【正文】 聲環(huán)境。(1)正常情況下時地表水影響不考慮CODcr降解時，在澄潭江Qp90%，多年最枯月平均流量這種不利水文條件下，本項目單獨(dú)排放和兩項目一期排放時， mg/l，所以由于項目排放廢水量較小，故對澄潭江下游水質(zhì)不會產(chǎn)生明顯影響。事故情況按工程分析的產(chǎn)生源強(qiáng)確定表 兩項目廢水排放設(shè)定源強(qiáng)廢水種類水量(t/d)預(yù)測時設(shè)定的CODcr排放濃度 (mg/L)正常事故頭孢拉定項目綜合廢水100342乳酸加替沙星項目綜合廢水12100356兩項目綜合廢水100347項目和工業(yè)城污水廠擬建地都靠近澄潭江，設(shè)廢水與澄潭江水流匯合處濃度即為處理廠出水濃度100 mg/l。環(huán)評針對廢水外排對澄潭江下游水質(zhì)可能帶來的影響進(jìn)行了預(yù)測分析。經(jīng)計算，丙酮、最大無組織排放衛(wèi)生防護(hù)距離為丙酮，其無組織排放衛(wèi)生防護(hù)距離為100米（以源為原點）。以上預(yù)測結(jié)果并沒有疊加現(xiàn)狀監(jiān)測值，因本底濃度很低，疊加后預(yù)測結(jié)果變化不大。丙酮回收反應(yīng)釜泄漏時，須在1000~1600米左右才能達(dá)標(biāo)，丙酮儲罐區(qū)泄漏時，須在1600~2000米左右才能達(dá)標(biāo)，這兩種事故時丙酮廢氣對周圍環(huán)境影響很大，必須嚴(yán)防此類事故的發(fā)生。預(yù)測內(nèi)容：預(yù)測在正常生產(chǎn)條件下，無組織排放的丙酮、氯化氫廢氣在D級穩(wěn)定度下，下風(fēng)向地面軸線小時濃度貢獻(xiàn)值；預(yù)測丙酮儲罐區(qū)泄漏和回收反應(yīng)釜泄漏兩種事故時下風(fēng)向地面軸線小時濃度。根據(jù)污染物排放源強(qiáng)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)比較分析，預(yù)測正常生產(chǎn)無組織排放的丙酮、氯化氫廢氣和事故性排放的丙酮廢氣對環(huán)境空氣的影響。 大氣環(huán)境影響預(yù)測（1）預(yù)測源強(qiáng)根據(jù)工程分析，儲罐區(qū)丙酮無組織排放量很小， %，計算時只預(yù)測車間無組織排放源強(qiáng)，儲罐區(qū)無組織排放忽略不計。(2)有關(guān)參數(shù)的選取和確定①風(fēng)速冪指數(shù)、抬升高度及排氣筒出口處平均風(fēng)速：按《制訂地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》(GB／T1320191)中推薦的方法進(jìn)行計算和選取。污染系數(shù)最大的風(fēng)向為ESE（%），其次為NNW（%），表明主導(dǎo)風(fēng)向和次主導(dǎo)風(fēng)向受污染的可能較大，參見污染系數(shù)玫瑰圖5－1和風(fēng)向頻率玫瑰圖5－2。環(huán)境影響分析、平均風(fēng)速、污染系數(shù)?！　÷暛h(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果測點名稱監(jiān)測結(jié)果Leq：dB(A)備注晝間夜間1擬建廠區(qū)東面項目廠界南面為澄潭江，其余廠界目前為農(nóng)田。　各斷面水質(zhì)現(xiàn)狀監(jiān)測數(shù)據(jù)及統(tǒng)計結(jié)果（2002年）單位：mg/L(pH除外) 名稱時間pHDOBOD5CODMnCODcrNH3N石油類總磷棠村全年平均功能區(qū)劃II類區(qū)水質(zhì)類別IIIIIIIIII梅渚全年平均功能區(qū)劃III類區(qū)水質(zhì)類別IIIIIIIIII上山泊全年平均功能區(qū)劃III類區(qū)水質(zhì)類別IIIIIIIIII按水功能區(qū)劃分規(guī)定，各斷面水質(zhì)應(yīng)達(dá)到GB38382002 的II、 III類水標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)水質(zhì)常規(guī)斷面監(jiān)測結(jié)果，參照GB3838－2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，反映目前澄潭江三個斷面各水質(zhì)監(jiān)測指標(biāo)均在I~III類之間，其中pH、DO、CODcr、BOD石油類均達(dá)一類水質(zhì)要求，由此可見澄潭江上下游各斷面目前水質(zhì)情況良好，基本滿足II、III類地表水功能區(qū)劃要求。澄潭江某入境斷面至棠村斷面劃分為II類水功能區(qū)，棠村至出境斷面屬III類水功能區(qū)劃。本項目和乳酸加替沙星項目的空氣特征污染物本底值均很低，具有較大的環(huán)境容量。環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀環(huán)境空氣監(jiān)測常規(guī)項目引用某縣環(huán)境監(jiān)測站2003年1月2~4日對該地區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測數(shù)據(jù)（兩測點位于鏡新公路東南側(cè)，距離技改項目所在地20002800米）；項目的空氣特征污染物為丙酮、氯化氫、氨氣，為反映環(huán)境本底情況，由某縣環(huán)境監(jiān)測站2003年10月29~31日在擬建廠址和波爾農(nóng)莊進(jìn)行了現(xiàn)場監(jiān)測。事故源強(qiáng)設(shè)定為每批次溶劑總量的10%，過程時間為30分鐘。 P——在293K時純丙酮的飽和蒸氣壓，為206mmHg；F——蒸發(fā)液體表面積，m2經(jīng)計算丙酮貯罐泄漏， g/s。當(dāng)發(fā)生泄漏時（30min內(nèi)可控制），瞬時排放量采用無組織排放計算公式計算，其中液體蒸發(fā)面的表面積F取10 m2。氨有毒，可由呼吸道進(jìn)人體內(nèi)，并對眼睛、皮膚和呼吸道都 有腐蝕作用，吸入大量蒸汽可導(dǎo)致肺水腫，嚴(yán)重者斃命，液體氨蒸發(fā)速度很快，皮膚會發(fā)生凍傷。主要用作液體肥料。有強(qiáng)烈氨的刺激氣味。氨水：氣體氨的水溶液。176。（空氣=）。分子式： NH3，分子量17，無色氣體。含有20%氯化氫的有恒沸點。鹽酸又稱氫氯酸。水溶液稱鹽酸。沸點85℃。(空氣=1)。分子式：HC1。～。動物試驗：大鼠吸入TCL0(最小中毒劑量)為25m3～3小時；貓吸入80～100mg/l4小時導(dǎo)致運(yùn)動失調(diào)、麻醉、痙攣、抽搐；人吸入TCL0為12000ppm4小時。屬低毒類。(25℃)。(20/20℃)。臨床主要用于呼吸道、泌尿道、皮膚和軟組織等的感染，如支氣管炎、肺炎、腎盂腎炎，膀胱炎，耳鼻咽喉感染、腸炎及痢疾等。[作用與用途]本品為第一代半合成頭孢菌素，抗菌作用與頭孢氨芐相似。在堿性物質(zhì)存在時，游離酸容易溶解。pKa為2．5和7．3。.[性狀]本品為白色或類白色的結(jié)晶性粉末；微臭。 表 生產(chǎn)物料平衡表進(jìn) 料出 料名稱數(shù)量(t/a)名稱數(shù)量(t/a)頭孢拉定(70%)360頭孢拉定成品（97%）200丙酮(折純量)300回收頭孢拉定(含雜質(zhì))40鹽酸(35%)40回收丙酮氨水(20%)50回收水(含氨)純水1000廢氣丙酮氯化氫水環(huán)泵廢水中丙酮氨氯化氫由進(jìn)料進(jìn)入水環(huán)泵循環(huán)的水緩沖管積液(廢水)、 水、氯化氫、氨緩沖罐積液、回收殘液丙酮、水濃縮殘液、丙酮、雜質(zhì)、H2O、氯化銨、NH3抽濾濾渣雜質(zhì)合計1750合計1750表 項目生產(chǎn)中丙酮平衡表進(jìn) 料出 料名稱數(shù)量(t/a)名稱數(shù)量(t/a)丙酮(折純量)300回收丙酮濾液中回收丙酮緩沖罐積液、中回收丙酮廢氣水環(huán)泵廢水中緩沖罐積液、回收殘液中濃縮殘液合計300合計300 項目生產(chǎn)中氨平衡表進(jìn) 料出 料名稱數(shù)量(t/a)名稱數(shù)量(t/a)氨(折純量)10堿液中和后氯化銨中回收水、中緩沖罐積液、中水環(huán)泵廢水中濃縮殘液中合計10合計10 損耗100 t/a 設(shè)備容器清洗用水1000 t/a 排放900 t/a 工藝中用純水1000 t/a 損耗167 t/a 地面清洗水1667t/a排放1500 t/a 損耗600 t/a 生活用水3000 t/a 排放2400 t/a 總用水量20419 t/a 水環(huán)泵循環(huán)補(bǔ)充水 252 t/a 排放252 t/a( t/d)純水制備 損耗600 t/a 制冷系統(tǒng)循環(huán)補(bǔ)充水9000 t/a 損耗9000 t/a 綠化用水 損耗3900 t/a 項目水平衡圖頭孢拉定也稱頭孢環(huán)己烯、先鋒霉素Ⅵ、頭孢菌素Ⅵ等。項目噪聲源主要有真空水環(huán)泵、粉碎機(jī)、甩濾機(jī)、鍋爐房風(fēng)機(jī)、制冷系統(tǒng)等，源強(qiáng)在80～90dB。鹽酸和氨水的包裝塑料桶由供應(yīng)方回收。項目有職工及管理人員100人，根據(jù)類比調(diào)查，()（兩餐），烹飪過程中的揮發(fā)損失約8%， kg/d。 此外，**制藥有限公司擬在本項目所在地旁邊在征地35畝，建設(shè)年產(chǎn)50噸乳酸加替沙星生產(chǎn)線，兩條生產(chǎn)線公用設(shè)施共用，頭孢拉定生產(chǎn)線蒸汽耗量為5 t/d，因此兩項目合計需蒸汽量為24t/d(最大蒸汽耗量5t/h)。(4)鍋爐煙氣根據(jù)廠方提供的資料，本項目將設(shè)置1臺7t/h燃油蒸汽鍋爐，燃料為0柴油。粉碎和過篩過程中有粉塵產(chǎn)生，由于藥物本身即為產(chǎn)品，價值較高，因此在產(chǎn)塵部位設(shè)有防塵及袋式除塵設(shè)施，粉塵就地回用，散逸量很小。(3)工藝粉塵本項目頭孢拉定經(jīng)過精制提純，需要簡單包裝才能出廠，該包裝過程與一般制劑生產(chǎn)相比，生產(chǎn)工藝流程短，包裝簡單。經(jīng)計算 Q 1= kg/a 第二種情況(小呼吸) 丙酮廢氣排放量用以下公式計算： Q2= MPV △T/（RT2）式中：Q2—— 儲罐小呼吸乙醇日均排出量，kg； M ——丙酮的分子量，取58；P ——在293K時純丙酮的飽和蒸氣壓， kPa； V ——10 m3的丙酮儲罐上部空余空間； △T——一天的溫差10℃； R ——理想氣體常數(shù)，； T ——常溫，293K。第一種情況(大呼吸)丙酮廢氣排放量用以下公式計算： Q 1= MPV / RT式中：Q1 ——儲罐大呼吸丙酮年排出量，kg； M ——丙酮的分子量，取58；P ——在293K時純丙酮的飽和蒸氣壓， kPa；V ——丙酮儲罐進(jìn)出料的體積，生產(chǎn)中丙酮年進(jìn)料44 m3。生產(chǎn)及排放規(guī)律詳見物料平衡介紹。制冷系統(tǒng)循環(huán)水長期使用后由于空氣中二氧化碳的溶入，水的硬度會升高，空氣中的灰塵和微生物也會使水質(zhì)變差，為使系統(tǒng)和管道正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須定期補(bǔ)充排放少量的循環(huán)水，保持水質(zhì)清潔。項目純水用于設(shè)備和容器清洗，純水制備采用二級反滲透裝置，反滲透是一種以壓力梯度為動力的膜分離過程，可有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、細(xì)菌和有機(jī)物。本項目各類生產(chǎn)廢水中主要污染物質(zhì)為頭孢拉定粗品中的雜質(zhì)(主要成分為頭孢芐胺、雙氫甘氨醇、甲基鄧鈉鹽等)和頭孢拉定，與濃縮廢液內(nèi)的污染物質(zhì)種類相同，因此可以認(rèn)為雜質(zhì)和頭孢拉定的B/C為25%左右。緩沖罐積液14200602地面清潔廢水51500400//73設(shè)備容器清洗廢水3900400//74純水制備廢水32600838//75回收水(含氨水)1024606生活廢水1282400300307小計66183427制冷系統(tǒng)排放廢水4530900035清下水說明:回收水的CODcr為**華邦化工同類生產(chǎn)線實測； 其它廢水水質(zhì)為參考同類型廢水監(jiān)測資料確定。各類廢水、廢液產(chǎn)生環(huán)節(jié)、。表 公用系統(tǒng)消耗量 序號名稱單位（/噸產(chǎn)品）每天消耗量1自來水m3102682制冷系統(tǒng)循環(huán)補(bǔ)充水m345303蒸汽t27194電kwh10007005純化水m3966冷凍鹽水kwh900600　　　 廢水、廢液 頭孢拉定項目生產(chǎn)工藝中用水較少，產(chǎn)生的廢水也較少，生產(chǎn)用水主要包括精制、包裝設(shè)備清洗用水、地面清洗用水、制冷系統(tǒng)循環(huán)補(bǔ)充水、真空水環(huán)泵用水等，除以上環(huán)節(jié)產(chǎn)生相應(yīng)的廢水外，生產(chǎn)中還產(chǎn)生部分廢液，廢液主要是回收丙酮、回收水后的濃縮廢液。其它：職工住宿由工業(yè)城統(tǒng)一提供職工公寓。貯存：丙酮采用貯槽，貯槽配水噴淋裝置，四周設(shè)置圍堰、防火堤，地面及基礎(chǔ)作防滲處理；鹽酸溶液、氨水采用塑料桶包裝，存放于倉庫，頭孢拉定粗品為紙筒包裝。供熱：由新興工業(yè)城熱電廠供給，但熱電廠投產(chǎn)日期尚未確定，在未能集中供熱前企業(yè)自設(shè)臨時鍋爐，本項目與乳酸加替項目合用一臺7t/h燃油蒸汽鍋爐，一旦實施集中供熱，停用自備鍋爐。、主要原材料消耗及公用工程