì)算、產(chǎn)成品革總計(jì)3000萬(wàn)平方英尺。10升，水溫選擇可達(dá)到六種。采用可編程序控制器還可對(duì)轉(zhuǎn)鼓的供水系統(tǒng)的水溫，流量進(jìn)行自動(dòng)控制，控制水溫的精度可達(dá)177。并設(shè)集中控制臺(tái)和現(xiàn)場(chǎng)操作箱，實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)鼓的兩地操作。接地系統(tǒng)為TNCS系統(tǒng)，接地電陰小于4歐姆。所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)可靠接地。工程需用GG1A（F）型高壓開關(guān)柜8臺(tái)，S112000/10/，S9630/10/，DGJ型低壓開關(guān)柜8臺(tái)，GGK型無功功率補(bǔ)償柜2臺(tái)，動(dòng)力配電設(shè)備選用XL21型。低壓（380/220V）系統(tǒng)均采用三相五線制，中性點(diǎn)固定接線方式（TNS系統(tǒng)），其低壓系統(tǒng)以單母線方式運(yùn)行。，內(nèi)設(shè)315KVA、630KVA變壓器各一臺(tái)，及相應(yīng)的變配電設(shè)備和無功補(bǔ)償裝置，滿足本工程的需要。，利用工業(yè)園10KV線路。經(jīng)地溝排入污水處理站的含酸污水處理池中進(jìn)行處理。雨水流量參照濟(jì)南地區(qū)暴雨強(qiáng)度公式： 4700(1+)q= (t+)進(jìn)行計(jì)算，／h，雨水與處理后污水合流排入城市污水管網(wǎng)。全場(chǎng)排水量表序號(hào)排水部門排水量備注全廠m3最大m3/h平均m3/h1準(zhǔn)備車間81710055包括含酸污水2鞣制車間1368120913整理車間3334空壓站8255生活污水5456污水處理453污泥脫水機(jī)沖網(wǎng)水等7合計(jì)2399239生產(chǎn)排水每天按15小時(shí)計(jì)算：全廠排水共分為三個(gè)系統(tǒng)：即雨水排放系統(tǒng)，含硫污水排放系統(tǒng)和綜合污水排放系統(tǒng)。在原料庫(kù)及成品庫(kù)，整理車間設(shè)置室內(nèi)消 火栓。室外消防用水按15l／s考慮，室內(nèi)按10l／s考慮。制革廠生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性為戊類，廠房的耐火等級(jí)為二級(jí)。熱 水供給系統(tǒng)采用循環(huán)式，以保證用水點(diǎn)的水溫恒定。熱水采用蒸汽加熱，容積式換熱器換熱。：在鞣制工段和染色工段需用一定量的熱水。管徑≥75mm，采用給水鑄鐵管。廠內(nèi)管道根據(jù)車間用水，鋪設(shè)管網(wǎng)，使其滿足生產(chǎn)用水要求。生產(chǎn)用水每天按15小時(shí)供水計(jì)算： 本項(xiàng)目工程建設(shè)廠址位于高青縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。見下表全廠用水量水質(zhì)水壓要求表序號(hào)用水部門用水量備注日用量m3/a平均小時(shí)m3/h最大小時(shí)m3/h1準(zhǔn)備車間957100其中70℃熱水170m3/d2鞣制車間1506110其中70℃熱水240m3/d3整理車間4空壓站5污水處理站986生活用水7消防用水8合計(jì)（含消防水）3000要求水質(zhì)符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)依據(jù)：給排水設(shè)計(jì)是根據(jù)工藝要求及配套設(shè)施用水排水為設(shè)計(jì)依據(jù)，遵照給排水，消防等有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。：56880m2。 淄博市地震烈度為6度，按抗震規(guī)范要求，建筑物均需按抗震設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)規(guī)定采取抗震措施。外墻裝飾材料同廠區(qū)周圍建筑物相協(xié)調(diào)。屋面為聚乙烯橡膠卷材防水，水泥珍珠巖保溫。外粉刷采用水刷石，內(nèi)粉刷為混合砂漿抹面。準(zhǔn)備鞣制車間墻裙均做磁磚墻裙，整理車間設(shè)油化墻裙。建筑裝修：準(zhǔn)備車間、鞣制車間需做防酸堿腐蝕處理。綜合辦公樓為鋼混凝結(jié)構(gòu)，污水處理池、初沉池、預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，機(jī)修車間、食堂、檢測(cè)中心、危險(xiǎn)品庫(kù)為磚混結(jié)構(gòu)。本廠區(qū)主要建筑物為牛革加工車間(準(zhǔn)備車間、鞣制車間、涂飾 車間)、污水處理站、機(jī)修車間、綜合辦公樓、檢測(cè)中心、原料庫(kù)、成品庫(kù)等。 普通螺栓和地腳螺栓材質(zhì)為Q235，應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼的規(guī)定。所有的主鋼構(gòu)(粱、柱、腹板、翼板)材質(zhì)為Q345B鋼材。車間內(nèi)運(yùn)輸采用掛裝吊具、叉車完成。總圖主要技術(shù)指標(biāo)如下表：序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù) 據(jù)備 注1廠區(qū)占地面積M2153341折230畝2構(gòu)筑物占地面積M2465803建筑面積M2568804建筑系數(shù)%5綠化面積M2230006廠區(qū)圍墻長(zhǎng)度m15347綠化系數(shù)%15本項(xiàng)目完成后，全年運(yùn)輸總量約12萬(wàn)噸，其中運(yùn)進(jìn)約6萬(wàn)噸，運(yùn)出5萬(wàn)噸。路面平坦，無積水，廠區(qū)有良好的給、排水系統(tǒng)。 (6) 原料庫(kù)、成品庫(kù)應(yīng)與車間直接相連。 (5) 鍋爐房與貯煤場(chǎng)所、污水與污物處理設(shè)施與車間間隔一定距離，并位于主風(fēng)向下風(fēng)處。 (4) 各生產(chǎn)車間的設(shè)置位置符合工藝流程要求。 (2) 原料與成品出廠不共用一個(gè)大門；廠內(nèi)設(shè)兩個(gè)出入口。