【正文】 分五股進料蒸汽，在內(nèi)部各自盤成圈，直徑分別為： .直徑1m.過熱器豎直列管式用170℃ atm蒸汽加熱用量 水蒸氣走管內(nèi)，酒精蒸汽走管間采用 3m 長19*2mm 鐵管86根管子三角形排列公稱直徑 長 。冷凝器（產(chǎn)品）豎直列管式冷凝水走管內(nèi),酒精蒸汽走管間 ,直徑 19*2mm 鐵管72根管子三角形排列公稱直徑 長 。與控制室公用一幢建筑物時，化驗室應在最外邊。這樣比較經(jīng)濟合理。 電纜敷設(shè)的方式有兩種，即電纜溝敷設(shè)和架空敷設(shè)。對于用電量較大的裝置往往將變電、配電室設(shè)立獨立的建筑物內(nèi)。應盡可能設(shè)在便于音節(jié)電源，接近負荷中心和進出相方便之處，避免設(shè)在有劇烈振動的場所。儀表盤的布置如圖。嘴需要注意且嘴關(guān)鍵的變量的顯示儀表應布置的實現(xiàn)最所及的位置。 由一個工藝操作人員來執(zhí)行的一些儀表，應集中在一起。使用電子儀表的控制室，周圍環(huán)境對室內(nèi)儀表的磁場干擾強度應不大于400A/m，不能排除時應采取防護措施。控制室的建筑室需要還應包括輔助用室。 控制室不應靠近主要交通干道，如不可避免，外墻與主干道中心線的距離不應小于20m。可燃氣體，可燃液體的在線分析一次儀表間與工藝設(shè)備的防火間距不予限制。因此，在裝置布置設(shè)計中，對于控制室的位置與布置要求，必須予以足夠的重視。相鄰的框架平臺宜根據(jù)安全疏散的需要用走橋連通。各安全出口的距離不應大于25m。超過2m的直梯應設(shè)置安全護籠。 ～。每段斜梯的高度不宜大于5m，超過5m可設(shè)梯間平臺，分段設(shè)梯子。對大型設(shè)備的檢修平臺應按器最大部件的荷重與土建要求設(shè)計。防護欄桿為固定式的防護設(shè)施，對影響檢修的欄桿應設(shè)置為可拆卸的。對平臺的尺寸要求如下： ，；相鄰塔器的平臺標高應盡量一樣，一邊布置成聯(lián)合平臺；為設(shè)備人孔，手孔，設(shè)置的平臺，～，；為設(shè)備加料口設(shè)置的平臺，；裝設(shè)在設(shè)備上的平臺不應妨礙設(shè)備的檢修，否則應做成可拆卸式的。 ⑶平臺 當工廠設(shè)備為適應工藝布置而需要支承在高位時，必須為操作和檢修設(shè)置平臺?？蚣艿膶痈邞醋畲笤O(shè)備要求確定?？蚣芸缍入S架空設(shè)備要求不同而異。 框架的結(jié)構(gòu)尺寸應按設(shè)備的不同要求而確定。如果在管廊下布置機器和泵，則管廊的管道在泵的上方，管道上方第一層框架布置高位容器，第二層布置冷卻器和換熱器，最上一層布置空冷器或冷凝冷卻器。這些洞孔要有欄桿加以保護，在它的上面應裝有起重用的梁。在確定樓層間距時，還要考慮攪拌器軸和其他容器內(nèi)件的拆卸。 ⑸噪聲因素。 ⑶工藝過程的性質(zhì)。 ⑴操作人員工作的性質(zhì)和次數(shù)?；げ坑?984年發(fā)出了《關(guān)于化工廠設(shè)計采用聯(lián)合、露天布置的原則規(guī)定》的通知，因而大多數(shù)自動化連續(xù)生產(chǎn)的工廠趨向于露天布置、而集中的控制設(shè)施則置于建筑物內(nèi)。對于有灰塵、爆炸性或可燃性物料的建筑物或構(gòu)筑物，應當距離熱的工藝設(shè)備、配電裝置和類似危險物至少15m。 建筑物的構(gòu)筑物之間的距離應當?shù)扔诮ㄖ叨鹊囊话搿? 建筑物的跨度、柱距和層高等特殊要求外，一般應按照建筑物統(tǒng)一模數(shù)設(shè)計。包括辦化、值班室、更衣室、浴室和廁所等。包括變電房、化驗室、維修間和倉庫等。生產(chǎn)廠房包括各種需要在室內(nèi)操作的廠房，如泵房，壓縮機房合成纖維裝置的酯化、聚合廠房、抽絲與后加工廠房等。第二節(jié) 建筑物布置廠區(qū)內(nèi)建筑物包括以下幾個部分。9．發(fā)展由于工藝流程的更新、加工程度的深化和產(chǎn)品品種的變化等原因，廠區(qū)的布局要求有較大的彈性，對工廠的發(fā)展變化有較大的適應能力。必須正確布置供水總管、消防栓的位置以及消防水龍帶的地點。廠區(qū)布置應當充分考慮安全，嚴格遵守防火和衛(wèi)生等安全規(guī)范及標準，其中重點是反之火災和爆炸的發(fā)生。在設(shè)置煙囪是，要考慮不利的風向或知道風向所造成的影響。如果必須在現(xiàn)場設(shè)置中間堆場，該設(shè)置點不能對其他車間或工廠引起公害。 易燃的廢渣和不含水的廢液等焚燒爐的位置，應當在排出這些三廢物質(zhì)的裝置附近。下水道應有一定坡度，以使排水自凈，切與下水井連接。暴雨積水和工廠無害的排水可以在敞開的溝渠內(nèi)或下水道內(nèi)通過，但有氣味的排水必須在密閉的下水道內(nèi)通過。7．排出物 液體排出物有雨水，也有來自車間或裝置的排出物。防火距離是根據(jù)生產(chǎn)的火災危險程度及建筑物的耐火程度而決定的。 工廠化驗室應布置在他們所服務的裝置的中心，但應位于安全區(qū)。餐廳和醫(yī)療中心應當位于安全地區(qū)，與工人主要集中點的距離要近，并有宜人的周圍環(huán)境。5．中心建筑物 中心建筑物包括行政辦公樓、餐廳、醫(yī)療中心、機修、倉庫及化驗室等。 泵房和變電所等應當位于不受火災和洪水影響的地方。 確定鍋爐房的位置時，應當考慮不利的風向和主導風向?qū)焿m或燃料堆的灰塵所引起的不良后果，要避開工藝區(qū)。 在布置輔助設(shè)施的位置時，應先考慮將公用系統(tǒng)耗量大的車間盡量集中布置，以形成負荷中心。在廠址布置時鐵路的設(shè)計應盡早予以考慮，因且要與公路規(guī)劃部門通盤考慮。要考慮消防設(shè)備所需要的通道。道路應有足夠的寬度，可以通行必須通過的車輛。布置的道路應使車輛在到達制定地點時盡可能不通過工藝區(qū)或不違反危險區(qū)域的非類規(guī)定。交通繁忙的十字路口可以筑橋解決。 工廠內(nèi)部的運輸可以用管路、運輸機或車輛。要把原料的卸料區(qū)和成品的裝載區(qū)分開，裝料和卸料區(qū)應當位于現(xiàn)場的邊界上，靠近入口的地方（例如靠近道路入口、鐵路岔道和碼頭）。對生產(chǎn)有害氣體或粉塵的車間應將其布置在下風側(cè)，以減少對周圍環(huán)境的污染?？梢詫⒔ㄖ锱懦蒚、L或TT字形。當并不要求所有的生產(chǎn)車間都排在一跳直線上。1．生產(chǎn)線 廠區(qū)布置首先應根據(jù)物料流程圖決定不同工藝部分彼此間的相對位置，要求保證徑直和短捷的生產(chǎn)作業(yè)線，盡量避免交叉和迂回，使各種物料的輸送距離最小。二、廠區(qū)布置的要求 廠區(qū)布置應滿足生產(chǎn)、安全和發(fā)展的要求。 廠區(qū)布置的基本任務是結(jié)合廠區(qū)的各種自然條件和外部條件來確定生產(chǎn)過程中各臺機器設(shè)備的空間位置，以獲得最合理的物料和人員的流動路線。兩者的關(guān)系是全局和局部的關(guān)系，即廠區(qū)布置是全局的，設(shè)備布置是局部的。工廠布置一般劃分為廠區(qū)布置和設(shè)備布置。從理論上來說，裝置所能占據(jù)的最小空間是裝置各個部分的體積之和。轉(zhuǎn)換到另一分子篩進行吸附。由物料恒算得：需要水蒸氣 工業(yè)酒精質(zhì)量流量: W= 1270kg/h入口溫度 50℃ (液體)出口溫度 ℃ (氣體)K總=*K (經(jīng)驗值)△T=℃計算得到 A= m2采用直徑25*2mm鐵管?！?Ho(經(jīng)驗值) 設(shè)備數(shù)據(jù) N (圓整到70根)D ()de m △tmK校驗的N值校驗的A值管子按正三角形排列時，橫過中心管束中心線的管數(shù)，圓整到10根校驗的N值與初設(shè)的N值相差小于5%，故此值合理。設(shè)計的冷卻器采用單程管 管間距為：s＝總管數(shù)為：n＝28根管子規(guī)格：φ192mm拉桿數(shù)為：m＝4根開孔數(shù)：22個（豎直列管式）1．冷凝器數(shù)據(jù)無水酒精質(zhì)量流量W=1270kg/h無水酒精體積流量V=1147m3/h冷凝水 W=冷凝水走管內(nèi), 酒精蒸汽走管間換熱量Q=,直徑 19*2mm 鐵管管子三角形排列 . 公稱直徑 ，長 。3．結(jié)構(gòu)設(shè)計 管子在管板上的固定方式因為換熱器的操作壓力低于4MPa，溫度低于300℃，所以管子在管板上的固定方法采用焊接法。s1驗證速度約等于假設(shè)的速度11 m℃1)對數(shù)平均溫度△tm’== =℃由Q＝Si△tm得：Si＝Q/(△tm)＝（m2）校核：換熱管總數(shù)：n＝Si/(πdiL)= (π2)= ≈24（根） 選擇4根拉桿，管板是28個孔。℃1＝＋Rsi＋＋＋Rso 代入數(shù)據(jù)，得：＝＋＋＋＋解得：＝ (WW1鋼的導熱系數(shù)λ＝45WW1Rsi＝℃1查常見流體的污垢熱阻，得Rso＝K1 =ho=== (Ws / Wkg 1s1Re＝＝＝Pr＝Cp0 計算換熱總管數(shù) 設(shè)換熱總管數(shù)為n ∵ V1＝nuiπ di2/4∴n= 4V1/( uiπ di2)== (根) n=24(根) 計算外殼直徑D＝s(n