【正文】 制定合理的施工方案保證工期完成成立預(yù)測(cè)預(yù)想小組，對(duì)施工技術(shù)、施工組織進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)想，做到超前決策，確保工程有序、順利地進(jìn)行采用商品混凝土、混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸、混。周轉(zhuǎn)材料保證措施準(zhǔn)備充足的周轉(zhuǎn)材料，模板備7層用量，鋼管、扣件準(zhǔn)備8層用量。合理安排施工總平面布置圖，最大限度地保證垂直和水平運(yùn)輸，地下室階段布置2臺(tái)50塔吊，主體階段考慮沿用主塔樓部分的1臺(tái)塔吊和另增加1臺(tái)施工電梯、4臺(tái)井架以滿足施工生產(chǎn)的垂直和水平運(yùn)輸。商品混凝土采用混凝土泵送工藝，安排2臺(tái)混凝土固定泵及1臺(tái)混凝土汽車泵。認(rèn)真做好后勤保障工作，安排好工人的衣、食、住、行，解決好職工的后顧之憂，激發(fā)工人的勞動(dòng)熱情和主人翁精神，從而提高工作效率，縮短工期。根據(jù)方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需求計(jì)劃，優(yōu)化組合施工隊(duì)伍，讓勞動(dòng)力按施工需要分批進(jìn)場(chǎng)，并針對(duì)本工程建立相應(yīng)的組織管理體系和管理制度。勞動(dòng)力保證措施充分發(fā)揮我公司勞務(wù)富裕的優(yōu)勢(shì)，加大施工力量的投入。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度情況，每周向業(yè)主、監(jiān)理提供月報(bào)表，以便業(yè)主更直觀地通過報(bào)表來衡量工程進(jìn)度，有針對(duì)性地提出解決辦法。只有三個(gè)計(jì)劃總體銜接，穩(wěn)定平衡，才能保證進(jìn)度不失控。從進(jìn)度編制執(zhí)行上保證工期完成采取三級(jí)動(dòng)態(tài)控制的方法保證項(xiàng)目工期實(shí)現(xiàn)。 第8章 施工進(jìn)度計(jì)劃及各階段進(jìn)度保證措施 工期目標(biāo)確保本工程在 日歷天完成，開工按開工報(bào)告日期。（5）試樣隨機(jī)抽樣：非大體積粉煤灰砼每100m3不少于一次，每一工作班不少于一次。 （3）粉煤灰砼表面宜加遮蓋養(yǎng)護(hù)，暴露面的潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，干燥或炎熱氣候條件下的潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于21天。施工注意事項(xiàng)（1）進(jìn)場(chǎng)的粉煤灰要有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，其質(zhì)量指標(biāo)必須符合《粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。 （2）作業(yè)條件： 按工程特點(diǎn)和水泥品種確定摻入粉煤灰的等級(jí)，必須經(jīng)過試配確定粉煤灰用量。外加劑的適應(yīng)性及合理摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。四、砼摻合料施工準(zhǔn)備 （1）材料： a、粉煤灰用于砼工程可根據(jù)等級(jí)，按下列規(guī)定采用： ① 配制泵送砼，宜摻用粉煤灰。（2）外加劑的保管按產(chǎn)品說明書執(zhí)行，要與它容易混淆的材料嚴(yán)格區(qū)分，并作出記錄。b、粉劑：先把粉劑制成濃度20%～30%的水溶液才予使用。操作工藝⑴ 摻外加劑：外加劑有固體、液體之分，砼外加劑的摻入量百分比是以固體為標(biāo)準(zhǔn)。由于泵送砼的水泥用量大，宜進(jìn)行儲(chǔ)水養(yǎng)護(hù)，或覆蓋濕草袋、麻袋等物，以減少收縮裂縫。⑶ 產(chǎn)品保護(hù)：泵送砼一般摻有緩凝劑，其養(yǎng)護(hù)方法與不摻外加劑的砼不相同，應(yīng)在砼終凝后才澆水養(yǎng)護(hù)，并且要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。清洗管道可用壓力水洗或壓縮空氣洗，但兩種形式不允許同時(shí)采用。拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)砼壓力，以防砼噴出傷人。泵機(jī)停歇后再進(jìn)行時(shí)，要注意壓力表是否正常，預(yù)防堵管。當(dāng)泵機(jī)運(yùn)行聲音變化、油壓增大、管道振動(dòng)是堵管的先兆，應(yīng)采取措施排除。g、泵送過程，要做好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄，檢修時(shí)做檢修記錄使用預(yù)拌砼時(shí)要做好坍落度檢查記錄。攪拌車卸料前，必須以高速度攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗，若發(fā)現(xiàn)初出的砼拌和物石子多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)拌勻方可泵送。偏差過大，應(yīng)堅(jiān)決退貨，防止堵塞、爆管出現(xiàn)。使用預(yù)拌砼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（超過2CM），經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員同意，可向攪拌車內(nèi)加入與砼水灰比相同的水泥砂漿，或與砼配比相同的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)。對(duì)施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤(rùn)滑管壁，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)砼拌和物。凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。砼泵與垂直向上管的距離宜大于10M，以抵消反墜沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個(gè)截流閥，防止停泵時(shí)上面管內(nèi)砼倒流產(chǎn)生負(fù)壓。 c、泵送完畢，應(yīng)立即清洗砼泵和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。先安裝好專用清洗管，再起動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。⑵ 泵送結(jié)束： a、泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算砼管內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的砼澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠砼量（）以便決定拌制砼量。在高溫季節(jié)泵送砼，宜用濕草覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。d、泵送中途若停歇時(shí)間超過20min管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送少量砼，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正轉(zhuǎn)2～3個(gè)行程，使管內(nèi)砼蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過45min）氣溫高、砼坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將砼從泵中和輸送管中清除。避免吸入效率低，容量吸入空氣而造成堵塞，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出且加大攪拌軸負(fù)荷。 b、開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。準(zhǔn)備好清洗泵機(jī)和管道機(jī)具，如空氣壓縮機(jī)棉球、清洗管接頭等，為保證空氣壓縮機(jī)正常工作，應(yīng)儲(chǔ)備一定壓力，以便隨時(shí)使用。 e、砼泵的液壓油箱、水箱的油位、水量適宜，各油管接頭緊固。 d、砼泵的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，才能上崗操作。 b、施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的砼量、工期、構(gòu)件的特點(diǎn)、泵送能力等確定砼的初凝時(shí)間、布管方法，并編制澆筑方案。 d、碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1：3。 b、摻合料、外加劑應(yīng)有出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告，并應(yīng)符合綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。（4）按設(shè)計(jì)要求后澆帶砼施工應(yīng)在原澆砼施工2個(gè)月后方可進(jìn)行。（2 ）澆灌比原設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)高一級(jí)的砼，該砼中可加適量HEA微膨脹劑，以抵消砼接縫處收縮，使新舊砼結(jié)合緊密、牢靠。一般砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少7晝夜，水箱等抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。1砼澆筑過程中不經(jīng)過技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意，任何人不得隨意變動(dòng)配合比，并按下列規(guī)定留置試塊： 每100M3不少于一組 每層不少于一組 每層多留設(shè)一組同條件試塊，作為拆模試塊。砼振搗要密實(shí)，但也不能超振而造成漲模甚至跑模。柱、梁的砼采用插入式振搗器振搗，板砼采用平板振搗器振搗。此部分砂漿，不宜用輸送泵輸送，可用井架運(yùn)輸。目的均為了使該部位砼能振搗密實(shí)和避免漏振而影響砼質(zhì)量。 選用φ25(7M)振動(dòng)棒系統(tǒng)。對(duì)于梁柱接頭等鋼筋較密且交叉重復(fù)較多的部位，作為結(jié)構(gòu)的特別部位，澆筑砼時(shí)應(yīng)加倍仔細(xì)小心，可考慮： 選用粗骨料較小的配合比。在不同標(biāo)號(hào)砼構(gòu)件相交處，采用鋼板網(wǎng)隔斷分區(qū)。澆筑砼前，會(huì)同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行交底，使操作人員清楚砼的澆筑順序、方法、振搗點(diǎn)布置、施工路線及一些特殊部位砼澆筑應(yīng)采取的措施，并且明確質(zhì)量要求，每次澆筑砼前對(duì)輸送泵，振搗機(jī)具等施工機(jī)械進(jìn)行全面的調(diào)試，防止在澆筑過程中發(fā)生故障而影響砼的質(zhì)量。本工程使用砼主要為商品砼，砼的質(zhì)量要求以砼配合比通知單及工地技術(shù)部門按實(shí)際施工需要出具的技術(shù)通知單為準(zhǔn)。7砼工程一、施工一般要求按照進(jìn)度計(jì)劃在構(gòu)件澆筑前一個(gè)月由技術(shù)人員向商品砼公司試驗(yàn)室申請(qǐng)砼配合比。⑵、柱及梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。3拉線、鋼尺量跨中注：l為構(gòu)件長(zhǎng)度(mm)。5鋼尺量?jī)山沁?，取其中較大值薄腹梁、桁架177。檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。10MM鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5MM鋼尺檢查層高垂直度不大于5M6MM經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8MM經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2MM鋼尺檢查表面平整度5MM2M靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5MM鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。⑸ 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合下表規(guī)定：檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間； 對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5M左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。⑶ 對(duì)跨度不小于4M的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方式：觀察。d、對(duì)清水砼工程及裝飾砼工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。b、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。模板的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)● 主控項(xiàng)目⑴ 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 ，方可拆除。 ％設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。在澆筑混凝土?xí)r，安排木工現(xiàn)場(chǎng)值班護(hù)模，對(duì)發(fā)生偏移的地方要及時(shí)校正、加固。在施工時(shí)，在螺桿外套20塑料硬管，以便拆模時(shí)容易取出螺桿。脫模時(shí)，通過正向轉(zhuǎn)動(dòng)套管，使螺桿產(chǎn)生軸向移動(dòng)，帶動(dòng)平面模板向內(nèi)收進(jìn)，角模跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，模板脫離混凝土表面，達(dá)到脫模目的；支模時(shí)，則反向轉(zhuǎn)動(dòng)脫模器套管直至模板就位。 筒模的角模采用鉸鏈?zhǔn)浇悄?，角模?MM厚鋼板制作，寬30CM，兩邊用兩個(gè)鉸鏈軸與平面模板的邊楞木相連。筒模由平面模板、角模和花藍(lán)式脫模器組成。由于本工程地下室車道及拐角圓弧、五層花架平臺(tái)及連廊，這一部分的模板及背楞設(shè)計(jì)成定型模板。墻模板支設(shè)剪力墻模板采用18ｍｍ厚九夾板做面板，剪力墻模板制作成定型模板，豎向用5090ｍｍ木方作楞木，間距300；水平方向用φ483. 5鋼管作橫楞，間距不超過700。模板起拱 ⑴、梁懸挑長(zhǎng)度1500MM≤Ｌ＜3600MM起拱15MM。當(dāng)梁寬500，或梁高1200時(shí)，其梁下支撐必須經(jīng)過計(jì)算。支撐腳手架上架設(shè)50ｍｍ100ｍｍ短木方，間距250，上鋪梁板底板。柱模詳見附圖。對(duì)拉螺栓外加套管，一方面保證柱截面尺寸的準(zhǔn)確性，另一方面使螺栓可以取出周轉(zhuǎn)。柱模采用九夾板做面板，面板外側(cè)加豎向木楞，木楞間距不超過30cm沿柱身豎向每隔350～450㎜設(shè)一道鋼管柱箍，首層柱箍距地不超過20CM（*）。底板向上外墻板和水池墻板施工縫留在底板向上300 mm處，并預(yù)埋好鋼板止水帶，300mm外墻墻體和地下室底板一次澆筑成型，其余墻板柱和頂板一起施工。采用Ф12～14止水螺桿（中部加焊40＊40 mm鋼止水片）。為提高模板的利用率，節(jié)約成本，模板采用早拆模體系。地下室部分墻柱配一套模板,梁板配二套模板。梁板模板支撐采用滿堂腳手架。地下室頂板的模板采用早拆模體系。6模板工程 施工工藝地坑、承臺(tái)、地梁模板考慮采用120磚模，筏板周邊側(cè)模則采用18厚木膠合板模板；本工程地下室底板和外墻一起澆筑，除裙房的豎向結(jié)構(gòu)與平面結(jié)構(gòu)混凝土分開澆筑外,其它部位采用墻柱、梁板混凝土一次澆筑的施工工藝，即先支墻柱模，再立梁板模板，最后梁柱墻板混凝土一起澆筑混凝土。⑵ 隱蔽工程驗(yàn)收：自檢評(píng)定合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站等有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，經(jīng)簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。鋼筋的驗(yàn)收分自檢和隱蔽工程驗(yàn)收兩步進(jìn)行。i、注意成品保護(hù)，鋼筋綁扎完畢后不得污染，避免被重物砸彎。彎鉤，如下圖：g、鋼筋保護(hù)層厚度等采用與混凝土同標(biāo)號(hào)的墊塊來保證，墊塊上帶綁絲，綁到主筋上。如圖示意：d、板底筋采取在模板上劃線的辦法來控制間距，板面采用馬凳來控制板厚。鋼筋綁扎做為一個(gè)關(guān)鍵工序要由質(zhì)量檢查人員實(shí)施施工全過程的監(jiān)督監(jiān)控。鋼筋綁扎就位：a、同層構(gòu)件先綁扎柱，后綁扎梁板，當(dāng)柱主筋與梁板筋發(fā)生沖突時(shí)，一定要保證柱主筋位置。 板內(nèi)預(yù)埋管須敷設(shè)于板內(nèi)上下兩層鋼筋網(wǎng)之間，當(dāng)埋管處無板面筋時(shí)，則需沿管長(zhǎng)方向加附加鋼筋。 雙向板中，底筋平行于短邊者置于下排，平行于長(zhǎng)邊者置于上排。梁留洞嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求埋設(shè)鋼管和加強(qiáng)筋，不得遺漏了進(jìn)行剔鑿。 梁端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)不允許有鋼筋接頭。 所有梁當(dāng)梁寬b＜350、h＜700時(shí)采用兩肢箍，b≥350、h＜700采用四肢箍，箍筋應(yīng)做135176。各種預(yù)留、預(yù)埋管、洞如需穿越柱時(shí)，盡量避開柱筋，如無法避開，柱豎向筋按1：6坡度彎折繞洞。鋼筋的錨固及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：a、錨固長(zhǎng)度LaE見03G101對(duì)應(yīng)頁碼內(nèi)容。c、 簡(jiǎn)支梁及連續(xù)梁底筋不得在跨中L0/3（L0為凈跨）范圍內(nèi)搭接，面筋不得在支座附近L0/3范圍內(nèi)搭接；懸臂梁凈跨小于鋼筋原材料長(zhǎng)度，故不允許出現(xiàn)搭接接頭。b、 同一構(gòu)件內(nèi)有多根鋼筋需要連接時(shí)，搭接鋼筋數(shù)量在同截面內(nèi)不得超過鋼筋總量的50%（對(duì)于柱）或25%（對(duì)于梁），接頭錯(cuò)開間距不小于45d。鋼筋的連接a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程鋼筋的連接方式有2種：梁鋼筋采用閃光對(duì)焊連接。鋼筋的配制 施工前組織技術(shù)人員交底，并編制相應(yīng)的質(zhì)量控制措施及作業(yè)指導(dǎo)書，安排綁扎順序、排放規(guī)則、及主要施工方法，明確質(zhì)量及工期要求，解決施工中的疑難重點(diǎn)。鋼筋的試驗(yàn)及檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足QB149991《混凝土工程用鋼筋》中的有關(guān)規(guī)定和要求。5鋼筋工程原材料要求：a、工程中用到的鋼筋有：HPB23HRB33HRB400三種。砼輸送泵澆筑砼時(shí)必須連接端頭軟管，并設(shè)管口鋼板支擋，不允許管口直接對(duì)準(zhǔn)鋼筋和已振搗過的砼澆筑。澆筑砼時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)部門下達(dá)的技術(shù)交底進(jìn)行操作，砼澆筑完24h之后開始澆水養(yǎng)護(hù)。測(cè)量人員在已施砼墊層上彈墨線，鋼筋工根據(jù)基礎(chǔ)詳圖綁扎鋼筋，澆筑基礎(chǔ)砼前應(yīng)檢查防雷接地鋼筋的焊接。基礎(chǔ)墊層施