【正文】 由于其成型周期短，性能可設(shè)計(jì)，在電絕緣工程、防腐工程、機(jī)械儀表工業(yè)中代替工程塑料及高分子合金應(yīng)用。 RRIM的工藝特點(diǎn)：①產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度大，可以生產(chǎn)大尺寸部件；②成型壓力低（～），反應(yīng)成型時(shí)，無(wú)模壓應(yīng)力，產(chǎn)品在模 內(nèi)發(fā)熱量小；③制品收縮率低，尺寸穩(wěn)定性好，因加有大量填料和增強(qiáng)材料，減少了樹(shù)脂固化收縮；④制品鑲嵌件工藝簡(jiǎn)便；⑤制品表面質(zhì)量好，玻璃粉和玻璃微珠 能提高制品耐磨性和耐熱性；⑥生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，模具費(fèi)用低，成型周期短，制品生產(chǎn)成本低。 （2）增強(qiáng)材料常用的增強(qiáng)材料有玻璃纖維粉、玻璃纖維和玻璃微珠。 （1）樹(shù)脂體系生產(chǎn)RRIM的樹(shù)脂應(yīng)滯如下要求：①必須由兩種以上的單體組成；②單體在室溫條件下能保持穩(wěn)定；③粘度適當(dāng)，容易用泵輸送；④單體混合后，能快速固化；⑤固化反應(yīng)不產(chǎn)生副產(chǎn)物。RRIM的原材料分樹(shù)脂體系和增強(qiáng)材料兩類(lèi) 如果不用增強(qiáng)材料，則稱(chēng)為反應(yīng)注射模塑（Reaction Injection Moling, RIM）。 增強(qiáng)反應(yīng)注射模塑技術(shù) 由于ERM具有夾層結(jié)構(gòu)材料的特點(diǎn)，是適用于生產(chǎn)大型結(jié)構(gòu)的組合部件，各種輕質(zhì)板材，活動(dòng)房屋、雷達(dá)罩，房門(mén)等。 （2）ERM制品生產(chǎn)工藝ERM制品生產(chǎn)過(guò)程與其它熱固性模壓料（玻纖布或氈預(yù)浸料、SMC等）相比，需要在熱壓條件下固化成型，但成型壓力比SMC小很多，大約是SMC成型壓力的1/10，～。 ERM制品生產(chǎn)工藝分為ERM制造和ERM制品成型兩個(gè)過(guò)程：（1）ERM生產(chǎn)工藝ERM生產(chǎn)原材料為開(kāi)孔聚氨酯泡沫塑料，各種纖維制品（如玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維制成的短切氈、連續(xù)纖維氈、針織氈等）和各種熱固性樹(shù)脂。 這種滲有樹(shù)脂糊的泡沫體留在成型好的ERM材料中間，泡沫體使ERM制成的產(chǎn)品密度降低，沖擊強(qiáng)度和剛度提高，故可稱(chēng)為壓制成型的夾層結(jié)構(gòu)制品。 彈性體貯樹(shù)脂模塑成型技術(shù) 生產(chǎn)人造大理石、花崗石板材用的模具材料有玻璃鋼、不銹鋼、塑料、玻璃等。 ②填料生產(chǎn)人造石材的填料有很多，生產(chǎn)人造大理石的填料是大理石粉，石英粉、白云石粉、碳酸鈣粉等，生產(chǎn)人造花崗石的填料是用粒料級(jí)配，不同品種花崗石用不同色彩的粒料，生產(chǎn)人瑪瑙的填料要有一定透明性，一般選用氫氧化鋁或三氧化二鋁等。辛戌二醇鄰苯型樹(shù)脂用于人造石材，辛戌二醇間苯型樹(shù)脂用于生產(chǎn)衛(wèi)生潔具。 由于所選用的填料不同，制成的人造石材分為人造大理石、人造瑪瑙、人造花崗石和聚酯混凝土等。 （2）人造石材生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)鈕扣的原料主要是不飽和聚酯樹(shù)脂、固化劑（引發(fā)劑采用過(guò)氧化甲乙酮）和輔助材料（包括色漿、珠光粉、觸變劑等）。用聚酯樹(shù)脂澆注的鈕扣，具有硬度高，光澤好，耐磨、耐燙、耐干洗、花色品種多及價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，目前在國(guó)內(nèi)外已基本取代了有機(jī)玻璃鈕扣，占鈕扣市場(chǎng)80%以上。 澆注成型比較簡(jiǎn)單，但要生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，則需要熟練的操作技術(shù)。 澆注成型工藝 封頭的作用是增加管模端頭的強(qiáng)度和防止物料外流。模具由管身、封頭、托輪箍組成。 離心法生產(chǎn)玻璃鋼管的模具，主要是鋼模，模具分整體式和拼裝式兩種：小于φ800mm管的模具，用整體式，大于φ800mm管的模具，可以用拼裝式。（3）模具 （2）工藝流程 玻纖制品有連續(xù)纖維氈、網(wǎng)格布及單向布等，制造異形斷面制品時(shí)，可先將玻纖制成預(yù)制品，然后放入模內(nèi)。 樹(shù)脂：應(yīng)用最廣的是不飽和聚酯樹(shù)脂，可根據(jù)使用條件和工藝要求選擇樹(shù)脂牌號(hào)和固化劑。 離心玻璃鋼管的應(yīng)用前景十分廣闊，其主要應(yīng)用范圍包括：給水及排水工程干管，油田注水管、污水管、化工防腐管等。其缺點(diǎn)是內(nèi)表面不夠光滑，水力學(xué)特性比較差。離心法制管質(zhì)量穩(wěn)定，原材料損耗少，其綜合成本低于鋼管。 這種管的管徑一般為φ400～φ2500mm，最大管徑或達(dá)5m，以φ1200mm以上管徑經(jīng)濟(jì)效果最佳，離心管的長(zhǎng)度2～12m，一般為6m。 離心成型工藝在復(fù)合材料制品生產(chǎn)中，主要是用于制造管材（地埋管），它是將樹(shù)脂、玻璃纖維和填料按一定比例和方法加入到旋轉(zhuǎn)的模腔內(nèi)，依靠高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使物料擠壓密實(shí)，固化成型。 聚合物基復(fù)合材料的其它成型工藝，主要指離心成型工藝、澆鑄成型工藝、彈性體貯存樹(shù)脂成型工藝（ERM）、增強(qiáng)反應(yīng)注射成型工藝（RRIM）等?！?成型工藝 ②整體澆注成型法先預(yù)制好夾層結(jié)構(gòu)的外殼，然后將混合均勻的泡沫料漿澆入殼體內(nèi)，經(jīng)過(guò)發(fā)泡成型和固化處理，使泡沫漲滿(mǎn)腔體，并和殼體粘接成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。預(yù)制成型法的優(yōu)點(diǎn)是能適用各種泡沫塑料，工藝簡(jiǎn)單，不需要復(fù)雜機(jī)械設(shè)備等。（3）泡沫塑料夾層結(jié)構(gòu)制造泡沫塑料夾層結(jié)構(gòu)的制造方法有：預(yù)制粘接法、現(xiàn)場(chǎng)澆注成型法和連續(xù)機(jī)械成型法三種。 ④化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)泡法借助發(fā)泡劑在熱作用下分解產(chǎn)生的氣體，使聚合物體積膨脹，形成泡沫塑料。②惰性氣體混溶減壓發(fā)泡法利用惰性氣體（如氮?dú)?、二氧化碳等）無(wú)色、無(wú)臭、難與其它化學(xué)元素化合的原理，在高壓下壓入聚合物中，經(jīng)升溫、減壓、使氣體膨脹發(fā)泡。（2）泡沫塑料制造技術(shù)生產(chǎn)泡沫塑料的發(fā)泡方法較多，有機(jī)械